一种新型高精度数控齿轮成型磨齿机及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种新型高精度数控齿轮成型磨齿机及其操作方法，包括床身、刀架、X进给滑轨、纵进给滑轨、立方氮化硼砂轮、砂轮转轴、Y进给滑轨、运动载台、圆形磁栅、旋转物台、固定部件、螺钉、直线磁栅、磁尺和传送电缆。本发明专利技术的有益效果是：可控性高，旋转物台设有圆形磁栅，可实现精确的角度监测和进给，运动载台设有直线磁栅和磁尺，检测Y方向位移，砂轮转轴设有速度检测传感器，实时反馈转速，保证转速的精确控制，旋转物台上设有固定部件、螺钉，将待加工的物件放在旋转物台上加以固定，即可对部件进行加工，操作方便，效率高，且传感器都可实时反馈形成进给、转动、速度的闭环精确控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种数控磨齿机，具体为一种高精度数控齿轮成型磨齿机及其操作方法，属于机械加工设备领域。
技术介绍
随着数控机床的诞生，机械加工行业发生了翻天覆地的变化，齿轮加工行业也产生了更高更严格的要求，传统的齿轮加工效率低，操作复杂，可控性差，需要有丰富经验的操作工才可进行加工，加工速率很低，难以满足越来越严格的机械加工要求，而且工件进给速度，砂轮转轴速度大多采用的为开环控制，没有反馈元件，很容易发生速度过高或者过低造成工件报废的情况，而且传统的齿轮加工装置大多只是设置的标尺，然后通过人工进行调节，精度很低，很多的齿轮加工设备只是加工使用的刀具、砂轮可以直线移动，而夹持待加工工件的装置只能转动，应变性差。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型高精度数控齿轮成型磨齿机及其操作方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型高精度数控齿轮成型磨齿机，包括床身、刀架、X进给滑轨、纵进给滑轨、立方氮化硼砂轮、砂轮转轴、Y进给滑轨、运动载台、圆形磁栅、旋转物台、固定部件、螺钉、直线磁栅、磁尺和传送电缆，其特征在于：所述X进给滑轨固定在床身右部，所述刀架安装在X进给滑轨上，所述纵进给滑轨设在刀架前部，所述砂轮转轴设于纵进给滑轨之间，所述立方氮化硼砂轮固定在砂轮转轴上，所述Y进给滑轨固定在床身左部，所述Y进给滑轨上有运动载台，所述旋转物台嵌于运动载台中部，所述旋转物台下部周围设有圆形磁栅，所述螺钉与旋转物台相连，所述固定部件与螺钉相接合，所述运动载台右侧设有直线磁栅，所述磁尺固定在Y进给滑轨右侧，所述传送电缆与运动载台底部相连接。优选的，所述床身左部设有Y进给滑轨，右部设有X进给滑轨。优选的，所述旋转物台下部设有圆形磁栅。优选的，所述运动载台右侧设有直线磁栅，所述Y进给滑轨右侧粘附有磁尺。优选的，所述砂轮转轴设有速度检测传感器，固定在砂轮转轴尾部。优选的，所述旋转物台上设有固定部件、螺钉，且相互连接。一种新型高精度数控齿轮成型磨齿机的操作方法，该高精度数控齿轮成型磨齿机的操作方法包括以下步骤：1)、接通电源，打开数字控制面板，启动机器；2)、将待加工的部件放在旋转物台上,用固定部件将部件沿着螺钉固定在上旋转物台上；3)、在控制中心设定所需要加工的齿轮各项参数，设置立方氮化硼砂轮的加工转速和加工模式；4)、打开传感器开关，准备好检测信息反馈，按下加工按钮；5)、加工过程出现问题时，按下退刀按钮并停止砂轮转轴电机运行，在控制面板上重新调整参数，按下加工按钮继续加工；6)、齿轮加工完成后，按下停止按钮，旋出固定部件，使用防护手套取出加工好的部件。本专利技术的有益效果是：该高精度数控齿轮成型磨齿机设计合理，床身左部设有Y进给滑轨，右部设有X进给滑轨，采用两个滑轨使得加工工件和砂轮都可直线运动，避免了只有砂轮可以运动的单一运动方式，可以从多角度对工件进行加工，良品率高，加工效果好，而且均为滚动式进给滑轨，摩擦力小，可控性高，旋转物台下部设有圆形磁栅，可以精确检测旋转物台转动角度，实现精确的角度进给，运动载台右侧设有直线磁栅，所述Y进给滑轨右侧粘附有磁尺，检测Y方向位移变化，砂轮转轴设有速度检测传感器，固定在砂轮转轴尾部，实时检测转速，并反馈，保证转速的精确控制，旋转物台上设有固定部件、螺钉，且相互连接，将待加工的物件放在旋转物台上，固定部件加以固定，即可对部件进行加工，操作方便，效率高，且本磨齿机所有传感器都与数控中心相连接，并实时反馈形成进给、转动、速度的闭环精确控制。