一种生物颗粒催化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物颗粒催化设备，包括配电室、散热器、空气加热器、高温报警灯、进料漏斗、热空气加速管、压力检测表、活塞和生物颗粒催化罐，所述配电室的外表壁上方左侧中心处安装有门把手，且配电室的外表壁上方左侧中心处安装有散热器，所述散热器的外表壁上方中心处安装有窥视镜。本实用新型专利技术中，一种生物颗粒催化设备，该设计不仅保证了产品的质量，而且还确保设备的安全性，更好的将设备投入到生产实践中，设备中配备了多种类型的检测设备，来实时监测空气加热器内的温度变化，防止过高的温度对设备造成损坏，设备中的设备大多是不锈钢结构，可防止因设备生锈对产品质量的影响，设计中的窥视窗也保证了人员操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物制造应用
，尤其涉及一种生物颗粒催化设备。
技术介绍
从改革开放以来，随着国民经济的不断发展，科技水平得到迅速发展，大量各式各样的生物产品设备，被更多的企业所选择。特别是一些生物和化学企业，这些企业需要提高生物类产品的质量和产量，需要新一代生物颗粒催化设备，传统的生物颗粒催化设备已远不能满足企业生产要求，随着科技的发展，人们对产品的质量需要更高了。为此，根据目前情况设计出最新型生物颗粒催化设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物颗粒催化设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物颗粒催化设备，包括配电室、散热器、空气加热器、高温报警灯、进料漏斗、热空气加速管、压力检测表、活塞和生物颗粒催化罐，所述配电室的外表壁上方左侧中心处安装有门把手，且配电室的外表壁上方左侧中心处安装有散热器，所述散热器的外表壁上方中心处安装有窥视镜，所述配电室的外表壁上方中心处安装有空气加热器，所述空气加热器的外表壁上方左侧中心处安装有空气进风口，且空气加热器的外表壁上方中心处安装有高温报警灯，所述空气加热器的外表壁上方中心处安装有热空气加速管，所述热空气加速管的外表壁安装有固定板面，且热空气加速管的外表壁右侧下方中心处安装有活塞，所述活塞的外表壁下方中心处安装有生物颗粒催化罐，所述生物颗粒催化罐的外表壁上方右侧中心处安装有压力检测表，且生物颗粒催化罐的外表壁上方中心处安装有工作状态灯，所述生物颗粒催化罐的外表壁右侧中心处安装有进料漏斗，所述进料漏斗外表壁下方左侧中心处安装有电机，所述生物颗粒催化罐的外表壁下方右侧中心处安装有生物颗粒回收室。优选的，所述生物颗粒催化罐的外表壁上方右侧中心处安装有生物冷冻器，且生物颗粒催化罐的外表壁右侧中心处安装有生物颗粒化合物出口管。优选的，所述生物颗粒催化罐的内表壁上方中心处安装有原料稀释器，且生物颗粒催化罐的内表壁中心处安装有生物分解室。优选的，所述生物颗粒催化罐的内表壁下方中心处安装有生物催化反应室，且生物颗粒催化罐的内表壁下方安装有生物浮化水槽。优选的，所述配电室、散热器、空气加热器、高温报警灯和压力检测表均与生物颗粒催化罐电性连接。本技术中，一种生物颗粒催化设备，该设计不仅保证了产品的质量，而且还确保设备的安全性，更好的将设备投入到生产实践中，设备中配备了多种类型的检测设备如压力检测表等，还采用了高温报警灯，来实时监测空气加热器内的温度变化，防止过高的温度对设备造成损坏，设备中的设备大多是不锈钢结构，可防止因设备生锈对产品质量的影响，设计中的窥视窗也保证了人员操作的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种生物颗粒催化设备的结构主视图；图2为本技术提出的一种生物颗粒催化设备的内部结构图。图中：1配电室、2门把手、3散热器、4窥视镜、5空气进风口、6空气加热器、7高温报警灯、8电机、9进料漏斗、10固定板面、11热空气加速管、12压力检测表、13活塞、14工作状态灯、15生物颗粒催化罐、16生物冷冻器、17生物颗粒化合物出口管、18生物颗粒回收室、19原料稀释器、20生物分解室、21生物催化反应室、22生物浮化水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种生物颗粒催化设备，包括配电室1、散热器3、空气加热器6、高温报警灯7、进料漏斗9、热空气加速管11、压力检测表12、活塞13和生物颗粒催化罐15，配电室1的外表壁上方左侧中心处安装有门把手2，且配电室1的外表壁上方左侧中心处安装有散热器3，散热器3与配电室1内的变压器一体化连接，主要为配电室1内的变压器进行散热作用，散热器3的外表壁上方中心处安装有窥视镜4，配电室1的外表壁上方中心处安装有空气加热器6，空气加热器6的外表壁上方左侧中心处安装有空气进风口5，且空气加热器6的外表壁上方中心处安装有高温报警灯7，高温报警灯7与空气加热