刀具驱动机构、刀具以及打印机制造技术

提供一种刀具驱动机构、刀具以及打印机，所述刀具能够通过两个刀具驱动齿轮使可动刃在不倾斜的情况下移动。搭载于便携式打印机(1)的刀具(10)具备固定刃(11)、和使可动刃(31)相对于固定刃(11)直线地进退的刀具驱动机构(32)。刀具驱动机构(32)具有：被同步地驱动的两个刀具驱动齿轮(51)、和配置在两个刀具驱动齿轮(51)与可动刃(31)之间的刀具驱动板(54)。两个刀具驱动齿轮使刀具驱动板(54)在可动刃(31)的进退方向(前后方向Y)上进退，可动刃随着刀具驱动板的进退而进退。即使在两个刀具驱动齿轮使刀具驱动板进退时刀具驱动板倾斜的情况下，也能够通过引导机构(81)防止可动刃的倾斜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通过经由两个齿轮传递的动力使可动刃朝向固定刃直线地移动从而切断介质的刀具驱动机构以及刀具。另外，涉及一种搭载有该刀具的打印机。
技术介绍
在专利文献1中记载了具有固定刃、可动刃、以及使可动刃相对于固定刃直线地进退的刀具驱动机构的刀具。该文献的刀具驱动机构具备：成为驱动源的电动机、传递来自电动机的驱动力的两个刀具驱动齿轮、以及沿进退方向引导可动刃的引导件。两个刀具驱动齿轮沿与可动刃的进退方向正交的正交方向排列。另外，两个刀具驱动齿轮相互啮合并同步旋转。各刀具驱动齿轮在从其端面的中心偏离的位置处具备驱动销。在可动刃上设置有分别供各刀具驱动齿轮的驱动销插入的两个长孔。两个长孔沿正交方向排列，各长孔沿正交方向延伸。当通过电动机的驱动使两个刀具驱动齿轮旋转时，各驱动销一边在各长孔内沿正交方向移动一边沿可动刃的进退方向移动。因此，各驱动销与可动刃的各长孔的开口边缘抵接，从而使可动刃沿进退方向移动。在各刀具驱动齿轮旋转一周的期间，可动刃在与固定刃重叠的切断位置、和在与固定刃之间形成有缝隙的待机位置之间往返一次。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10-217182号公报在通过两个刀具驱动齿轮向可动刃传递动力的刀具驱动机构中，若因公差等而使两个驱动销产生相位的偏差，则可动刃在移动时倾斜。这里，在可动刃倾斜的情况下，若未在可动刃与引导件之间预先设置
较大的配合间隙(游隙)，则存在可动刃的行为变得不稳定的情况。即，当在可动刃与引导件之间的配合间隙小而可动刃倾斜时可动刃与引导件发生干涉的情况下，成为仅通过一个驱动销向可动刃传递动力的状态，从而可动刃的行为变得不稳定。另一方面，若增大引导件与可动刃之间的配合间隙，则允许可动刃的倾斜，因此存在可动刃与固定刃不以适当的姿态重叠，介质的切断品质降低的情况。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题鉴于上述这一点，本专利技术的课题在于提供一种能够通过两个刀具驱动齿轮使可动刃在不倾斜的情况下移动的刀具驱动机构及刀具、以及搭载有刀具的打印机。用于解决课题的方案为了解决上述的课题，本专利技术涉及一种刀具驱动机构，其使可动刃相对于固定刃直线地进退，所述刀具驱动机构的特征在于，具有：两个刀具驱动齿轮，所述两个刀具驱动齿轮被同步地驱动；和刀具驱动板，其配置在所述两个刀具驱动齿轮与所述可动刃之间，所述两个刀具驱动齿轮使所述刀具驱动板在所述可动刃的进退方向上进退，所述可动刃随着所述刀具驱动板的进退而进退。根据本专利技术，由两个刀具驱动齿轮产生的动力经由刀具驱动板传递至可动刃。因此，在两个刀具驱动齿轮使刀具驱动板进退时刀具驱动板倾斜的情况下，也能够利用引导件等防止可动刃倾斜。另外，在利用引导件防止可动刃的倾斜的情况下，由于无需在引导件与可动刃之间设置配合间隙，因此也能够使可动刃与固定刃以适当的姿态重叠。在本专利技术中，优选各刀具驱动齿轮在从其端面的中心偏离的位置处具备驱动销，所述刀具驱动板具备：分别供各刀具驱动齿轮的所述驱动销插入的两个长孔；以及设置于所述两个长孔之间的可动刃驱动销，所述可动刃具备供所述可动刃驱动销插入的圆孔。在该结构中，若因公差等而使两个驱动销产生相位的偏差，则刀具驱动板有时会相对于进退方向而倾斜。在这样的情况下，由于借助向可动刃的圆孔插入的刀具驱动板的驱动销进
