基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶，其包括有脱色桶桶体，脱色桶桶体外部设置有回收槽体，脱色桶桶体与回收槽体之间通过过滤管道进行导通，过滤管道内部设置有电磁阀以及滤网；采用上述技术方案的基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶，其可在相关物料完成脱色处理后，使得脱色桶桶体内的脱色介质经由过滤管道快速导出至回收槽体之中，以避免其在脱色桶桶体内长时间残留，致使脱色介质内部相关物质沾附在脱色桶的内壁之上，导致其在后续脱色处理过程中对于物料加工的精度造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工反应领域，尤其是一种基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶。
技术介绍
脱色处理是萘酚制备过程中的必要反应之一，现有的脱色处理均是基于脱色桶进行。然而，现有的脱色桶在完成对于物料的脱色处理后，其往往会仅取出物料，而使得脱色介质得以静止。上述处理方式致使脱色过程中存在于脱色介质内部的相关物料沾附于脱色桶的内壁之上，其极易在后续的脱色处理过程中，对于脱色处理的物料造成影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种脱色桶，其可在物料完成脱色处理时即对于脱色桶进行及时清洁，以在改善其清洁效率的同时，确保脱色桶的整洁度。为解决上述技术问题，本技术涉及一种基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶，其包括有脱色桶桶体，脱色桶桶体外部设置有回收槽体，脱色桶桶体与回收槽体之间通过过滤管道进行导通，过滤管道内部设置有电磁阀以及滤网；所述脱色桶桶体之上设置有超声波清洁装置，其包括有设置在脱色桶桶体外部的超声波发生器，以及设置在脱色桶桶体内部的超声波换能器；所述脱色桶桶体外部设置有气压缸，其端部倾斜向下延伸至脱色桶桶体内部，所述气压缸与超声波清洁装置彼此一一对应，超声波清洁装置中的超声波换能器固定于气压缸的端部。作为本技术的一种改进，所述过滤管道设置于脱色桶桶体的底端部的轴心位置，所述脱色桶桶体的底端部的高度由脱色桶桶体的边部向其轴心位置逐渐减小。采用上述技术方案，其可通过过滤管道的位置设置以及脱色桶桶体底端部的高度设置，使得脱色桶桶体内部的脱色介质在下料过程中，均可经由过滤管道进行导出，从而减小脱色桶桶体内部的物料残留现象。作为本技术的一种改进，所述脱色桶桶体的侧壁之上设置有清洁端孔，其与气压缸彼此一一对应，所述气压缸经由清洁端孔延伸至脱色桶桶体内部；所述清洁端孔内部设置有橡胶防护层。采用上述技术方案，其可通过清洁端孔以及其内部的橡胶防护层的设置，以使得脱色处理过程中避免脱色桶内物料经由气压缸的连接位置得以溅出，并可避免气压缸在运动过程中其与脱色桶本体之间相互磨损。采用上述技术方案的基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶，其可在相关物料完成脱色处理后，使得脱色桶桶体内的脱色介质经由过滤管道快速导出至回收槽体之中，以避免其在脱色桶桶体内长时间残留，致使脱色介质内部相关物质沾附在脱色桶的内壁之上，导致其在后续脱色处理过程中对于物料加工的精度造成影响。与此同时，本申请中的基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶在下料过程中，可通过气压缸将超声波换能器导入至脱色桶桶体内部，从而对于可能沾附在脱色桶桶体内壁之上的相关物质在下料过程中进行实时清洁处理，以进一步改善脱色桶桶体的整洁性。附图说明图1为本技术示意图；附图标记列表：1—脱色桶桶体、2—回收槽体、3—过滤管道、4—超声波发生器、5—超声波换能器、6—气压缸、7—清洁端孔、8—橡胶防护层。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶，其包括有脱色桶桶体1，脱色桶桶体1外部设置有回收槽体2，脱色桶桶体1与回收槽体2之间通过过滤管道3进行导通，过滤管道3内部设置有电磁阀以及滤网；所述脱色桶桶体1之上设置有超声波清洁装置，其包括有设置在脱色桶桶体1外部的超声波发生器4，以及设置在脱色桶桶体1内部的超声波换能器5；所述脱色桶桶体1外部设置有气压缸6，其端部倾斜向下延伸至脱色桶桶体1内部，所述气压缸6与超声波清洁装置彼此一一对应，超声波清洁装置中的超声波换能器5固定于气压缸6的端部。作为本技术的一种改进，所述过滤管道3设置于脱色桶桶体1的底端部的轴心位置，所述脱色桶桶体1的底端部的高度由脱色桶桶体1的边部向其轴心位置逐渐减小。采用上述技术方案，其可通过过滤管道的位置设置以及脱色桶桶体底端部的高度设置，使得脱色桶桶体内部的脱色介质在下料过程中，均可经由过滤管道进行导出，从而减小脱色桶桶体内部的物料残留现象。采用上述技术方案的基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶，其可在相关物料完成脱色处理后，使得脱色桶桶体内的脱色介质经由过滤管道快速导出至回收槽体之中，以避免其在脱色桶桶体内长时间残留，致使脱色介质内部相关物质沾附在脱色桶的内壁之上，导致其在后续脱色处理过程中对于物料加工的精度造成影响。与此同时，本申请中的基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶在下料过程中，可通过气压缸将超声波换能器导入至脱色桶桶体内部，从而对于可能沾附在脱色桶桶体内壁之上的相关物质在下料过程中进行实时清洁处理，以进一步改善脱色桶桶体的整洁性。实施例2作为本技术的一种改进，所述脱色桶桶体1的侧壁之上设置有清洁端孔7，其与气压缸6彼此一一对应，所述气压缸6经由清洁端孔7延伸至脱色桶桶体1内部；所述清洁端孔7内部设置有橡胶防护层8。采用上述技术方案，其可通过清洁端孔以及其内部的橡胶防护层的设置，以使得脱色处理过程中避免脱色桶内物料经由气压缸的连接位置得以溅出，并可避免气压缸在运动过程中其与脱色桶本体之间相互磨损。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶，其特征在于，所述基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶包括有脱色桶桶体，脱色桶桶体外部设置有回收槽体，脱色桶桶体与回收槽体之间通过过滤管道进行导通，过滤管道内部设置有电磁阀以及滤网；所述脱色桶桶体之上设置有超声波清洁装置，其包括有设置在脱色桶桶体外部的超声波发生器，以及设置在脱色桶桶体内部的超声波换能器；所述脱色桶桶体外部设置有气压缸，其端部倾斜向下延伸至脱色桶桶体内部，所述气压缸与超声波清洁装置彼此一一对应，超声波清洁装置中的超声波换能器固定于气压缸的端部。

【技术特征摘要】
1.一种基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶，其特征在于，所述基于实时清洁的萘酚生产用脱色桶包括有脱色桶桶体，脱色桶桶体外部设置有回收槽体，脱色桶桶体与回收槽体之间通过过滤管道进行导通，过滤管道内部设置有电磁阀以及滤网；所述脱色桶桶体之上设置有超声波清洁装置，其包括有设置在脱色桶桶体外部的超声波发生器，以及设置在脱色桶桶体内部的超声波换能器；所述脱色桶桶体外部设置有气压缸，其端部倾斜向下延伸至脱色桶桶体内部，所述气压缸与超声波清洁装置彼此一一对应，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何珉，王永新，于圣中，
申请(专利权)人：宿迁思睿屹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32