一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备制造技术

本发明专利技术涉及一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，包括车床、主机、过滤水箱、液压站、油冷机、电柜、冷却过滤装置和积屑车，所述主机、过滤水箱、液压站、油冷机、电柜和冷却过滤装置均设置有车床上方，所述积屑车设置在车床下方，所述主机设置在机床控制端，所述过滤水箱设置在主机的侧面，所述过滤水箱右侧设置有液压站，所述液压站右侧设置有油冷机，所述液压站和油冷机的上下分别设置有电柜和冷却过滤装置。简单合理，操作可靠容易；运动控制系统、修整系统都有CNC数控轴控制；可人机对话，非常方便地输入齿轮数据即可完成齿形齿向任意修正；定位精度、传动精度、磨削精度大幅提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备
，尤其涉及一种智能 化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备。
技术介绍
目前国内同规格的蜗杆砂轮磨齿机所配备的数控系统均为国外的标准数控系统， 这种标准数控系统的虽然通用性高、功能很多，但并不是专门针对某一种机床而研发的系 统，既可以用于磨齿机，也可以用于车床、磨床等机床。这样使得这种数控系统对蜗杆砂轮 磨齿机的控制性相对较差，无法让磨齿机在使用时实现非常高的磨削精度。 标准通用型数控系统是以一个CPU为核心，通过总线方式控制对其他多个模块。 每一个模块均可实现对单个轴的控制，系统集成多个相同的模块从而实现对多个轴的控 制。对不同类别的机床，CPU使用不同的软件控制算法。以蜗杆砂轮磨齿机而言，CPU调用 内部4个硬件模块实现对4个轴的控制，而4个轴在磨削过程中的随动关系同样依靠 CHJ的软件算法。 标准通用型数控系统优点是通用性较强，可针对不同类型的机床设计不同的算 法，而不需对硬件进行大量修改。但是其优点大多是对设计者本身而言，对用户使用没有任 何作用。且由于其采用软件算法控制延时大、响应慢（软件处理一般在ys级以上，而硬件 处理可达ns级），造成其精度无法提高。对磨齿机而言，精度一般分为1~12级，等级值越 小，精度越高。使用标准通用型数控系统可达6级，而使用本专利技术的专用型数控系统可达4 级。而且硬件上集成的多个功能模块并不是全部工作，造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿 操作机床设备。 本专利技术通过以下技术方案实现：一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，包 括车床、主机、过滤水箱、液压站、油冷机、电柜、冷却过滤装置和积肩车，所述主机、过滤水 箱、液压站、油冷机、电柜和冷却过滤装置均设置有车床上方，所述积肩车设置在车床下方， 所述主机设置在机床控制端，所述过滤水箱设置在主机的侧面，所述过滤水箱右侧设置有 液压站，所述液压站右侧设置有油冷机，所述液压站和油冷机的上下分别设置有电柜和冷 却过滤装置，所述冷却过滤装置右侧设置有积肩车，所述主机上设置有智能控制器，所述主 机内部设置有主轴驱动装置，所述主机下方设置有主轴箱，所述主轴箱内部设置有数控轴， 所述电柜上设置有控制按钮，所述液压站、油冷机、电柜和冷却过滤装置通过信号线分别与 主机相连。 作为优选，所述数控轴上通过刀架转盘连接设置有刀架，所述数控轴上连接设置 有切向进给装置，所述数控轴上连接设置有轴向进给装置，所述数控轴上连接设置有径向 进给装置，所述数控轴上方设置有冷却喷嘴回转装置，所述数控轴前端连接设置有砂轮装 置，所述车床上设置有尾架、工作台回转装置和修整滚轮回转装置，所述切向进给装置、轴 向进给装置和径向进给装置上分别设置有切向进给电机、轴向进给电机和径向进给电机， 所述冷却喷嘴回转装置与油冷机相连，所述切向进给电机、轴向进给电机、径向进给电机、 工作台回转装置和修整滚轮回转装置通过信号线分别与主机相连。 作为优选，所述切向进给电机、轴向进给电机、径向进给电机、工作台回转装置和 修整滚轮回转装置通过导线分别与电柜相连。 作为优选，所述砂轮装置上设置有震动传感器，所述主机内部设置有动平衡控制 器，所述震动传感器通过信号线与动平衡控制器相连。 