【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具应用
,尤其是一种齿轮式成型回弹控制结构。
技术介绍
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。众所周知,冲压型模具在冲压素材时,由于素材具有成型应力,所以当模具起开时,被压的素材会有一定的回弹,导致形状与设计的不同;成为次品或废品,浪费资源,增加企业成本,效率低下。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本技术提出了一种齿轮式成型回弹控制结构。为实现该技术目的,本技术采用的技术方案是:通过齿轮面刺入材料表面,破坏素材成型应力。一种齿轮式成型回弹控制结构,包括上模座、上垫板、齿轮压筋
入子、折弯块、下垫板、下模座、下垫块和下支撑板;所述上模座通过螺栓与上垫板固定连接;所述上垫板的底面与齿轮压筋入子固定连接;所述折弯块固定在下垫板上,折弯块与齿轮压筋入子上下对应设置;所述下垫板固定在下模座上;所述下模座通过下垫块与下支撑板固定连接。进一步,所述齿轮压筋入子有两个,左右对称设置在上垫板下表面上。进一步,所述折弯块有两块,在下垫板上左右对称设置,在两块折弯块之间设置有一块垫板。进一步,所述下模座和下支撑板的长宽尺寸相等 ...
【技术保护点】
一种齿轮式成型回弹控制结构,包括上模座(1)、上垫板(2)、齿轮压筋入子(3)、折弯块(4)、下垫板(5)、下模座(6)、下垫块(7)和下支撑板(8);其特征是:所述上模座(1)通过螺栓与上垫板(2)固定连接;所述上垫板(2)的底面与齿轮压筋入子(3)固定连接;所述折弯块(4)固定在下垫板(5)上,折弯块(4)与齿轮压筋入子(3)上下对应设置;所述下垫板(5)固定在下模座(6)上;所述下模座(6)通过下垫块(7)与下支撑板(8)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮式成型回弹控制结构,包括上模座(1)、上垫板(2)、齿轮压筋入子(3)、折弯块(4)、下垫板(5)、下模座(6)、下垫块(7)和下支撑板(8);其特征是:所述上模座(1)通过螺栓与上垫板(2)固定连接;所述上垫板(2)的底面与齿轮压筋入子(3)固定连接;所述折弯块(4)固定在下垫板(5)上,折弯块(4)与齿轮压筋入子(3)上下对应设置;所述下垫板(5)固定在下模座(6)上;所述下模座(6)通过下垫块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋志强,
申请(专利权)人:东莞市强品金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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