The invention discloses a method for preparing sodium alginate electrospun nanofibers by chemical crosslinking, which based on the existing techniques, by using epichlorohydrin as crosslinking agent, chemical crosslinking of sodium alginate, and the frozen and lyophilized combination drying treatment of sodium alginate gel after crosslinking in order to control the reversible reaction, the direction of further strengthening the crosslinking effect, so as to solve the existing technology, the crosslink degree is not high, unstable, spinnability, series of problems and internal spinning fiber microstructure uniformity etc.. More importantly, it can effectively ensure the viscosity of the spinning solution, which is an important property of spinning, which is always stable in a narrow range, so as to ensure the continuity of the production process. The production process of the invention is continuous and stable, the process control is simple, the fiber thickness is uniform, the product quality is guaranteed, and the stability is good.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种海藻酸钠纳米纤维的生产方法,尤其涉及一种采用化学交联制备海藻酸钠电纺纳米纤维的方法。
技术介绍
静电纺丝具有制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点,是一种高效的纳米纤维制备方法,可以纺制出直径为几十到几百的纳米纤维。采用静电纺丝工艺制备出的纳米纤维,具有很高的比表面积、高孔隙率及良好的延展性。目前,已有许多聚合物通过静电纺丝法成功地制备纳米纤维。但是,现有研究表明:通过静电纺丝制备纯海藻酸钠纳米纤维是非常困难的(参见:Carbohydr Polym,20l1,85(1):276-279)。原因在于,海藻酸钠分子链段呈刚性,其分子链总是紧密地重叠在一起,不能形成牢固的、稳定程度较高的有效分子链缠结,因而,海藻酸钠纺丝液在喷射过程中因缺乏弹性,无法形成以稳定的电射流。现有技术中,为解决上述技术问题,人们普遍采用在海藻酸钠溶液/凝胶体系中加入二价金属盐(氯化钙或氯化镁等)溶液作为交联剂进行交联反应,以增加海藻酸盐分子链间的缠结度的技术手段,以适应静电纺丝工艺的需要,并取得了一定的效果。如:中国专利申请CN105457094A公开了一种氯化钙交联的海藻酸钠纳米纤维支架材料及其制备方法,其所使用的交联剂成分为氯化钙稀溶液。中国专利申请CN102071497A公开了一种海藻酸钠纳米纤维的制备方法,其采用将海藻酸钠粉末分散于乙醇和水的混合溶液中,再加入一定量的氯化钙或氯化镁作为交联剂,然后,通过静电纺丝制备轻度交联的海藻酸钠纳米纤维。上述这两种技术,均可一定程度地改善了海藻酸钠/盐的分子链缠结度,实现了海藻酸盐纳米纤维的静电纺丝成形 ...
【技术保护点】
一种采用化学交联制备海藻酸钠电纺纳米纤维的方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,原料准备按质量份数,分别称取环氧氯丙烷1‑5份、海藻酸钠6‑12份,备用;第二步,纺丝液的制备将所取海藻酸钠加去离子水溶解,配制成质量百分比浓度为6%‑12%的海藻酸钠溶液,并用NaOH溶液将pH值调至8~10;然后,加入所取环氧氯丙烷,在40~60℃下,持续搅拌1.5‑3.5h,得到经过化学交联的海藻酸钠凝胶;将所得到的海藻酸钠凝胶用液氮冷冻成冰后,取出并置于冷冻干燥器中,在‑20‑‑50℃下冷冻24h以上,得到干燥的海藻酸钠固形物,并研磨成粉后,备用;边搅拌,边将将研磨成粉后的干燥的海藻酸钠固形物,加入到40‑60℃去离子水溶解,配制成质量百分比浓度为1%‑10%的溶液,静置脱泡或真空脱泡后,待粘度达到0.4‑3Pa.s时,即成纺丝液;第三步,海藻酸钠纳米纤维的纺制将纺丝液加入到静电纺丝设备的注射器中,开启变压器进行静电纺丝,即可得到海藻酸钠纳米纤维。
【技术特征摘要】
1.一种采用化学交联制备海藻酸钠电纺纳米纤维的方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,原料准备按质量份数,分别称取环氧氯丙烷1-5份、海藻酸钠6-12份,备用;第二步,纺丝液的制备将所取海藻酸钠加去离子水溶解,配制成质量百分比浓度为6%-12%的海藻酸钠溶液,并用NaOH溶液将pH值调至8~10;然后,加入所取环氧氯丙烷,在40~60℃下,持续搅拌1.5-3.5h,得到经过化学交联的海藻酸钠凝胶;将所得到的海藻酸钠凝胶用液氮冷冻成冰后,取出并置于冷冻干燥器中,在-20--50℃下冷冻24h以上,得到干燥的海藻酸钠固形物,并研磨成粉后,备用;边搅拌,边将将研磨成粉后的干燥的海藻酸钠固形物,加入到40-60℃去离子水溶解,配制成质量百分比浓度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭业强,隋坤艳,于雪雯,夏延致,于梦婕,吴淑贤,王立斌,
申请(专利权)人:青岛大学,
类型:发明
国别省市:山东;37
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