本实用新型专利技术属于一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备。所要解决的问题就是背景技术存在的：成本高、效率较低；目前尚未有用一道工序即可完成齿形扁钢加工的设备和工具的问题。所采用的技术方案要点是：设置于纵剪机架上的左机架与右机架之间设置由电动机和减速机所驱动的上刀轴和下刀轴，若干对齿形啮合的上齿形刀和下齿形刀通过刀垫分别套装在上刀轴和下刀轴上形成剪切结构，若干对齿形啮合的上齿形刀和下齿形刀呈上下分离而面对啮合的状态。可应用于加工齿形扁钢。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术属于机械加工设备，特别是一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备。
技术介绍
:现有齿形扁钢的加工设备需要先对带钢进行纵剪，再进行冲齿或辊压齿加工而成。其中的纵剪是利用纵剪设备上下轴所安装的表面平滑的圆套型的对剪刀具对带钢形成剪切；其中的冲齿或辊压齿是利用专用设备和齿形模具加工成齿形扁钢。显然，这种齿形扁钢加工设备需要进行两道工序，浪费设备和人力等加工成本，生产效率较低。目前尚未有用一道工序即可完成齿形扁钢加工的设备和工具。
技术实现思路
:本技术的目的就是提出一种齿形扁钢成型刀加工设备，以解决
技术介绍
存在在:齿形扁钢加工设备需要进行两道工序，浪费设备和人力等加工成本，生产效率较低；以及目前尚未有用一道工序即可完成齿形扁钢加工的设备和工具的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是:一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于设置于纵剪机架上的左机架与右机架之间设置由电动机和减速机所驱动的上刀轴和下刀轴，若干对齿形啮合的上齿形刀和下齿形刀通过刀垫分别套装在上刀轴和下刀轴上形成剪切结构，若干对齿形啮合的上齿形刀和下齿形刀呈上下分离而面对啮合的状态。其中，左机架上设置涡轮丝杠升降机。纵剪机架上设置由油缸驱动的机架滑动座，右机架设置于机架滑动座上。设置控制上刀轴和下刀轴同步转动使得对应的上齿形刀和下齿形刀处于上下分离而面对啮合状态的控制箱。上刀轴和下刀轴的右端设置螺母。本技术与现有技术比较所具有的有益效果是:由于采用上述技术方案，待加工的带钢通过上刀轴和下刀轴之间，既能完成带钢的纵剪，同时被若干对齿形啮合的上齿形刀和下齿形刀作用而加工成齿形。这样通过一道工序和一台设备即可完成纵剪和齿形，显著提高了加工效率和加工质量，同时降低了加工成本。【附图说明】:图1是本技术的整体结构示意图。图2是上齿形刀结构示意图。图3是对应图2的下齿形刀结构示意图。【具体实施方式】:参考图1、图2、图3，一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于设置于纵剪机架2上的左机架7与右机架15之间设置由电动机5和减速机6所驱动的上刀轴9和下刀轴10，若干对齿形啮合的上齿形刀11和下齿形刀12通过刀垫13分别套装在上刀轴9和下刀轴10上形成剪切结构，若干对齿形啮合的上齿形刀11和下齿形刀12呈上下分离而面对啮合的状态；左机架7上设置涡轮丝杠升降机8 ;纵剪机架2上设置由油缸3驱动的机架滑动座1，右机架15设置于机架滑动座I上；设置控制上刀轴9和下刀轴10同步转动使得对应的上齿形刀11和下齿形刀12处于上下分离而面对啮合状态的控制箱4 ;上刀轴9和下刀轴10的右端设置螺母14。【主权项】1.一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于设置于纵剪机架(2)上的左机架(7)与右机架(15)之间设置由电动机(5)和减速机(6)所驱动的上刀轴(9)和下刀轴(10)，若干对齿形啮合的上齿形刀(11)和下齿形刀(12)通过刀垫(13)分别套装在上刀轴(9)和下刀轴(10)上形成剪切结构，若干对齿形啮合的上齿形刀(11)和下齿形刀(12)呈上下分离而面对啮合的状态。2.根据权利要求1所述一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于左机架(7 )上设置涡轮丝杠升降机(8 )。3.根据权利要求1或2所述一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于纵剪机架(2 )上设置由油缸(3 )驱动的机架滑动座(I)，右机架(15 )设置于机架滑动座(I)上。4.根据权利要求1或2所述一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于设置控制上刀轴(9)和下刀轴(10)同步转动使得对应的上齿形刀(11)和下齿形刀(12)处于上下分离而面对啮合状态的控制箱(4)。5.根据权利要求3所述一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于设置控制上刀轴(9)和下刀轴(10)同步转动使得上齿形刀(11)和下齿形刀(12)处于上下分离而面对啮合状态的控制箱(4)。6.根据权利要求1或2所述一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于上刀轴(9)和下刀轴(10)的右端设置螺母(14)。7.根据权利要求3所述一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于上刀轴(9)和下刀轴(10)的右端设置螺母(14)。8.根据权利要求4所述一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于上刀轴(9)和下刀轴(10)的右端设置螺母(14)。【专利摘要】本技术属于一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备。所要解决的问题就是
技术介绍
存在的：成本高、效率较低；目前尚未有用一道工序即可完成齿形扁钢加工的设备和工具的问题。所采用的技术方案要点是：设置于纵剪机架上的左机架与右机架之间设置由电动机和减速机所驱动的上刀轴和下刀轴，若干对齿形啮合的上齿形刀和下齿形刀通过刀垫分别套装在上刀轴和下刀轴上形成剪切结构，若干对齿形啮合的上齿形刀和下齿形刀呈上下分离而面对啮合的状态。可应用于加工齿形扁钢。【IPC分类】B23D35-00, B23D15-02【公开号】CN204470686【申请号】CN201520024800【专利技术人】张军强, 王永明 【申请人】烟台新科钢结构有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纵剪成型合一的齿形扁钢加工设备，其特征在于设置于纵剪机架（2）上的左机架（7）与右机架（15）之间设置由电动机（5）和减速机（6）所驱动的上刀轴（9）和下刀轴（10），若干对齿形啮合的上齿形刀（11）和下齿形刀（12）通过刀垫（13）分别套装在上刀轴（9）和下刀轴（10）上形成剪切结构，若干对齿形啮合的上齿形刀（11）和下齿形刀（12）呈上下分离而面对啮合的状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张军强，王永明，
申请(专利权)人：烟台新科钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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