一种根据定位自动切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所提供的一种根据定位自动切断装置，包括：工作台、设置在工作台下方的支架及设置在工作台两侧的导轨和设置在工作台上方的切刀装置；所述工作台的导轨上设有沿导轨滑动的定位装置，设置在定位装置上的光电传感器，通过设置在工作台上的光电传感器对门板进行精确定位，再根据精确定位信息驱动切刀自动对门板进行切断，实现了对门板的非接触式精确定位，并根据定位信息自动对门板自动进行切割，进一步的实现了产品生产的自动化，提高了定位切割精度，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工装置领域，尤其涉及门板表面加工的一种根据定位自动切断装置。
技术介绍
现有住房需求的增加，对门的需求量也日益增大，以前的门都是木材靠手工制作，由于门的需求量增加以后传统的木门更加供不应求，且价格昂贵，因此，就出现了PVC材质的门，由于PVC门具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨，且还具有较好的保暖性和弹性等优点使PVC门越来越多的应用于我们的生活中，由于PVC门的生产是利用挤塑机和成型模具通过挤出成型得到，具体就是将PVC颗粒的材料放入挤塑机内，PVC颗粒经挤塑机高温融化成熔融状态，成熔融状态的PVC再通过挤塑机的推杆推出至成型模具，就会生产出不间断的长条形的PVC门板，为了接下来单个门板的加工和胚料的摆放，在生产中会将流水线上长条形的门板切断成规定尺寸的小段门板。为了保证切割出规定尺寸的门板，现在常用的切断方法是在长条形的门板上设置一个滚轮，通过滚轮的转动来测量门板走过的距离，判断门板是否达到需要的长度尺寸，如果门板达到需要的尺寸时，切刀就会将长条形的门板切断成规定尺寸的小段。但是，由于滚轮与光滑的门板接触时容易打滑，就会影响滚轮的测量精准度，造成尺寸的误判，这样切割出长度不一的不良品，造成产品质量不良，还有就是
门板与滚轮接触时需要有一定的预压力，就易造成门板表面的划伤，这样就会影响影响门板的质量，由上可知，现有技术对门板的切断不但尺寸不太准确，并且容易压伤门板便面，造成产品的不良。因此，现有技术中的门板切割技术仍存在不足，需进一步的改进和发展。
技术实现思路
本技术的旨在在于针对上述门板在根据滚轮测出的距离进行切割时，出现的滚轮打滑造成的尺寸切割不准和对门板表面施加的预压力易压伤门板的缺陷。本技术提供了一种根据定位自动切断装置，可实现非接触式精确定位，并根据精确定位对门板进行切割，弥补了现有技术的不足，提高产品的质量。本技术的技术方案如下，包括：工作台、设置在工作台下方的支架及设置在工作台两侧的导轨和设置在工作台上方的切刀装置；所述工作台两侧的导轨上设有沿导轨滑动的定位装置。进一步的，所述的定位装置有2个，分别安装在工作台两侧导轨上的对应位置，其结构包括定位基座和设置在定位基座上的定位杆。进一步的，所述的定位基座上开有螺丝孔，且在定位基座上设置有与螺丝孔配合的锁紧螺栓。进一步的，所述的锁紧螺栓为手拧大帽固定螺栓。进一步的，所述的定位杆上固定有光电传感器。进一步的，所述的光电传感器为对射型光电传感器。进一步的，所述工作台上设有多条通气槽。进一步的，所述切刀装置为龙门式切刀切刀装置，且切刀装置的支撑架为伸缩支撑架。本技术所述的根据定位自动切断装置，其优点在于：设置在工作台上的光电传感器对门板进行精确定位，再根据精确定位信息驱动切刀自动对门板进行切断，实现了对门板的非接触式精确定位，并根据定位信息自动对门板自动进行切割，实现了生产的自动化，提高了定位切割精度，提高了产品的质量。附图说明图1为本技术提供的一种根据定位自动切断装置立体示意图；图2为本技术提供的一种根据定位自动切断装置右视图。具体实施方式本技术提供一种根据定位自动切断装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的一种根据定位自动切断装置，如图1和图2所示，包括：用于切断挤出成型的长条形门板20的工作台10、设置在工作台