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术刀架结构示意图；图3为本专利技术固定部件结构示意图；图中：1、床身，2、刀架，3、X进给滑轨，4、纵进给滑轨，5、立方氮化硼砂轮，6、砂轮转轴，7、Y进给滑轨，8、运动载台，9、圆形磁栅，10、旋转物台，11、固定部件，12、螺钉，13、直线磁栅，14、磁尺和15、传送电缆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，一种新型高精度数控齿轮成型磨齿机，包括床身1、刀架2、X进给滑轨3、纵进给滑轨4、立方氮化硼砂轮5、砂轮转轴6、Y进给滑轨7、运动载台8、圆形磁栅9、旋转物台10、固定部件11、螺钉12、直线磁栅13、磁尺14和传送电缆15，所述床身左部设有Y进给滑轨7，右部设有X进给滑轨3，采用两个滑轨使得加工工件和砂轮都可直线运动，避免了只有砂轮可以运动的单一运动方式，可以从多角度对工件进行加工，良品率高，加工效果好，所述旋转物台10下部设有圆形磁栅9，可以实现精确的角度监测和进给，所述运动载台8右侧设有直线磁栅13，所述Y进给滑轨7右侧粘附有磁尺14，用于监测Y方向位移变化，十分精确，所述砂轮转轴6尾部设有速度检测传感器，实时反馈和监测转速，以转速的精确控制，所述旋转物台10上设有固定部件11、螺钉12，将待加工部件放在中间相互连接，加以固定，非常紧密，更换操作方便，大大提高生产效率，且所有传感器都给予数控中心反馈，保证进给、转动、速度精确的闭环控制。所述高精度数控齿轮成型磨齿机的操作方法包括以下步骤：1)、接通电源，打开数字控制面板，启动机器；2)、将待加工的部件放在旋转物台10上,用固定部件11将部件沿着螺钉12固定在上旋转物台10上；3)、在控制中心设定所需要加工的齿轮各项参数，设置立方氮化硼砂轮5的加工转速和加工模式；4)、打开传感器开关，准备好检测信息反馈，按下加工按钮；5)、加工过程出现问题时，按下退刀按钮并停止砂轮转轴电机运行，在控制面板上重新调整参数，按下加工按钮继续加工；6)、齿轮加工完成后，按下停止按钮，旋出固定部件11，使用防护手套取出加工好的部件。工作过程：使用本高精度数控齿轮成型磨齿机时，先接通电源，打开数字控制中心，启动完成后，将待加工的部件放在旋转物台上并用固定部件固定在螺钉上，然后在控制中心设定所需要加工的齿轮各项参数，设置磨刀的加工转速和模式，打开传感器开关，准备好检测信息反馈，启动加工，刀架将会移动，并且电动机带动立方氮化硼砂轮转动，加工时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高精度数控齿轮成型磨齿机，包括床身(1)、刀架(2)、X进给滑轨(3)、纵进给滑轨(4)、立方氮化硼砂轮(5)、砂轮转轴(6)、Y进给滑轨(7)、运动载台(8)、圆形磁栅(9)、旋转物台(10)、固定部件(11)、螺钉(12)、直线磁栅(13)、磁尺(14)和传送电缆(15)，其特征在于：所述X进给滑轨(3)固定在床身(1)右部，所述刀架(2)安装在X进给滑轨(3)上，所述纵进给滑轨(4)设在刀架(2)前部，所述砂轮转轴(6)设于纵进给滑轨(4)之间，所述立方氮化硼砂轮(5)固定在砂轮转轴(6)上，所述Y进给滑轨(7)固定在床身(1)左部，所述Y进给滑轨(7)上有运动载台(8)，所述旋转物台(10)嵌于运动载台(8)中部，所述旋转物台(10)下部周围设有圆形磁栅(9)，所述螺钉(12)与旋转物台(10)相连，所述固定部件(11)与螺钉(12)相接合，所述运动载台(8)右侧设有直线磁栅(13)，所述磁尺(14)固定在Y进给滑轨(7)右侧，所述传送电缆(15)与运动载台(8)底部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型高精度数控齿轮成型磨齿机，包括床身(1)、刀架(2)、X
进给滑轨(3)、纵进给滑轨(4)、立方氮化硼砂轮(5)、砂轮转轴(6)、
Y进给滑轨(7)、运动载台(8)、圆形磁栅(9)、旋转物台(10)、固定
部件(11)、螺钉(12)、直线磁栅(13)、磁尺(14)和传送电缆(15)，
其特征在于：所述X进给滑轨(3)固定在床身(1)右部，所述刀架(2)安
装在X进给滑轨(3)上，所述纵进给滑轨(4)设在刀架(2)前部，所述砂
轮转轴(6)设于纵进给滑轨(4)之间，所述立方氮化硼砂轮(5)固定在砂
轮转轴(6)上，所述Y进给滑轨(7)固定在床身(1)左部，所述Y进给滑
轨(7)上有运动载台(8)，所述旋转物台(10)嵌于运动载台(8)中部，
所述旋转物台(10)下部周围设有圆形磁栅(9)，所述螺钉(12)与旋转物
台(10)相连，所述固定部件(11)与螺钉(12)相接合，所述运动载台(8)
右侧设有直线磁栅(13)，所述磁尺(14)固定在Y进给滑轨(7)右侧，所
述传送电缆(15)与运动载台(8)底部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控齿轮成型磨齿机，其特征
在于：所述旋转物台(10)下部设有圆形磁栅(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型高精度数控齿轮成型磨齿机，其
特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆雄，
申请(专利权)人：重庆市江津区禾丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85