一种条形切粒风干机制造技术

技术编号:15652798 阅读:53 留言:0更新日期:2017-06-17 06:35
本实用新型专利技术公布了一种条形切粒风干机,包括风罩,风罩下方安有接水槽,接水槽内设有入料辊和出料辊,入料辊和出料辊上分别设有圆环形凹槽,风罩下表面均匀开有通孔,风罩的左端管道分为竖直支管道一和弧形支管道一,竖直支管道一下端面有竖直朝下出风口,弧形支管道一沿着风的方向趋向水平,弧形支管道一末端有斜向下出风口,斜向下出风口所在平面的垂直线与铅垂线的夹角范围为15°~ 30°,与风罩的左端管道相对称,风罩的右端管道分为竖直支管道二和弧形支管道二。本实用新型专利技术的有益效果:风干机不仅可以提供竖直向下的风,而且可以提供水平方向的风,使得塑条两侧和下表面的风干效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种条形切粒风干机
本技术涉及一种风干装置,特别涉及一种条形切粒风干机。
技术介绍
风干机是长条形塑料切粒之前必须经过的一种工艺设备,起到脱去水分烘干塑条的作用,但一般风干机都提供竖直向下的风,只有塑条的上表面受风强劲,风干效果良好,而塑条的两侧只是有风略过,甚至塑条下表面基本上没有风略过,这样使得塑条的风干不均匀,风干效果不好,例如一份公开号为CN205522077U的中国专利《条形切粒风干机》,所述的条形切粒风干机包括风罩,风罩侧面有通风管道,通风管道与鼓风机相连,风罩下表面中央均匀分布有通孔,风罩两端开有狭条形通风口,风罩下方有接水槽,狭条形通风口下有入料辊、出料辊,狭条形通风口与通孔只提供了竖直向下的风,对塑条的上表面风干效果不错,但是对于塑条的两侧和下表面风干效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不仅可以提供竖直向下的风而且可以提供水平方向上的风的条形切粒风干机。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种条形切粒风干机,包括风罩,风罩下方安有接水槽,接水槽内设有入料辊和出料辊,入料辊和出料辊上分别设有圆环形凹槽,风罩下表面均匀开有通孔,风罩的左端管道分为竖直支管道一和弧形支管道一,竖直支管道一下端面有竖直朝下出风口,弧形支管道一沿着风的方向趋向水平,弧形支管道一末端有斜向下出风口,斜向下出风口所在平面的垂直线与铅垂线的夹角范围为15°~30°,与风罩的左端管道相对称,风罩的右端管道分为竖直支管道二和弧形支管道二。通过采用上述技术方案,风罩的竖直管道一、竖直管道二以及风罩下表面的通孔可以提供竖直向下的风,弧形支管道一和弧形支管道二可以提供水平方向的风,这样塑条的两侧和下表面都会有强劲的风,塑条风干更均匀,风干效果更好。作为优化,本技术可以进一步设置为:风罩为M型管道,风罩的中端管道分为竖直支管道三、弧形支管道三和弧形支管道四,竖直支管道三下端面有竖直朝下出风口,弧形支管道三与弧形支管道一对称设置,弧形支管道四与弧形支管道二对称设置,中端管道下方有过渡辊,过渡辊设置于接水槽内两侧,过渡辊上设有圆环形凹槽,进气支管道分别位于风罩上端两侧隆起部位,两个进气支管道另一端相连于进气主管道,进气主管道连于鼓风机上。通过采用上述技术方案,相较于竖直支管道和竖直支管道二,竖直支管道三有有两股风汇聚,风速更大,塑条上表面风干效果更好,同时弧形支管道三和弧形管道四可以与弧形支管道一和弧形支管道二相配合,整个风干机中的塑条受到的水平风力分布更均匀,塑条风干效果也更好。作为优化,本技术可以进一步设置为:竖直支管道一、弧形支管道一、竖直支管道二、弧形支管道二、竖直支管道三、弧形支管道三和弧形支管道四沿着风的方向通风面积逐渐减小。通过采用上述技术方案,竖直支管道一、弧形支管道一、竖直支管道二、弧形支管道二、竖直支管道三、弧形支管道三和弧形支管道四沿着风的方向风速逐渐加大,塑条风干效果更好。作为优化,本技术可以进一步设置为:竖直支管道一、竖直支管道二和竖直支管道三的竖直朝下出风口呈狭条形,弧形支管道一、、弧形支管道二、弧形支管道三和弧形支管道四的斜朝下出风口也呈狭条形。通过采用上述技术方案,竖直支管道一、弧形支管道一、竖直支管道二、弧形支管道二、竖直支管道三、弧形支管道三和弧形支管道四吹出的风形成风刀,风速大,风力强劲,塑条风干效果更好。作为优化,本技术可以进一步设置为:接水槽的上槽口倾斜设置,入料辊位于下位。通过采用上述技术方案,塑条在风干机中停留时间更长,塑条风干效果更好。作为优化,本技术可以进一步设置为:接水槽呈漏斗形。通过采用上述技术方案,方便脱完的水流到接水槽的最下端。作为优化,本技术可以进一步设置为:接水槽下方有出水口,出水口接有水管。通过采用上述技术方案,方便接水槽中的水即时排出。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、弧形支管道一、弧形支管道二、弧形支管三、弧形支管道四可以提供水平方向上的风,使得塑条侧面和下表面可以得到很好地风干;2、狭条形出风口使得吹出的风形成风刀,风力更强劲,风干效果更好;3、接水槽槽口倾斜设置,使得塑条风干时间更长,风干效果更好。附图说明图1是实施例1的结构示意图;图2是实施例1中风罩的结构示意图;图3是图2中A处放大图;图4是图2中B处放大图;图5是实施例2的结构示意图;图6是实施例2中风罩的结构示意图;图7是图6中C处放大图;图8是实施例3的结构示意图;图9是实施例3中风罩的结构示意图;图10是图9中D处放大图;图11是实施例4的结构示意图;图12是实施例4中风罩的结构示意图;图13是图12中E处放大图。图中,1、风罩;2、通孔;3、进气管道;4、鼓风机;5、接水槽;6、入料辊;7、出料辊;8、圆环形凹槽;9、左端管道;10、竖直支管道一;11、弧形支管道一;12、竖直朝下出风口;13、斜向下出风口;14、右端管道;15、竖直支管道二;16、弧形支管道二;17、出水口;18、水管;19、中端管道;20、竖直支管道三;21、弧形支管道三;22、弧形支管道四;23、过渡辊;24、进气支管道;25、进气主管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:如图1至4所示,一种条形切粒风干机,包括风罩1,风罩1为倒U型管道,风罩1下表面中央上均匀分布有通孔2,风罩1侧面连接有进气管道3,进气管道3与鼓风机4相连,风罩1下方安有接水槽5,接水槽5内设有入料辊6和出料辊7,入料辊6和出料辊7上分别均匀设有圆环形凹槽8,塑条通过入料辊6和出料辊7进行传输,同时塑条可以均匀分布于入料辊6和出料辊7的圆环形凹槽8内,有利于塑条均匀风干。风罩1的左端管道9分为竖直支管道一10和弧形支管道一11,竖直支管道一10下端面有竖直朝下出风口12,弧形支管道一11沿着风的方向趋向水平,弧形支管道一11末端有斜向下出风口13,斜向下出风口13所在平面的垂直线与铅垂线的夹角范围为15°~30°,与风罩1的左端管道9相对称,风罩1的右端管道14分为竖直支管道二15和弧形支管道二16。风罩1的竖直管道一和竖直管道二以及风罩1下表面的通孔2可以提供竖直向下的风,弧形支管道一11和弧形支管道二16可以提供水平方向的风,这样塑条的两侧和下表面都会有强劲的风,塑条风干更均匀,风干效果更好。接水槽5呈漏斗形,脱出的水会汇聚到接水槽5底部,方便水的流出。接水槽5下方有出水口17,出水口17接有水管18。这样脱完的水可以通过出水口17流出,不会接水槽5有水溢出的情况。竖直支管道一10、弧形支管道一11、竖直支管道二15和弧形支管道二16沿着风的方向通风面积逐渐减小,竖直支管道一10、弧形支管道一11、竖直支管道二15和弧形支管道二16沿着风的方向风速逐渐加大,塑条风干效果更好。实施例2:如图5至7所示,实施例2与实施例1的区别在于,竖直支管道一10、竖直支管道二15的竖直朝下出风口12呈狭条形,弧形支管道一11、、弧形支管道二16的斜朝下出风口也呈狭条形,竖直支管道一10、弧形支管道一11、竖直支管道二15和弧形支管道二16吹出的风形成风刀,风速大,风力强劲,塑条风干效果更好。接水槽5槽口倾斜设置,入料辊6位于下位,塑条在风干机停留的时间更长本文档来自技高网...
一种条形切粒风干机