器6内的温度传感器连接，当温度过高时候进行高温报警，空气加热器6的外表壁上方中心处安装有热空气加速管11，热空气加速管11的外表壁安装有固定板面10，热空气加速管11与固定板面10是镶嵌连接的不锈钢结构，减少设备生锈对产品的影响，且热空气加速管11的外表壁右侧下方中心处安装有活塞13，活塞13的外表壁下方中心处安装有生物颗粒催化罐15，生物颗粒催化罐15的外表壁上方右侧中心处安装有压力检测表12，且生物颗粒催化罐15的外表壁上方中心处安装有工作状态灯14，生物颗粒催化罐15的外表壁右侧中心处安装有进料漏斗9，生物颗粒催化罐15与进料漏斗9是密封性结构，进料漏斗9外表壁下方左侧中心处安装有电机8，生物颗粒催化罐15的外表壁下方右侧中心处安装有生物颗粒回收室18，生物颗粒催化罐15的外表壁上方右侧中心处安装有生物冷冻器16，且生物颗粒催化罐15的外表壁右侧中心处安装有生物颗粒化合物出口管17，生物颗粒催化罐15的内表壁上方中心处安装有原料稀释器19，且生物颗粒催化罐15的内表壁中心处安装有生物分解室20，生物颗粒催化罐15的内表壁下方中心处安装有生物催化反应室21，且生物颗粒催化罐15的内表壁下方安装有生物浮化水槽22，配电室1、散热器3、空气加热器6、高温报警灯7和压力检测表12均与生物颗粒催化罐15电性连接。工作原理：一种生物颗粒催化设备，设备运行时候先通过窥视镜4观察配电室1内情况，安全后启动配电室2的电源电路，将原料放入到进料漏斗9内，在电机8的带动下快速进入到生物颗粒催化罐15内，同时空气加热器6对热空气加速管11内的空气进行加热，高温报警灯7实时监测温度变化情况，生物颗粒催化罐15在工作中，由压力检测表12进行实时监测，工作状态灯14显示生物颗粒催化罐15内生物催化的情况，在生物颗粒化合物出口管17得到产品，并在生物冷冻器16进行快速冷冻，防止外界温度对其影响，最终储存在生物颗粒回收室18中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物颗粒催化设备，包括配电室（1）、散热器（3）、空气加热器（6）、高温报警灯（7）、进料漏斗（9）、热空气加速管（11）、压力检测表（12）、活塞（13）和生物颗粒催化罐（15），其特征在于，所述配电室（1）的外表壁上方左侧中心处安装有门把手（2），且配电室（1）的外表壁上方左侧中心处安装有散热器（3），所述散热器（3）的外表壁上方中心处安装有窥视镜（4），所述配电室（1）的外表壁上方中心处安装有空气加热器（6），所述空气加热器（6）的外表壁上方左侧中心处安装有空气进风口（5），且空气加热器（6）的外表壁上方中心处安装有高温报警灯（7），所述空气加热器（6）的外表壁上方中心处安装有热空气加速管（11），所述热空气加速管（11）的外表壁安装有固定板面（10），且热空气加速管（11）的外表壁右侧下方中心处安装有活塞（13），所述活塞（13）的外表壁下方中心处安装有生物颗粒催化罐（15），所述生物颗粒催化罐（15）的外表壁上方右侧中心处安装有压力检测表（12），且生物颗粒催化罐（15）的外表壁上方中心处安装有工作状态灯（14），所述生物颗粒催化罐（15）的外表壁右侧中心处安装有进料漏斗（9），所述进料漏斗（9）外表壁下方左侧中心处安装有电机（8），所述生物颗粒催化罐（15）的外表壁下方右侧中心处安装有生物颗粒回收室（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种生物颗粒催化设备，包括配电室（1）、散热器（3）、空气加热器（6）、高温报警灯（7）、进料漏斗（9）、热空气加速管（11）、压力检测表（12）、活塞（13）和生物颗粒催化罐（15），其特征在于，所述配电室（1）的外表壁上方左侧中心处安装有门把手（2），且配电室（1）的外表壁上方左侧中心处安装有散热器（3），所述散热器（3）的外表壁上方中心处安装有窥视镜（4），所述配电室（1）的外表壁上方中心处安装有空气加热器（6），所述空气加热器（6）的外表壁上方左侧中心处安装有空气进风口（5），且空气加热器（6）的外表壁上方中心处安装有高温报警灯（7），所述空气加热器（6）的外表壁上方中心处安装有热空气加速管（11），所述热空气加速管（11）的外表壁安装有固定板面（10），且热空气加速管（11）的外表壁右侧下方中心处安装有活塞（13），所述活塞（13）的外表壁下方中心处安装有生物颗粒催化罐（15），所述生物颗粒催化罐（15）的外表壁上方右侧中心处安装有压力检测表（12），且生物颗粒催化罐（15）的外表壁上方中心处安装有工作状态灯（14），所述生物颗粒催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏颖，郑雄敏，陈亮，任祥万，肖汉杰，王水淋，
申请(专利权)人：江西诚志生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36