一种数控玻璃拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种数控玻璃拉丝机，包括支架，所述支架上依次设置有送料机构、固定机构和拉料机构，所述固定机构和拉料机构之间设置有燃烧灯组；所述支架上配合送料机构并排设置有若干送料辊，所述支架上设置有驱动送料辊滚动的第一驱动装置，所述拉料机构可移动的设置在支架上，所述支架上设置有驱动拉料机构沿送料辊的方向移动的第二驱动装置；本实用新型专利技术设置多排送料辊能够同时对多根玻璃管进行拉丝处理，效率高，通过送料架、固定架和拉料机构的配合实现自动拉料，运动精确，减少了人员手工操作，节省劳动力，拉丝连续、平稳，整体产品质量可控，可实现规模化生产。

A CNC Glass Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控玻璃拉丝机
本技术涉及玻璃制品加工机械
，尤其涉及一种数控玻璃拉丝机。
技术介绍
玻璃工艺品及其他玻璃制品外观通透具有艺术感越来越受人们的喜爱，生产玻璃制品所经过的第一道工序为玻璃管拉丝过程，以往都是靠手工作业，由于手工操作力道和速度均难以准确把握，会造成产品的质量良莠不齐，人工操作具有一定的危险性且效率低下，不能实现规模化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种数控玻璃拉丝机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数控玻璃拉丝机，包括支架，所述支架上依次设置有送料机构、固定机构和拉料机构，所述固定机构和拉料机构之间设置有燃烧灯组；所述支架上配合送料机构并排设置有若干送料辊，所述支架上设置有驱动送料辊滚动的第一驱动装置，所述拉料机构可移动的设置在支架上，所述支架上设置有驱动拉料机构沿送料辊的方向移动的第二驱动装置；进一步，所述送料机构包括垂直于送料辊设置的推板，所述支架上设置有驱动推板沿送料辊的方向移动的第三驱动装置；进一步，所述固定机构包括竖直固设在支架上的第一导轨和设置在第一导轨上的第一压板，所述第一压板上与送料辊平行设置有若干第一压轮，所述支架上设置有驱动第一压板沿第一导轨移动的第四驱动装置；进一步，所述拉料机构包括拉料架、拉料辊和固定架，所述支架上沿送料辊的方向设置有第二导轨，所述拉料架可移动的设置在第二导轨上，所述拉料辊与所述送料辊同轴的并排设置在拉料架上，所述拉料架上设置有驱动拉料辊滚动的第五驱动装置，所述固定架设置在拉料架靠近固定机构的一侧；所述固定架包括竖直固设在拉料架上的第三导轨和设置在第三导轨上的第二压板，所述第二压板上设置有若干第二压轮，所述拉料架上设置有驱动第二压板沿第三导轨移动的第六驱动装置；进一步，所述拉料机构上设置有切管机构；进一步，所述切管机构包括切割部和折断部；所述拉料架上与拉料辊平行的设置有第四导轨，所述切割部包括可移动的竖直设置在第四导轨上的第五导轨和可移动的设置在第五导轨上的砂轮组，所述第四导轨上设置有驱动砂轮组上下移动的第七驱动装置，所述砂轮组包括与第二压轮平行设置的若干砂轮；所述折断部包括垂直于拉料辊水平设置在拉料架上远离固定机构一侧的举升杆，所述拉料架上设置有驱动举升杆升降的第八驱动装置。进一步，所述燃烧灯组包括水平垂直于送料辊并列设置的若干喷灯和设置在支架上的供气装置。进一步，所述供气装置包括与喷灯连通的混合气罐，所述混合气罐通过管路分别接通有两个供气罐，所述混合气罐和供气罐的管路上均设置有电磁阀。进一步，所述支架上于拉料机构下部设置有接料板。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术设置多排送料辊能够同时对多根玻璃管进行拉丝处理，效率高，通过送料架、固定架和拉料机构的配合实现自动拉料，运动精确，减少了人员手工操作，节省劳动力，拉丝连续、平稳，整体产品质量可控，可实现规模化生产。附图说明图1为本技术实施例的立体结构图；图2为本技术实施例第一驱动装置的平面图；图3为本技术实施例第二驱动装置的剖视图；图4为本技术实施例送料机构的立体图；图5为本技术实施例固定机构的立体图；图6为本技术实施例拉料机构的第一立体图；图7为图6中A处的放大图；图8为本技术实施例拉料机构的第二立体图；图9为本技术实施例第五驱动装置的平面图；图10为本技术实施例燃烧灯组的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例的一种数控玻璃拉丝机，包括支架1，支架1上依次设置有送料机构2、固定机构3和拉料机构4，固定机构3和拉料机构4之间设置有燃烧灯组5；支架1上配合送料机构2并排设置有若干送料辊6，支架1上设置有驱动送料辊6滚动的第一驱动装置7，拉料机构4可移动的设置在支架1上，支架1上设置有驱动拉料机构4沿送料辊6的轴向移动的第二驱动装置8；优选的，支架1上于拉料机构4下部设置有接料板11，玻璃管切断产生的碎屑落到接料板11上统一处理。