【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产活性炭的活化炉,特别是一种生产物理性活性炭的炭化活化一体炉。
技术介绍
现有生产活性炭的活化炉只有一个炉腔,从炉门加入木炭、果壳炭燃烧进行活化,通过调节炉门或烟囱出口闸门来控制炉内温度及其活化程度,活性炭出炉后不能直接加入木片、木屑、竹屑、果壳等原料,而要加入提前另行烧制的木炭,属非连续性生产,效率较低,炉内温度不便控制,产品质量难以确保。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产物理性活性炭的炭化活化一体炉,它可同时进行炭化和活化、生产效率高、成本低。本技术是通过下列技术方案实现的:;一种炭化活化一体炉,它包括上层炭化炉和位于其下的活化炉,炭化炉和活化炉被位于其中间的耐火板隔离。位于炉体一端的锅炉周边外围设有火道,它的两端分别与炭化炉和活化炉的端口连通。活化炉的底部为带孔的耐火板,在其上面设有多孔输气管,在其下面设有输风管;各个活化炉底部的多孔输气管的进口,与位于炉外各自的气包连通,后者通过阀门分别与由锅炉引出的水蒸气输送管连通;进入底腔的输风管与位于炉外各自的鼓风机出口相连。炭化炉的端部设有烟囱和炭化炉门,活化炉的端部设有活化炉门。 ...
【技术保护点】
一种炭化活化一体炉,由炉体、锅炉、火道、炉门和烟囱组成,其特征在于:它包括上层炭化炉(4)和位于其下的活化炉(5),位于炉体(1)一端的锅炉(2)周边外围设有火道(3),它的两端分别与炭化炉(4)和活化炉(5)的端口连通;活化炉(5)的底部为带孔的耐火板(14),在其上面设有多孔输气管(13),在其下面设有输风管(12)。
【技术特征摘要】
1.一种炭化活化一体炉,由炉体、锅炉、火道、炉门和烟囱组成,其特征在于:它包括上层炭化炉(4)和位于其下的活化炉(5),位于炉体(1)一端的锅炉(2)周边外围设有火道(3),它的两端分别与炭化炉(4)和活化炉(5)的端口连通;活化炉(5)的底部为带孔的耐火板(14),在其上面设有多孔输气管(13),在其下面设有输风管(12)。2.根据权利要求1所述的炭化活化一体炉,其特征在于:炭化炉(4)和活化炉(5)被位于其中间的耐火板(6)隔离;各组炭化炉(4)和活化炉(5)相邻并列,它们的端口都与锅炉的火道(3)连通。3.根据权利要求1所述的炭化活化...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡显富,蔡华,
申请(专利权)人:蔡显富,
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]
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