一种数控锯断机制造技术

技术编号:13265764 阅读:84 留言:0更新日期:2016-05-18 01:43
本实用新型专利技术提供了一种数控锯断机,包括固定在地面的机架,所述机架表面设置有纵向轨道,还包括可在纵向轨道上滑动的工作台,所述工作台下方连接有第一电机,所述第一电机连接一滚轮,所述滚轮表面设置有槽,所述槽上套有钢丝绳,所述钢丝绳的两端分别固定在所述机架的两端,通过第一电机带动滚轮的旋转使得钢丝绳带动工作台在纵向轨道上移动至带锯机处;所述工作台上方还设置有横向移动平台,所述横向移动平台上装有物料夹紧装置。本实用新型专利技术能固定住木头或竹集成材后,自动来回推料锯切,并且推进的速度能够保持一致,板块表面光洁度好,板块的宽度能够保持一致,杜绝了人工的参与,提高了生产效率及安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控锯断机,属于竹木加工机械

技术介绍
例如带锯机等锯切机能够将原木纵向切割成板块,是生产家具、建筑材料经常需要使用的机械设备。在以竹代木的课题提出以来,人们充分发挥聪明才智,将竹片、竹丝粘胶压制成横截面为矩形的竹集成材,通过带锯机纵向切割后成为竹质板块,能够制成地板、家具面板、装饰面板等等。现有技术的带锯机,在纵向切割原木或者竹集成材时,通常是人工将原木或者竹集成材的一端搁置在带锯机的工作台上、另一端是人工用手捧在腹部前面,缓慢地推向带锯。其工作台的侧面设有限位板,用于控制切割的宽度。不足之处在于:①由于是人工推进,所以锯缝很难保持直线,浪费原料;②由于是人工推进,所以推进的速度很难保持一致,生产效率低下,并且影响板块表面光洁度;③原料需要人工靠在限位板的侧面,切割后板块的宽度很难保持一致;④由于是人工操作,所以容易发生安全事故。
技术实现思路
针对上述现有技术中的问题,本技术提供一种数控锯断机,其固定住木头或竹集成材后,自动来回推料锯切,根据需求自动翻转物料,并且推进的速度能够保持一致,板块表面光洁度好,板块的宽度能够保持一致,杜绝了人工的参与,提高了生产效率及安全性能。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种数控锯断机,包括固定在地面的机架,所述机架表面设置有纵向轨道,还包括可在纵向轨道上滑动的工作台,所述工作台下方连接有第一电机,所述第一电机连接一滚轮,所述滚轮表面设置有槽,所述槽上套有钢丝绳,所述钢丝绳的两端分别固定在所述机架的两端,通过第一电机的旋转使得钢丝绳带动工作台在纵向轨道上移动至带锯机处或后退离开锯切处;所述工作台上方还设置有横向移动平台,与所述纵向轨道垂直的方向上设置有蜗杆,蜗杆上装有蜗轮及第二电机,蜗轮固设在所述横向移动平台上,所述横向移动平台可随蜗轮、蜗杆的连动而横向移动一定距离,所述距离可设置成一个切割板的厚度,所述横向移动平台上装有物料夹紧装置;本文定义将物料运送至锯切处的移动方向为纵向;所述带锯机,包括机身、工作台面、电机和底座,所述电机设在机身底部,所述机身上下分别设有被动轮腔和驱动轮腔,所述被动轮腔和驱动轮腔连接处设有开关,所述工作台面水平处在被动轮腔和驱动轮腔之间,所述工作台面一侧设有靠山组件,所述工作台面中心设有锯条孔,所述被动轮腔和驱动轮腔内连接有锯条,锯条通过所述锯条孔。作为进一步的优选,所述钢丝绳的两端分别固定在所述机架沿纵向方向的两端。作为进一步的优选,所述工作台沿纵向的两端设置有横向移动平台以及供横向移动平台滑动的轨道。作为进一步的优选,所述工作台两端的横向移动平台通过连接轴连接在一起同步运动。作为进一步的优选,所述物料夹紧装置包括多组卡爪以卡住物料。作为进一步的优选,所述卡爪为4组在纵向上均匀设置。作为进一步的优选,每组所述卡爪包括上、下卡爪,所述上、下卡爪安装在气缸的两端,通过气缸的运动可调整上下卡爪的距离,以卡住不同直径的物料。作为进一步的优选,所述工作台上还横向设置有多根支撑杆,在物料夹紧装置的卡爪夹住例如木头的同时,用来更好的支撑住长度比较大的木头等物料。