数控曲线带锯机锯条方向控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控曲线带锯机锯条方向控制机构，其包括安装主座、伺服动力驱动装置、传动部件和锯条转向轴装置，锯条转向轴装置设置在安装主座的转向座上，伺服动力驱动装置设置在安装主座的动力腔内，且通过所述传动部件与锯条转向轴装置相连接；本实用新型专利技术的结构设计巧妙、合理，通过伺服动力驱动装置能驱动锯条转向轴装置作出相应的摆动动作，进而控制锯条方向，使该锯条与锯切轨迹曲线的相切，能高效完成直线、圆弧、多段线、样条曲线以及它们的组合曲线的锯切批量加工，整个调节过程方便、快捷，操作方便，而且整体结构简单，成本低，易于实现，利于大面积推广应用，特别适用于家具制造、室内装修等一系列有关木质部零件的加工。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
数控曲线带锯机锯条方向控制机构
本技术涉及带锯机
，具体涉及一种数控曲线带锯机锯条方向控制机构。
技术介绍
带锯机(Band Saw)是木材加工中大量使用的机械化加工设备，其主要工作部分由锯轮和带锯条构成。带锯条是侧边开齿的无端环形钢带，套装在两只锯轮上，由锯轮摩擦驱动。带锯条在锯轮的驱动下作单向连续高速运动，实现对加工件的锯切。传统木工带锯机几乎是半自动化的加工作业，最大的缺陷局限于直线单向锯切加工。如果要进行曲线零件锯切大都由人工划线后，再在木工带锯机上手工推送进行锯切，近似手工切割，这种方法操作难度大，劳动强度大，工件精度差，生产效率低，很难实现大批量自动化生产。中国专利号200420108656.7，名称为《三轴联动数控曲线细木工带锯机》公开了一种由锯机机架、锯轮、锯条、纵横向移动工作台、床身、数控装置等构成的三轴联动数控曲线细木工带锯机，其特征在于锯机机架可在床身上作回转运动，其回转轴心线与锯条在锯切位置的齿顶中点连线重合。数控装置可以根据锯切曲线的形状，控制锯机机架和纵横向移动工作台的三轴联动，从而实现木材加工中任意曲线工件的数控切割。其虽然能实现普通的曲线加工，但是由于其无锯条方向控制机构，不能使锯条与锯切轨迹曲线相切，难以完成一些更为复杂曲线加工，为此，只有通过人手来调节锯条的方向，该方法操作难度大，劳动强度大，生产效率低，难以实现大批量生产时的机械化和自动化操作。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作简单、方便，能灵活控制锯条方向的数控曲线带锯机锯条方向控制机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种数控曲线带锯机锯条方向控制机构，其包括安装主座、伺服动力驱动装置、传动部件和锯条转向轴装置，所述安装主座一侧设有用来设置所述伺服动力驱动装置的动力腔，另一侧设有用来设置所述锯条转向轴装置的转向座，所述锯条转向轴装置设置在该转向座上，所述伺服动力驱动装置设置在所述动力腔内，且通过所述的传动部件与该锯条转向轴装置相连接；所述锯条转向轴装置包括转向主轴、锯条夹块和两偏心轴承组件，所述转向主轴上设有沿其轴向延伸的锯条通槽，该锯条通槽上设有组件安装腔，两偏心轴承组件以所述锯条通槽为中心轴线对称设置在该组件安装腔内，所述锯条夹块设置在所述转向主轴的一端。作为本技术的一种改进，所述安装主座的上部顶面设有一安装板，该安装板上设有安装孔，所述转向座设置在该所述装主座的下部一侧。作为本技术的一种改进，所述伺服动力驱动装置包括伺服电机、减速机、主动链轮、从动不完全链轮和所述伺服电机的转轴与所述减速机的输入轴相连接，所述主动链轮设置在该减速机的输出轴上，所述从动不完全链轮设置在所述转向主轴上，且通过所述传动部件与所述主动链轮相连接。作为本技术的一种改进，所述传动部件为滚子链。作为本技术的一种改进，所述偏心轴承组件包括轴承、偏心轴和螺丝，所述轴承套设在偏心轴上，所述螺丝的一端轴向贯穿偏心轴并旋入所述组件安装腔的腔壁上。[0011 ] 作为本技术的一种改进,所述锯条夹块包括一块状本体,该块状本体上设有与所述锯条通槽相适配的凹槽，该凹槽上设有耐磨合金块。本技术的有益效果为:本技术的结构设计巧妙、合理，通过伺服动力驱动装置能驱动锯条转向轴装置作出相应的摆动动作，进而控制锯条方向，使该锯条与锯切轨迹曲线相切，并通过在联动数控工作台的配合下，能高效完成直线、圆弧、多段线、样条曲线以及它们的组合曲线的锯切批量加工，整个操作过程方便、快捷，大大方便了日常操作及维护工作，提高工作效率；而且整体结构简单，成本低，易于实现，利于大面积推广应用，特别适用于家具制造、室内装修等一系列有关木质部零件的批量加工。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。图3是图2的A-A剖视结构示意图。图4是本技术中伺服动力驱动装置的结构示意图。图5是本技术中锯条转向轴装置的结构示意图。