【技术实现步骤摘要】
水循环散热式臭氧发生器本技术涉及一种臭氧发生装置的改进。臭氧作为一种优良的气体杀菌剂，由于不产生残余污染，在生产和实践中得到越来越广泛的应用。人工产生臭氧的方法很多，如：尖端放电、紫外线照射、无声放电以及目前市场上应用的玻璃管式臭氧发生器等，其中，玻璃管式臭氧发生器应用比较广泛，但缺点是体积比较大。九十年代，日本人专利技术了“高频陶瓷沿面放电生成臭氧”技术，该技术与以往技术相比，具有体积小巧、耗电少、效率高、产生的臭氧浓度高等优点，其核心技术是以陶瓷为载体的臭氧发生片和其配套的高频高压电源。近年来，国内以臭氧发生片为主要部件的臭氧发生装置相继出现，但臭氧发生片体积较小，散热性能差，为解决散热问题，普遍采用了冷风装置，用强冷风冷却发生片，效果虽然得到一定改善，但仍没有解决根本问题，只能开一段时间待发生片温度过高时关掉电源，然后等发生片温度降下来再打开电源，不能长时间工作，如果没有保护措施，发生片极易烧毁；而且安装冷风装置相应增加了臭氧发生器的体积，-->因此此类臭氧发生装置存在一个普遍的问题：体积庞大、工作寿命短、不能持续工作、效率低(每小时生产1克以上大功率的臭氧发生器在这一问题表现得尤为突出)。本技术的目的就在于提供一种新型臭氧发生器，它仍以臭氧发生片为关键部件，但改变以往风冷等散热方式，使得该创造具有体积小、工作时间长、效率高、可实现大功率、可持续工作等优点。本技术是这样实现的：本技术主要由臭氧发生系统和散热系统组成。臭氧发生系统的核心是臭氧发生片，臭氧发生片通过高压高频电源、电源线引出孔与与外部的高压高频电源相连接。为降低臭氧发生片工作时产生的高温，...
【技术保护点】
一种水循环散热式臭氧发生器，包括臭氧发生片②、电源连接板⑥、臭氧喷嘴①、空气（或氧气）进气嘴⑦、散热系统等，其特征在于：散热系统由冷却水箱⑩和储水箱＊组成，冷却水箱⑩顶部安有冷却出水管嘴④，底部安有冷却进水管嘴＊，储水箱＊的进水管＊和出水管＊分别与冷却水箱的冷却出水管嘴④和冷却进水管嘴＊相连接，而且，储水箱＊的底部要高于冷却水箱⑩的顶部；臭氧发生片②通过发生片固定卡③固定在冷却水箱⑩上，在臭氧发生片和冷却水箱之间垫有一层绝缘导热介质＊。
【技术特征摘要】
1、一种水循环散热式臭氧发生器，包括臭氧发生片②、电源连接板⑥、臭氧喷嘴①、空气(或氧气)进气嘴⑦、散热系统等，其特征在于：散热系统由冷却水箱⑩和储水箱组成，冷却水箱⑩顶部安有冷却出水管嘴④，底部安有冷却进水管嘴，储水箱的进水管和出水管分别与冷却水箱的冷却出...
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