硝酸和铝锶渣反应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，尤其是一种硝酸和铝锶渣反应系统；包括硝酸存放桶、反应容器和吸收塔；硝酸存放桶和反应容器之间设有第一连接管道，反应容器和吸收塔之间设有第二连接管道；反应容器上设有放铝锶渣的开口，开口上设有盖子；其特征在于，第一连接管道上设有带冷却功能的稀释罐，稀释罐将第一连接管道分为第三连接管道和第四连接管道，所述稀释罐上设有带阀门的加水管。采用上述技术方案时，通过在硝酸存放桶和反应容器之间设置稀释罐，当硝酸存放桶中的硝酸经管道流入稀释罐后，向稀释罐中加水将硝酸稀释，同时外容腔内的水还能降温，之后再进行下一步反应，使得硝酸和铝锶渣在反应容器中反应出现的酸雾减少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，尤其是硝酸和铝锶渣反应系统。
技术介绍
硝酸锶是化工领域常见的产品，硝酸锶多以工业硝酸和工业碳酸锶为原料，经过反应、除杂、浓缩、结晶、离心、干燥得到相应的产品；其中碳酸锶都是用铝锶渣代替，因为铝锶渣中含有大量的碳酸锶，将铝锶渣加工后提炼出相应的成分，这样可以对废渣进行反复利用，不仅环保而且可以减少企业的成本。现有技术中，硝酸和铝锶渣反应系统是包括硝酸存放桶、反应容器、吸收塔以及连接管道；主要是先将硝酸从储存罐中吸取一定量到反应装置的硝酸存放桶中，然后打开硝酸存放桶与反应容器的连接管道上的阀门，使得硝酸流入到反应容器中，满足取量后关上阀门，铝锶渣可以从反应容器上方的开口处加入；硝酸和铝锶渣反应会产生大量酸雾等有害物质，所以在反应容器处有一个管道直接与吸收塔相连，吸收塔可以吸收酸雾。但是现有的铝锶渣和硝酸的反应系统存在以下技术问题：铝锶渣和硝酸直接反应，容器中容易产生大量的酸雾。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硝酸和铝锶渣反应系统，通过带冷却功能的稀释罐的设置，使得硝酸在加入到反应容器前已经被稀释，从而来减少反应过程中酸雾的出现。为达到上述目的，本技术的技术方案是：本技术硝酸和铝锶渣反应系统，包括硝酸存放桶、反应容器和吸收塔；硝酸存放桶和反应容器之间设有第一连接管道，反应容器和吸收塔之间设有第二连接管道；反应容器上设有放铝锶渣的开口，开口上设有盖子；其特征在于，第一连接管道上设有稀释罐，稀释罐将第一连接管道分为第三连接管道和第四连接管道，所述稀释罐上设有带阀门的加水管。采用上述技术方案时，通过在硝酸存放桶和反应容器之间设置稀释罐，当硝酸存放桶中的硝酸通过管道流入稀释罐后，打开稀释罐上的加水管，用水将硝酸稀释，之后再将稀释后的硝酸通过管道流入反应容器，使得硝酸和铝锶渣在反应容器中反应出现的酸雾减少。进一步，稀释罐包括外表面、带孔的内表面和内容腔，外表面与内表面之间形成外容腔；加水管与外表面的顶面连通，通往外容腔；第三连接管道和第四连接管道直接与内表面连通，通往内容腔。当硝酸通过管道进入稀释罐的内容腔后，打开加水管，因为外容腔的设置，水不直接进入内容腔，而是通过外容腔上面的孔进入到内容腔，从而稀释硝酸；不仅可以达到稀释的效果，水在外容腔内还可以有一定的降温效果。进一步，内表面上的孔均匀分布在内表面的四周，孔的位置高于稀释罐内的硝酸的水位使得水从外容腔的四周进入到内容腔，达到更好的降温效果。进一步，第三连接管道和第四连接管道上分别设有一个控制阀门，用来控制硝酸的流通量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术硝酸和铝锶渣反应系统的结构示意图；图2是图1中稀释罐的结构示意图；图3是图1中稀释罐的剖面图。具体实施方式附图标记：硝酸存放桶1，反应容器2，吸收塔3，开口4，稀释罐5，内表面6，外表面7，外容腔8，加水管9，内容腔10，第三连接管道11，第四连接管道12。参见图1所示，本技术硝酸和铝锶渣反应系统，包括硝酸存放桶1、反应容器2、吸收塔3以及相关的连接管道。硝酸存放桶1内存放的硝酸是定量的，主要是根据稀释罐5来确定。