【技术保护点】
一种条形切粒风干机,包括风罩(1),风罩(1)下方安有接水槽(5),接水槽(5)内设有入料辊(6)和出料辊(7),入料辊(6)和出料辊(7)上分别设有圆环形凹槽(8),风罩(1)下表面均匀开有通孔(2),其特征在于,风罩(1)的左端管道(9)分为竖直支管道一(10)和弧形支管道一(11),竖直支管道一(10)下端面有竖直朝下出风口(12),弧形支管道一(11)沿着风的方向趋向水平,弧形支管道一(11)末端有斜向下出风口(13),斜向下出风口(13)所在平面的垂直线与铅垂线的夹角范围为15°~ 30°,与风罩(1)的左端管道(9)相对称,风罩(1)的右端管道(14)分为竖直支管道二(15)和弧形支管道二(16)。

【技术特征摘要】
1.一种条形切粒风干机,包括风罩(1),风罩(1)下方安有接水槽(5),接水槽(5)内设有入料辊(6)和出料辊(7),入料辊(6)和出料辊(7)上分别设有圆环形凹槽(8),风罩(1)下表面均匀开有通孔(2),其特征在于,风罩(1)的左端管道(9)分为竖直支管道一(10)和弧形支管道一(11),竖直支管道一(10)下端面有竖直朝下出风口(12),弧形支管道一(11)沿着风的方向趋向水平,弧形支管道一(11)末端有斜向下出风口(13),斜向下出风口(13)所在平面的垂直线与铅垂线的夹角范围为15°~30°,与风罩(1)的左端管道(9)相对称,风罩(1)的右端管道(14)分为竖直支管道二(15)和弧形支管道二(16)。2.根据权利要求1所述的一种条形切粒风干机,其特征在于,风罩(1)为M型管道,风罩(1)的中端管道(19)分为竖直支管道三(20)、弧形支管道三(21)和弧形支管道四(22),竖直支管道三(20)下端面有竖直朝下出风口(12),弧形支管道三(21)与弧形支管道一(11)对称设置,弧形支管道四(22)与弧形支管道二(16)对称设置,中端管道(19)下方有过渡辊(23),过渡辊(23)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏健杨滔
申请(专利权)人:江阴市宏丰塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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