作为进一步的优选,所述横向移动平台的纵向上设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有翻转机构,所述翻转机构铰接在旋转轴上。作为进一步的优选,所述旋转轴的两端分别设置有各一翻转机构。作为进一步的优选,所述翻转机构为齿轮支撑件,所述齿轮支撑件一端铰接的旋转轴上,另一端连接在角度调节气缸上,所述角度调节气缸可使得齿轮支撑件的一端上下运动,所述齿轮支撑件有2个相对设置,通过调节2个的活动端来调节张开角度以翻转物料。作为进一步的优选,还包括一第三电机带动旋转轴运动。作为进一步的优选,还包括控制柜分别与第一电机、第二电机以及第三电机连接。本技术的有益效果是:在带锯机不动时,本技术首先采用钢丝绳软性牵引工作台在纵向上双向滑动,滑动的同时完成切割,能够使得推进的速度能够保持一致,板块表面光洁度好,锯缝能够保持直线,而且由于钢丝绳张力的调整减小了高速旋转的锯条在遇到阻力时损坏的几率。另外,送料切割后蜗轮蜗杆机构可使得物料在横向上前进动例如一个切割板厚度的距离后往送料反方向移动时再次切割,即双向切割,将木头等物料自动切割成多块板材,从而可使板材的宽度能够保持一致,而且在锯子保持不动的情况下,可通过翻转机构自动翻转物料,本技术自动化程度高,减少了人工的参与,生产效率高,与带锯机配合使用,省工省力,杜绝发生安全事故。【附图说明】图1-2为本技术实施例数控锯断机的自动送料装置的立体结构示意图。图3为本技术实施例数控锯断机的自动送料装置的仰视示意图。图4为本技术实施例数控锯断机的自动送料装置的侧面示意图。图5为本技术实施例带锯机的结构示意图。标记说明:1-机架、2-纵向轨道、3-工作台、4-第一电机、5-钢丝绳、6_横向移动平台、7-蜗杆、8-蜗轮、9-第二电机、10-连接轴、11-卡爪、12-气缸、13-支撑杆、14-旋转轴、15-齿轮支撑件、16-角度调节气缸、17-第三电机;51-机身、52-工作台面、53-电机、54-底座、55-被动轮腔、56-驱动轮腔、57-靠山组件、58-锯条孔、59-锯条、510-定位机构、511-锯条涨紧调节手柄。【具体实施方式】本技术目的的实现、功能特点及有益效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。下面结合附图和具体实施例对本技术所述技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1-4所示,本技术实施例数控锯断机的自动送料装置包括固定在地面的机架I,所述机架I表面设置有纵向轨道2,还包括可在纵当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控锯断机,包括固定在地面的机架,所述机架表面设置有纵向轨道,还包括可在纵向轨道上滑动的工作台,其特征在于:所述工作台下方连接有第一电机,所述第一电机连接一滚轮,所述滚轮表面设置有槽,所述槽上套有钢丝绳,所述钢丝绳的两端分别固定在所述机架的两端,通过第一电机带动滚轮的旋转使得钢丝绳带动工作台在纵向轨道上移动至带锯机处或后退离开锯切处;所述工作台上方还设置有横向移动平台,与所述纵向轨道垂直的方向上设置有蜗杆,蜗杆上装有蜗轮及第二电机,蜗轮固设在所述横向移动平台上,所述横向移动平台可随蜗轮、蜗杆的连动而横向移动一定距离,所述横向移动平台上装有物料夹紧装置;所述带锯机包括机身、工作台面、电机和底座,所述电机设在机身底部,所述机身上下分别设有被动轮腔和驱动轮腔,所述被动轮腔和驱动轮腔连接处设有开关,所述工作台面水平处在被动轮腔和驱动轮腔之间,所述工作台面一侧设有靠山组件,所述工作台面中心设有锯条孔,所述被动轮腔和驱动轮腔内连接有锯条,锯条通过所述锯条孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚玉林
申请(专利权)人:安吉奥吉竹木机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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