如图2所示，第一驱动装置7包括设置在支架1上的第一伺服电机71和设置在第一伺服电机71输出轴上的第一主动齿轮72，送料辊6上并排设置有第一传动齿轮73，支架1上并排设置有使第一传动齿轮73同向转动的第一导向轮74；如图3所示，支架1上配合拉料机构设置有第二驱动装置8，第二驱动装置8包括设置在支架1上的第二伺服电机81，第二伺服电机81的输出端连接有第一螺纹杆82，拉料机构4上配合第一螺纹杆82设置有顶板9和第一螺纹套91，第二伺服电机81、第一螺纹杆82、拉料机构4、顶板9和第一螺纹套91共同组成丝杠机构驱动拉料机构4在支架1上移动；第一螺纹套91可沿第一螺纹杆82移动的设置在顶板9上，第一螺纹套91和顶板9之间设置有弹簧92，第二伺服电机81通过弹簧92的压紧力带动拉料机构4移动，使拉料机构4拉动玻璃管时有缓冲作用，避免玻璃管软化程度不够而拉断；优选的，顶板9上设置有接近开关(图中为示出)，螺纹套91上配合接近开关设置有感应体(图中未示出)，第二伺服电机81通过丝杠机构带动第一螺纹套91压缩弹簧92使顶板9及拉料机构4对玻璃管进行拉伸，正常拉伸时接近开关不触发，当玻璃管温度较低而对拉料机构4的反作用力变大时，弹簧92的压缩量变大，第一螺纹套91进一步接近顶板9，此时感应体触发接近开关，接近开关输出电信号至PLC(图中未示出)，使第二伺服电机81断电；(接近开关与PLC以及PLC与第二伺服电机81的连接方式为本领域已熟知的现有技术，在此不再赘述)；优选的，接近开关为涡流式接近开关；玻璃管放置在送料辊6上由送料辊6带动滚动，然后由送料机构2将玻璃管向拉料机构4的方向推送，推送至相应位置时，固定机构3固定住玻璃管的管体，燃烧灯组5将固定机构3和拉料机构4之间的玻璃管加热软化，然后拉料机构4将玻璃管的软化处拉长拉细；如图4所示，送料机构2包括垂直于送料辊6设置的推板21，支架1上设置有驱动推板21沿送料辊6的轴向移动的第三驱动装置22；推板21的两侧设置有可在支架上滚动的滚轮211；优选的，推板21上配合玻璃管并排设置有滚动抵柱23，滚动抵柱23抵在玻璃管的后端下部，当玻璃管旋转时，滚动抵柱23可随玻璃管一起旋转，将滑动摩擦转变为滚动摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控玻璃拉丝机，其特征在于：包括支架，所述支架上依次设置有送料机构、固定机构和拉料机构，所述固定机构和拉料机构之间设置有燃烧灯组；所述支架上配合送料机构并排设置有若干送料辊，所述支架上设置有驱动送料辊滚动的第一驱动装置，所述拉料机构可移动的设置在支架上，所述支架上设置有驱动拉料机构沿送料辊的方向移动的第二驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种数控玻璃拉丝机，其特征在于：包括支架，所述支架上依次设置有送料机构、固定机构和拉料机构，所述固定机构和拉料机构之间设置有燃烧灯组；所述支架上配合送料机构并排设置有若干送料辊，所述支架上设置有驱动送料辊滚动的第一驱动装置，所述拉料机构可移动的设置在支架上，所述支架上设置有驱动拉料机构沿送料辊的方向移动的第二驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种数控玻璃拉丝机，其特征在于：所述送料机构包括垂直于送料辊设置的推板，所述支架上设置有驱动推板沿送料辊的方向移动的第三驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种数控玻璃拉丝机，其特征在于：所述固定机构包括竖直固设在支架上的第一导轨和设置在第一导轨上的第一压板，所述第一压板上与送料辊平行设置有若干第一压轮，所述支架上设置有驱动第一压板沿第一导轨移动的第四驱动装置。4.根据权利要求1所述的一种数控玻璃拉丝机，其特征在于：所述拉料机构包括拉料架、拉料辊和固定架，所述支架上沿送料辊的方向设置有第二导轨，所述拉料架可移动的设置在第二导轨上，所述拉料辊与所述送料辊同轴的并排设置在拉料架上，所述拉料架上设置有驱动拉料辊滚动的第五驱动装置，所述固定架设置在拉料架靠近固定机构的一侧；所述固定架包括竖直固设在拉料架上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊国，李世超，
申请(专利权)人：李俊国，
类型：新型
国别省市：河北,13