当打开第三连接管道11上的阀门，硝酸存放桶1中的硝酸会通过第三连接管道11进入到稀释罐5中，然后打开稀释罐5上面的加水管9上的阀门，水会通入到稀释罐5中，使得硝酸稀释，再打开第四连接管道12上的阀门，被稀释后的硝酸会进入到反应容器2中，就可以和反应容器2中的铝锶渣进行反应，需要添加铝锶渣时，就将反应容器2上的开口4的盖子打开，加入铝锶渣即可，然后再盖上盖子；反应容器2上面设有第二连接管道，使得反应容器2可以和吸收塔3连接，吸收塔3会吸收反应容器2中产生的酸雾。参见图2和3所述，由于水稀释硝酸会产生一定的热量，于是将稀释罐5壁的四周设置成了空心的外容腔8，该外容腔8由外表面7和内表面6构成，即稀释罐5本身有一个内容腔10，通过内表面6将内容腔10和外容腔8分开；而且内表面6的四周均匀设有孔，而且孔的位置高于内容腔10内硝酸稀释后的液位，为了能检测到内容腔10内硝酸稀释后的液位，在稀释罐5上还设有液位计，此液位计可以为浮球液位计或者其他。液位计从稀释罐5的顶面伸入到内容腔10内，稀释罐5是密封的，与液位计的相交部分都采用密封。所以也就是说，内表面6上的孔的位置是高于液位计的液位感应端。另外，第三连接管道11直接和内表面6相通，使得管道中的硫酸直接进入到内容腔10内部；第四连接管道12直接和内表面6相通，使得稀释后的硫酸直接从内容腔10中流出到反应容器2中；加水管9直接和外表面7相通，使得水不直接进入到内容腔10中，而是进入到外容腔8中，通过内表面6四周的孔进入到内容腔10和硝酸反应，此时加水管9最好设置在外表面7的顶面，水会从顶面分散四周流下来，以此达到散热的效果。操作时，打开第三连接管道上的阀门，使得硝酸存放桶1中的硝酸进入到稀释罐5的内容腔10中，加满一定量后，关闭第三连接管道上的阀门；然后打开稀释罐5上加水管9的阀门，使得水进入到外容腔8内，水会从内表面6四周的孔慢慢进入到内容腔10的内部，当液面上升触碰到液位计的液位感应端时，液位计会显示水位，此时关闭加水管9上的阀门。然后打开第四连接管道12上的阀门，使得稀释后的硝酸通过第四连接管道12进入到反应容器2中，然后打开反应容器开口4处的盖子，从开口4处加入铝锶渣即可；在硝酸存放桶1和反应容器2之间增加稀释罐5，使得硝酸在进入反应容器2之前已经被稀释，而且稀释时，外容腔8内的水也有一定的降温效果，不用考虑硝酸在内容腔10内稀释放热等因素；然后再进入反应容器2中与铝锶渣反应，产生的酸雾以及其他有害物质会适量减少，然后其他产生的少量酸雾就通过第二连接管道进入到吸收塔中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硝酸和铝锶渣反应系统，包括硝酸存放桶（1）、反应容器（2）和吸收塔（3）；硝酸存放桶（1）和反应容器（2）之间设有第一连接管道，反应容器（2）和吸收塔（3）之间设有第二连接管道；反应容器（2）上设有放铝锶渣的开口（4），开口（4）上设有盖子；其特征在于，第一连接管道上设有带冷却功能的稀释罐（5），稀释罐（5）将第一连接管道分为第三连接管道（11）和第四连接管道（12），所述稀释罐（5）上设有带阀门的加水管（9）。

【技术特征摘要】
1.硝酸和铝锶渣反应系统，包括硝酸存放桶（1）、反应容器（2）和吸收塔（3）；硝酸存放桶（1）和反应容器（2）之间设有第一连接管道，反应容器（2）和吸收塔（3）之间设有第二连接管道；反应容器（2）上设有放铝锶渣的开口（4），开口（4）上设有盖子；其特征在于，第一连接管道上设有带冷却功能的稀释罐（5），稀释罐（5）将第一连接管道分为第三连接管道（11）和第四连接管道（12），所述稀释罐（5）上设有带阀门的加水管（9）。2.根据权利要求1所述的硝酸和铝锶渣反应系统，其特征在于：所述稀释罐（5）包括外表面（7）、内表面（6）、内容腔（10）；外表面（7）与内表面（6）之间形成外容腔（8）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向，
申请(专利权)人：重庆元和精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50