图6是图5的分解结构示意图。【具体实施方式】实施例:参见图1至图6，本实施例提供的一种数控曲线带锯机锯条方向控制机构，其包括安装主座1、伺服动力驱动装置2、传动部件3和锯条转向轴装置4，所述安装主座I 一侧设有用来设置所述伺服动力驱动装置2的动力腔11，另一侧设有用来设置所述锯条转向轴装置4的转向座12，所述锯条转向轴装置4设置在该转向座12上，所述伺服动力驱动装置2设置在所述动力腔11内，且通过所述的传动部件3与该锯条转向轴装置4相连接。所述锯条转向轴装置4包括转向主轴41、锯条夹块42和两偏心轴承组件43，所述转向主轴41上设有沿其轴向延伸的锯条通槽411，该锯条通槽411上设有组件安装腔412，两偏心轴承组件43以所述锯条通槽411为中心轴线对称设置在该组件安装腔412内，所述锯条夹块42设置在所述转向主轴41的一端。所述安装主座I的上部顶面设有一安装板13，该安装板13上设有安装孔，所述转向座12设置在该所述装主座的下部一侧。结构设计巧妙，安装方便。所述伺服动力驱动装置2包括伺服电机21、减速机22、主动链轮23、从动不完全链轮24和所述伺服电机21的转轴与所述减速机22的输入轴相连接，所述主动链轮23设置在该减速机22的输出轴上，所述从动不完全链轮24设置在所述转向主轴41上，且通过所述传动部件3与所述主动链轮23相连接。所述传动部件3为滚子链。所述偏心轴承组件43包括轴承431、偏心轴432和螺丝433，所述轴承431套设在偏心轴432上，所述螺丝433的一端轴向贯穿偏心轴432并旋入所述组件安装腔412的腔壁上。所述锯条夹块42包括一块状本体421，该块状本体421上设有与所述锯条通槽411相适配的凹槽422，该凹槽422上设有耐磨合金块423，耐磨效果好，有效延长使用寿命。安装时，将本技术的数控曲线带锯机锯条方向控制机构安装在数控曲线带锯机的锯条运动轨迹上，并使锯条卡入所述转向主轴41的锯条通槽411内。优选的，在锯条运动轨迹上间隔安装有两个本技术的数控曲线带锯机锯条方向控制机构，并采用上下相对的结构设置，即让两数控曲线带锯机锯条方向控制机构上的锯条夹块42相对设置。这样锯切时的稳定性更高，锯切精度也更高，锯条摆转的角度更多样化。工作时，伺服电机21启动，通过滚子链传动控制转向主轴41作相应的摆转运动，进而迫使锯条作出相应摆转换向动作，使该锯条与锯切轨迹曲线相切，能满足一些更为复杂曲线加工要求，整个操作过程方便、快捷。与此同时，工件是安装在数控曲线带锯机的联动数控工作台上的，该联动数控工作台能作X、Y轴坐标的位移运动。也可以直接从市场上购买其它能作X、Y轴坐标的位移运动的工作台，然后加装该工作台，再将工件固定在该工作台上。锯切时，通过控制伺服电机21转过的角位移与转动的角速度，以及在联动数控工作台作相应的X、Y轴坐标位移运动配合下，能高效完成对工件进行直线、圆弧、多段线、样条曲线以及它们的组合曲线的锯切批量加工。自动化程度高，能满足大批量的生产需求。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控曲线带锯机锯条方向控制机构，其特征在于，其包括安装主座、伺服动力驱动装置、传动部件和锯条转向轴装置，所述安装主座一侧设有用来设置所述伺服动力驱动装置的动力腔，另一侧设有用来设置所述锯条转向轴装置的转向座，所述锯条转向轴装置设置在该转向座上，所述伺服动力驱动装置设置在所述动力腔内，且通过所述的传动部件与该锯条转向轴装置相连接；所述锯条转向轴装置包括转向主轴、锯条夹块和两偏心轴承组件，所述转向主轴上设有沿其轴向延伸的锯条通槽，该锯条通槽上设有组件安装腔，两偏心轴承组件以所述锯条通槽为中心轴线对称设置在该组件安装腔内，所述锯条夹块设置在所述转向主轴的一端。

【技术特征摘要】
1.一种数控曲线带锯机锯条方向控制机构，其特征在于，其包括安装主座、伺服动力驱动装置、传动部件和锯条转向轴装置，所述安装主座一侧设有用来设置所述伺服动力驱动装置的动力腔，另一侧设有用来设置所述锯条转向轴装置的转向座，所述锯条转向轴装置设置在该转向座上，所述伺服动力驱动装置设置在所述动力腔内，且通过所述的传动部件与该锯条转向轴装置相连接；所述锯条转向轴装置包括转向主轴、锯条夹块和两偏心轴承组件，所述转向主轴上设有沿其轴向延伸的锯条通槽，该锯条通槽上设有组件安装腔，两偏心轴承组件以所述锯条通槽为中心轴线对称设置在该组件安装腔内，所述锯条夹块设置在所述转向主轴的一端。2.根据权利要求1所述的数控曲线带锯机锯条方向控制机构，其特征在于:所述安装主座的上部顶面设有一安装板，该安装板上设有安装孔，所述转向座设置在该所述装主座的下部一侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：严耀堡，
申请(专利权)人：广东顺德昊裕机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：