本实用新型专利技术公开了一种伺服推进切片装置，包括螺柱、转盘、传动杆、导柱、导套、滑块、滑轨、推杆安装板、切刀安装板、切刀、切刀动力装置、传动轴、推板动力装置、丝杠、螺母、推杆、推板、挡板、机架，所述的切刀固定在切刀安装板上，切刀安装板两侧与导柱固定连接，所述的导套固定在机架上，与导柱滑动连接；所述的导柱通过螺柱与传动杆连接，所述的传动杆通过螺柱与转盘连接；所述的转盘的中心与传动轴固定，所述的切刀动力装置输出端与传动轴连接，所述的推杆安装在推杆安装板上，推杆一端安装推板，推杆安装板与螺母紧固连接，螺母与丝杠连接，丝杠固定在机架上，与推板动力装置连接，所述的推杆安装板的两侧与滑块连接，滑块与滑轨滑动连接，滑轨安装在机架上，所述的挡板安装在机架上，位于推板运动轨迹的两侧。该装置使用伺服控制器控制物料的进给速度和切割速度，可在切割过程中根据生产需要调整切割宽度，实现物料不同厚度的连续切割。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切片装置，尤其是涉及一种伺服推进切片装置，属于机械设备领域。
技术介绍
目前，自动切片机多为手摇式半自动和全自动两种。全自动式切片机主要是针对一种厚度尺寸进行切割，即当设备设定某一切割尺寸后，智能将物料切割成这一固定厚度的片；若想改变切割厚度，则需要重新对设备进行设定，无法满足在连续切割过程中切割尺寸的变化。不利于提高生产效率，不利于大生产。
技术实现思路
本技术旨在提供一种伺服推进切片装置，可将物料切成厚度不同的片。本技术公开一种伺服控制的推进切片装置，该装置使用伺服控制器控制物料的进给速度和切割速度，可在切割过程中根据生产需要调整切割宽度，实现物料不同厚度的连续切割。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种伺服推进切片装置，包括螺柱、转盘、传动杆、导柱、导套、滑块、滑轨、推杆安装板、切刀安装板、切刀、切刀动力装置、传动轴、推板动力装置、丝杠、螺母、推杆、推板、挡板、机架，所述的切刀固定在切刀安装板上，切刀安装板两侧与导柱固定连接，所述的导套固定在机架上，与导柱滑动连接；所述的导柱通过螺柱与传动杆连接，所述的传动杆通过螺柱与转盘连接；所述的转盘的中心与传动轴固定，所述的切刀动力装置输出端与传动轴连接，所述的推杆安装在推杆安装板上，推杆一端安装推板，推杆安装板与螺母紧固连接，螺母与丝杠连接，丝杠固定在机架上，与推板动力装置连接，所述的推杆安装板的两侧与滑块连接，滑块与滑轨滑动连接，滑轨安装在机架上，所述的挡板安装在机架上，位于推板运动轨迹的两侧。所述的切刀通过螺栓固定在切刀安装板上。所述的导柱顶端中心位置有螺纹孔，所述的切刀安装板两侧与导柱通过螺丝使用螺纹连接方式固定连接。所述的导套通过焊接方式固定在机架上。所述的导套内部装有轴承，与导柱滑动连接。所述的转盘的中心与传动轴通过螺丝压紧的方式固定。所述的切刀动力装置配备有减速器，传动轴通过减速器内部齿轮连接。所述的螺母为丝杠螺母。工作时，推板动力装置13控制丝杠14转动，丝杠螺母15内部的滚珠随着丝杠14表面的光滑螺纹紧密配合，将回转运动化为直线运动，通过丝杠14的转动带动丝杠螺母15前后移动，转动，带动与丝杠螺母15连接的推杆安装板8通过滑块6在滑轨7上滑动，推杆安装板8通过推杆16带动推板17前后运动，将物料推到切刀10处；切刀动力装置11通过减速器内部齿轮与传动轴12连接，通过切刀动力装置11带动传动轴12转动，从而带动转盘2转动，从而带动与转盘2连接的传动杆3运动，与传动杆3连接的导柱4随着上下运动，从而带动切刀安装板9上下运动，实现切刀10上下运动。推板17将物料推到切刀10下，切刀10落下，将物料切成片，切刀10升起，推板17推动物料再次向前运动，实现连续切片。推板动力装置13可控制推板17前进距离，从而控制物料前进距离，使切成的片装物料厚度不同，实现了切片厚度的自动控制。有益效果该伺服推进切片装置可实现连续切片，以及切片厚度的自动控制，实现物料不同厚度的连续切割。附图说明图1为本技术的伺服推进切片装置正视图。图2为本技术的伺服推进切片装置侧视图。图3为本技术的伺服推进切片装置俯视图。图中：1：螺柱，2：转盘，3：传动杆，4：导柱，5：导套，6：滑块，7：滑轨，8：推杆安装板，9：切刀安装板，10：切刀，11：切刀动力装置，12：传动轴，13：推板动力装置，14丝杠，15：螺母，16：推杆，17：推板，18：挡板，19：机架具体实施方式以下所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例1：如附图所示，一种伺服推进切片装置包括：螺柱1、转盘2、传动杆3、导柱4、导套5、滑块6、滑轨7、推杆安装板8、切刀安装板9、切刀10、切刀动力装置11、传动轴12、推板动力装置13、丝杠14、螺母15、推杆16、推板17、挡板18、机架19，其中，切刀10通过螺栓固定在切刀安装板9上，导柱4顶端中心位置有螺纹孔，切刀安装板9两侧与导柱4通过螺丝使用螺纹连接方式固定连接，导套5通过焊接方式固定在机架19上，导套5内部装有轴承，导柱4滑动连接；导柱4通过螺柱1与传动杆3连接，传动杆3通过螺柱1与转盘2连接；转盘2的中心与传动轴12通过螺丝压紧的方式固定，切刀动力装置11配备有减速器，传动轴12通过减速器内部齿轮连接。