作为优选，所述数控轴端面设有标准的接口和三路压力油。 作为优选，所述切向进给电机、轴向进给电机和径向进给电机通过齿轮齿条带动 数控轴切向、轴向和径向移动。 作为优选，所述主机上设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。 本专利技术优点： (1)生产率高：采用移位磨削（一种蠕动进给磨削技术）方法。该磨齿机砂轮主轴最高 转速达到7000rpm，修整滚轮转速达到3000~6000rpm，可以进行高速高效精密磨削，生产 效率大幅提尚。 (2)磨削精度高：该磨齿机采用先进的电主轴直驱、砂轮在线动平衡、全闭环控制 等技术，使定位精度、传动精度、磨削精度大幅提高。 (3)适应性强：该磨齿机采用九轴五联动技术，可以加工各种齿形齿面，机床的柔 性较好，适应性增强。另外，机床结构简单合理，操作可靠容易；运动控制系统、修整系统都 有CNC数控轴控制；可人机对话，非常方便地输入齿轮数据即可完成齿形齿向任意修正。【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图； 图1为本专利技术的机床布局不意图； 图2为本专利技术的数控轴操作示意图。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不 用于限定本专利技术；下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界 定。 如图1所示，本专利技术涉及一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，包括车床、 主机1、过滤水箱2、液压站3、油冷机4、电柜5、冷却过滤装置6和积肩车7,所述主机1、过 滤水箱2、液压站3、油冷机4、电柜5和冷却过滤装置6均设置有车床上方，所述积肩车7设 置在车床下方，所述主机1设置在机床控制端，所述过滤水箱2设置在主机1的侧面，所述 过滤水箱2右侧设置有液压站3,所述液压站3右侧设置有油冷机4,所述液压站3和油冷 机4的上下分别设置有电柜5和冷却过滤装置6,所述冷却过滤装置6右侧设置有积肩车 7,所述主机1上设置有智能控制器，所述主机内部设置有主轴驱动装置，所述主机下方设 置有主轴箱，所述主轴箱内部设置有数控轴，所述电柜5上设置有控制按钮，所述液压站3、 油冷机4、电柜5和冷却过滤装置6通过信号线分别与主机1相连。 所述数控轴上通过刀架转盘11连接设置有刀架，所述数控轴上连接设置有切向 进给装置12,所述数控轴上连接设置有轴向进给装置13,所述数控轴上连接设置有径向进 给装置14,所述数控轴上方设置有冷却喷嘴回转装置15,所述数控轴前端连接设置有砂轮 装置16,所述车床上设置有尾架17、工作台回转装置18和修整滚轮回转装置19,所述切向 进给装置12、轴向进给装置13和径向进给装置14上当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，其特征在于，包括车床、主机（1）、过滤水箱（2）、液压站（3）、油冷机（4）、电柜（5）、冷却过滤装置（6）和积屑车（7），所述主机（1）、过滤水箱（2）、液压站（3）、油冷机（4）、电柜（5）和冷却过滤装置（6）均设置有车床上方，所述积屑车（7）设置在车床下方，所述主机（1）设置在机床控制端，所述过滤水箱（2）设置在主机（1）的侧面，所述过滤水箱（2）右侧设置有液压站（3），所述液压站（3）右侧设置有油冷机（4），所述液压站（3）和油冷机（4）的上下分别设置有电柜（5）和冷却过滤装置（6），所述冷却过滤装置（6）右侧设置有积屑车（7），所述主机（1）上设置有智能控制器，所述主机内部设置有主轴驱动装置，所述主机下方设置有主轴箱，所述主轴箱内部设置有数控轴，所述电柜（5）上设置有控制按钮，所述液压站（3）、油冷机（4）、电柜（5）和冷却过滤装置（6）通过信号线分别与主机（1）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华兴，
申请(专利权)人：芜湖日升重型机床有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34