硝水深度净化副产高纯硫酸钙的方法技术

本发明专利技术提供了一种硝水深度净化副产高纯硫酸钙的方法，其特征是：向硝水中加入石灰乳，生成氢氧化镁沉淀，加入1～5ppm的絮凝剂，静置2～6h，沉降分离；澄清液加入磷酸，调节溶液的pH至为9.5～12，生成磷酸钙沉淀，然后加入1～5ppm的絮凝剂，静置2～6h，沉降分离，上清液为纯净的硝水溶液，滤渣为磷酸钙；用浓硫酸处理滤渣磷酸钙，生成磷酸和硫酸钙，压滤，滤液为磷酸，用于下一批物料钙离子的去除工序；滤渣用清水洗涤至中性，干燥，得到高纯度硫酸钙。本发明专利技术的方法采用廉价的石灰和硫酸对硝水深度净化，得到纯度高的硝水和高纯度硫酸钙，工艺简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种芒硝(Na2SO4)生产过程硝水深度净化去除钙、镁杂质，并副产高纯硫酸钙的方法，属于化工领域。
技术介绍
我国有90%以上的无水芒硝是由蕴藏量极为丰富的天然芒硝矿为原料制造，粗硝水除了主要成份Na2SO4外，还含有；Na2C03、NaHC03、NaCl、CaSO4, MgSO4, MgCl等化学杂质及机械杂质。在蒸发制硝过程中，随着硝水温度的提高，晶体微粒较小的物质，如CaSO4, CaCO3,Mg(OH)2等的析出，析出的物质在硝水输送、预热、蒸发过程中形成氢氧化镁、碳酸钙和硫酸钙，并在输送管路和蒸发罐加热管壁上结垢。结垢后的主要危害有:(I)加热管内壁结垢后，加热效果下降，能耗上升，严重时要停机清洗。据有关资料介绍，水冷设备换热器中结垢厚度为2.16mm时，传热系数平均下降51 %，设备运行效率下降50%。(2)增加换热系统水流阻力，降低硝水流量，使循环泵能耗提高。(3)硝垢附着物下部会发生局部腐蚀甚至破裂和穿孔，严重影响设备安全运行。(4)换热系统在运行中频繁洗罐，需要中断生产运行，增加循环泵与水的能耗，降低生产效率。另外，由于设备结垢，使得生产过程中需要周本文档来自技高网...

【技术保护点】
硝水深度净化副产高纯硫酸钙的方法，其特征在于，包括如下工序：(1)镁离子的去除：硝水中加入石灰乳，使石灰乳液中的氢氧化钙与硝水中的镁离子反应，生成氢氧化镁沉淀，除去硝水中的镁离子，过量的氢氧化钙将硝水中的硫酸钠苛化成氢氧化钠，石灰乳液加入量使溶液中的氢氧化钠浓度为1.5～2.5g/L，常温反应0.5～1小时，然后加入1～5ppm的絮凝剂，静置2～6h，沉降分离，沉淀回收生产镁盐、钙镁肥或者经泵打回到矿山压井；(2)钙离子的去除：将(1)工序得到的上清液加入磷酸，调节溶液pH为9.5～12，生成磷酸钙沉淀，然后加入1～5ppm的絮凝剂，静置2～6h，沉降分离，上清液为净化的硝水溶液，滤渣为磷酸钙...

【技术特征摘要】
1.硝水深度净化副产高纯硫酸钙的方法，其特征在于，包括如下工序: (1)镁离子的去除:硝水中加入石灰乳，使石灰乳液中的氢氧化钙与硝水中的镁离子反应，生成氢氧化镁沉淀，除去硝水中的镁离子，过量的氢氧化钙将硝水中的硫酸钠苛化成氢氧化钠，石灰乳液加入量使溶液中的氢氧化钠浓度为1.5 2.5g/L，常温反应0.5 I小时，然后加入I 5ppm的絮凝剂，静置2 6h，沉降分离，沉淀回收生产镁盐、钙镁肥或者经泵打回到矿山压井； (2)钙离子的去除:将(I)工序得到的上清液加入磷酸，调节溶液pH为9.5 12，生成磷酸钙沉淀，然后加入I 5ppm的絮凝剂，静置2 6h，沉降分离，上清液为...

【专利技术属性】
技术研发人员：何京明，
申请(专利权)人：何京明，
类型：发明
国别省市：