推杆16安装在推杆安装板8上，推杆16一端安装推板17，推杆安装版8与丝杠螺母15紧固连接，丝杠螺母15与丝杠14连接，丝杠14固定在机架19上，与推板动力装置13连接；推杆安装板8的两侧与滑块6连接，滑块6与滑轨7滑动连接，滑轨7安装在机架19上；挡板18安装在机架19上，位于推板17运动轨迹的两侧。工作时，推板动力装置13控制丝杠14转动，丝杠螺母15内部的滚珠随着丝杠14表面的光滑螺纹紧密配合，将回转运动化为直线运动，通过丝杠14的转动带动丝杠螺母15前后移动，转动，带动与丝杠螺母15连接的推杆安装板8通过滑块6在滑轨7上滑动，推杆安装板8通过推杆16带动推板17前后运动，将物料推到切刀10处；切刀动力装置11通过减速器内部齿轮与传动轴12连接，通过切刀动力装置11带动传动轴12转动，从而带动转盘2转动，从而带动与转盘2连接的传动杆3运动，与传动杆3连接的导柱4随着上下运动，从而带动切刀安装板9上下运动，实现切刀10上下运动。推板17将物料推到切刀10下，切刀10落下，将物料切成片，切刀10升起，推板17推动物料再次向前运动，实现连续切片。推板动力装置13可控制推板17前进距离，从而控制物料前进距离，使切成的片装物料厚度不同，实现了切片厚度的自动控制。该伺服推进切片装置可实现连续切片，以及切片厚度的自动控制，实现物料不同厚度的连续切割。实施例2：如附图所示，一种伺服推进切片装置包括：螺柱1、转盘2、传动杆3、导柱4、导套5、滑块6、滑轨7、推杆安装板8、切刀安装板9、切刀10、切刀动力装置11、传动轴12、推板动力装置13、丝杠14、螺母15、推杆16、推板17、挡板18、机架19，其中，切刀10固定在切刀安装板9上，切刀安装板9两侧与导柱4固定连接，导套5固定在机架19上，与导柱4滑动连接；导柱4通过螺柱1与传动杆3连接，传动杆3通过螺柱1与转盘2连接；转盘2的中心与传动轴12通过螺丝压紧的方式固定，切刀动力装置11配备有减速器，传动轴12通过减速器内部齿轮连接。推杆16安装在推杆安装板8上，推杆16一端安装推板17，推杆安装版8与丝杠螺母15紧固连接，丝杠螺母15与丝杠14连接，丝杠14固定在机架19上，与推板动力装置13连接；推杆安装板8的两侧与滑块6连接，滑块6与滑轨7滑动连接，滑轨7安装在机架19上；挡板18安装在机架19上，位于推板17运动轨迹的两侧。工作时，推板动力装置13控制丝杠14转动，丝杠螺母15内部的滚珠随着丝杠14表面的光滑螺纹紧密配合，将回转运动化为直线运动，通过丝杠14的转动带动丝杠螺母15前后移动，转动，带动与丝杠螺母15连接的推杆安装板8通过滑块6在滑轨7上滑动，推杆安装板8通过推杆16带动推板17前后运动，将物料推到切刀10处；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种伺服推进切片装置，其特征在于：包括螺柱、转盘、传动杆、导柱、导套、滑块、滑轨、推杆安装板、切刀安装板、切刀、切刀动力装置、传动轴、推板动力装置、丝杠、螺母、推杆、推板、挡板、机架，所述的切刀固定在切刀安装板上，切刀安装板两侧与导柱固定连接，所述的导套固定在机架上，与导柱滑动连接；所述的导柱通过螺柱与传动杆连接，所述的传动杆通过螺柱与转盘连接；所述的转盘的中心与传动轴固定，所述的切刀动力装置输出端与传动轴连接，所述的推杆安装在推杆安装板上，推杆一端安装推板，推杆安装板与螺母紧固连接，螺母与丝杠连接，丝杠固定在机架上，与推板动力装置连接，所述的推杆安装板的两侧与滑块连接，滑块与滑轨滑动连接，滑轨安装在机架上，所述的挡板安装在机架上，位于推板运动轨迹的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种伺服推进切片装置，其特征在于：包括螺柱、转盘、传动杆、导柱、导套、滑块、滑轨、推杆安装板、切刀安装板、切刀、切刀动力装置、传动轴、推板动力装置、丝杠、螺母、推杆、推板、挡板、机架，所述的切刀固定在切刀安装板上，切刀安装板两侧与导柱固定连接，所述的导套固定在机架上，与导柱滑动连接；所述的导柱通过螺柱与传动杆连接，所述的传动杆通过螺柱与转盘连接；所述的转盘的中心与传动轴固定，所述的切刀动力装置输出端与传动轴连接，所述的推杆安装在推杆安装板上，推杆一端安装推板，推杆安装板与螺母紧固连接，螺母与丝杠连接，丝杠固定在机架上，与推板动力装置连接，所述的推杆安装板的两侧与滑块连接，滑块与滑轨滑动连接，滑轨安装在机架上，所述的挡板安装在机架上，位于推板运动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，王中诚，温代新，杜新荣，秦玉峰，雷朋，宋民强，刘焕东，许桐辉，
申请(专利权)人：东阿阿胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。