10下方的支架40及设置在工作台两侧的导轨11和导轨12、设置在工作台上方的用于切断的切刀装置50；所述工作台10两侧的导轨11和导轨12上分别设有沿导轨滑动的定位装置30，为了制造和安装的方便，导轨11和导轨12优选为T型导轨。具体的，所述的定位装置30有2个，分别安装在工作台10两侧导轨11和导轨12上的对应位置，所述的对应位置即双方能够互相识别对方信号的位置，通常为对齐位置，这样可以使定位装置更号的感应到门板20的位置，便于精确的定位。其中，定位装置30结构包括更够与T型导轨适配并能够相对其滑动的定位基座31和设置在定位基座上的用于固定传感器的定位杆32。具体的，所述的定位基座31上开有螺丝孔，且在定位基座31上设置有与螺丝孔配合的锁紧螺栓33，固定螺栓33随着不断的拧紧，锁紧螺栓33的头部会紧顶工作台10的侧边，这样可以使定位装置30很好的固定在某一位置，这样就可以自由的设定切割门板的长度，设定好后拧紧锁紧螺栓33即可锁紧定位装置，这样定位装置30结构简单，调试方便，在使用中可以大大节约设备的调机时间，提高生产效率。具体的，所述的锁紧螺栓33为手拧大帽固定螺栓，即并在螺帽上注塑上圆形的塑胶套，时螺帽进一步增大，且在圆形的塑胶套的外
圆上设有防滑纹，这样就可以用手直接的拧得动锁紧螺栓33，使定位装置30的锁紧不需要借助其他工具，使调机更为简单快捷。具体的，所述的定位杆31上通过螺丝固定有光电传感器32，所述的光电传感器32的工作原理是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制的，即如果门板挡到光电传感器的红外光，引起光的强度变化，光电传感器32将发出电信号给控制器使门板停止输送和切刀装置50进行切断作业。这样实现了门板的自动测量及根据测量的结果进行自动切断，即通过光电传感器32感应门板的距离，在通过其发出的电信号，进行控制切刀装置50将门板切断，可以实现工业生产的自动化和无人化生产，减低工厂的生产成本，提高产品的竞争力。具体的，由于一般门板的距离稍宽，这里光电传感器32优选的为对射型光电传感器，这样可使光电传感器32的检测距离可达几米乃至几十米，时该自动切断装置的应用领域更加广泛。具体的，在所述工作台10上设有多条通气槽13，这样可以避免平滑的门板表面与平滑的工作台面产生负压，影响门板的输出及切割，此外如过有异物落在工作台面时，这些通气槽13还可以容纳这些小的异物，避免异物对门板的划伤，提高产品的质量。具体的，所述切刀装置50为龙门式切刀装置，这种龙门式切刀装置切割较宽的物体比较快，缩短切割时间，并且切刀52受力比较均匀,延长切刀52的使用寿命。由于切割时需要龙门式切刀装置的切刀下降才能切刀门板，这里就将龙门式切刀装置的两个支撑架51设
为伸缩支撑架，在收到控制指令时，支撑架51带动龙门式切刀装置向下运动，实现对门板的切断，并在切断后带动龙门式切刀装置向上归位，实现切刀装置50的自动切断动作，节约切割时间和人工。在其他的实施例中，可在定位装置30上设置距离检测装置和距离显示屏，直接移动定位装置30就可以显示出定位装置30与切刀装置50的距离，既要切割门板的长度，这样在定位装置30移动时不用测量，直接移动到显示屏的显示距离，这样就会使定位装置的调试更为简单快捷，进一步提高产品的生产效率。综上所述本技术的所提供的一种根据定位自动切断装置，通过设置在工作台上的光电传感器对门板进行精确定位，再根据精确定位信息驱动切刀自动对门板进行切断，实现了对门板的非接触式精确定位，并根据定位信息自动对门板自动进行切割。其优点在于：还进一步的实现了生产的自动化，提高了定位切割精度，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种根据定位自动切断装置，其特征在于，包括：工作台、设置在工作台下方的支架及设置在工作台两侧的导轨和设置在工作台上方的切刀装置；所述工作台的导轨上设有沿导轨滑动的定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种根据定位自动切断装置，其特征在于，包括：工作台、设置在工作台下方的支架及设置在工作台两侧的导轨和设置在工作台上方的切刀装置；所述工作台的导轨上设有沿导轨滑动的定位装置。2.如权利要求1所述的根据定位自动切断装置，其特征在于：所述的定位装置有2个，分别安装在工作台两侧导轨上的对应位置，其结构包括定位基座和设置在定位基座上的定位杆。3.如权利要求2所述的根据定位自动切断装置，其特征在于：所述的定位基座上开有螺丝孔，且在定位基座上设置有与螺丝孔配合的锁紧螺栓。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴炬枫，
申请(专利权)人：佛山市炬业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44