行从刀具驱动板向可动刃的动力的传递，因此也允许刀具驱动板相对于可动刃的倾斜，刀具驱动板的倾斜不会对可动刃的姿态造成影响。因此，能够使可动刃在维持为规定的姿态的状态下直线地进退。在本专利技术中，优选在从所述进退方向观察时，所述圆孔在与所述进退方向正交的所述可动刃的宽度方向上设置于该可动刃的刃部的中心。这样一来，由于来自刀具驱动板的驱动力传递至可动刃的刃部的中心，因此能够防止或抑制可动刃的刃部相对于固定刃倾斜。在本专利技术中，优选所述刀具驱动机构具有沿所述进退方向引导所述可动刃的引导机构。这样一来，容易使可动刃以规定的姿态直线地移动。在本专利技术中，优选在各刀具驱动齿轮旋转一周的期间，所述可动刃在切断位置和待机位置之间往返，在所述切断位置，所述可动刃的刃部与所述固定刃的刃部重叠，在所述待机位置，在所述可动刃的刃部与所述固定刃的刃部之间形成有缝隙，各长孔沿与所述进退方向正交的所述可动刃的宽度方向延伸，在各长孔的所述宽度方向上的中央部分，设置有向远离所述刀具驱动齿轮的旋转中心轴的方向弯曲成圆弧形状的弯曲部分，在所述驱动销位于所述弯曲部分时，所述可动刃配置在所述待机位置处。这样一来，在将可动刃配置在待机位置时，在对刀具驱动机构施加冲击而使驱动销与可动刃的长孔的边缘部分发生碰撞的情况下，能够防止或抑制经由驱动销而在刀具驱动齿轮上产生使该刀具驱动齿轮旋转的力矩。因此，能够防止或抑制因冲击而导致可动刃向固定刃侧移动。接下来，本专利技术的刀具的特征在于具有固定刃、可动刃以及所述刀具驱动机构，利用所述刀具驱动机构使所述可动刃进退。根据本专利技术的刀具，在使可动刃相对于固定刃进退时，容易使可动刃维持规定的姿态。因此，能够维持刀具的切断品质。另外，本专利技术的打印机的特征在于具有：打印头；所述刀具；以及搬运机构，其沿着搬运路径搬运片状的介质，所述搬运路径经由所述打印头进行打印的打印位置以及所述刀具进行切割的切割位置而延伸。根据本专利技术的打印机，能够通过切断品质稳定的刀具将实施了打印的介质切断。附图说明图1是本专利技术的实施方式所涉及的便携式打印机的立体图以及剖视图。图2是拆下壳体后的状态的便携式打印机的立体图。图3是刀具的立体图以及剖视图。图4是拆除可动刃或刀架后的刀具的说明图。图5是可动刃、刀具驱动板、以及刀架的说明图。图6是设置于刀具驱动板的驱动板侧长孔的说明图。图7是变形例的滑块的立体图、俯视图以及主视图。图8是变形例的滑块的效果的说明图。附图标记说明：1…便携式打印机，2…打印机壳体，3…下壳体，4…上壳体，5…开闭盖，7…卷筒纸收纳部，8…记录纸排出口，10…刀具，11…固定刃，11a…固定刃的刃部，12…刀具单元，13…防水壳体，15…下壳体的开口部，16…第二开闭盖，17…蓄电池安装部，18…蓄电池，21…上表面外装板，22…电路基板，23…打印头，25…记录纸搬运路，26…压纸辊，27…搬运机构，31…可动刃，31a…刃部，31A…待机位置，31B…切断位置，32…刀具驱动机构，33…刀具电动机，34…位置检测机构，35…单元架，37…被上行部，38…固定刃侧突起部，41…上行部，42…可动刃侧引导孔，43…驱动销插入孔，44…可动刃侧引导销，45…可动刃侧长孔，46…突出部，51…刀具驱动齿轮，51a…圆形端面，52…减速齿轮列，53、53A…刀架，54…刀具驱动板，55…刀具驱动齿轮的驱动销，61…刀架的突起部，62…圆形开口部，63…架侧引导孔，64…架侧引导销，65…贯通孔，66…脱落防止机构，67…螺栓卡止板，68…螺栓，69…切起部分，70…螺纹孔，71…螺旋弹簧，75…驱动板侧长孔，75a…弯曲部分，76…可动刃驱动销，77…位置检测用凸轮，78…机械开关，79、80、80A…滑块，80a…载置部，82b…突起部，80c…贯通孔，81…引导机构，85…载置部，86…突起部，87…贯通孔，88…肋，88a…支承面，89…圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具驱动机构，其使可动刃相对于固定刃直线地进退，所述刀具驱动机构的特征在于，具有：两个刀具驱动齿轮，所述两个刀具驱动齿轮被同步地驱动；和刀具驱动板，其配置在所述两个刀具驱动齿轮与所述可动刃之间，所述两个刀具驱动齿轮使所述刀具驱动板在所述可动刃的进退方向上进退，所述可动刃随着所述刀具驱动板的进退而进退。

【技术特征摘要】
2014.08.25 JP 2014-170179;2015.07.06 JP 2015-135021.一种刀具驱动机构，其使可动刃相对于固定刃直线地进退，所述刀具驱动机构的特征在于，具有：两个刀具驱动齿轮，所述两个刀具驱动齿轮被同步地驱动；和刀具驱动板，其配置在所述两个刀具驱动齿轮与所述可动刃之间，所述两个刀具驱动齿轮使所述刀具驱动板在所述可动刃的进退方向上进退，所述可动刃随着所述刀具驱动板的进退而进退。2.根据权利要求1所述的刀具驱动机构，其特征在于，各刀具驱动齿轮在从其端面的中心偏离的位置处具备驱动销，所述刀具驱动板具备：分别供各刀具驱动齿轮的所述驱动销插入的两个长孔；以及设置于所述两个长孔之间的可动刃驱动销，所述可动刃具备供所述可动刃驱动销插入的圆孔。3.根据权利要求2所述的刀具驱动机构，其特征在于，在从所述进退方向观察时，所述圆孔在与所述进退方向正交的所述可动刃的宽度方向上设置于该可动刃的刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：野村昭夫，山田陆生，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP