本发明专利技术涉及一种富含γ‑氨基丁酸大豆混合豆乳及其生产技术，属于饮料加工技术领域，其特征是以低氧发芽后经冷冻处理的大豆、绿豆为主要原料，经磨浆、筛浆、过滤、煮浆，制得大豆芽浆、绿豆芽浆；两者混合后，添加白砂糖、瓜尔豆胶、单甘酯、蔗糖酯，再经均质、脱气、灭菌、冷却和无菌灌装，制得大豆混合豆乳。本发明专利技术生产的豆乳风味独特、口感细腻，富含γ‑氨基丁酸、异黄酮、B族维生素等有益成分，是一种理想的保健饮料，产品中γ‑氨基丁酸含量为10～20mg/100mL。
【技术实现步骤摘要】
一、
本专利技术涉及一种富含γ-氨基丁酸的大豆混合豆乳及其生产技术，属于饮料加工
，也属于功能食品生产领域。二、技术背景γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid，GABA)是广泛分布于动植物中的一种非蛋白质氨基酸，由谷氨酸经谷氨酰胺脱羧酶催化而来，是存在于哺乳动物脑、脊髓中的抑制性神经递质，具有降低血压、治疗癫痫、调节激素分泌、营养神经、改善肝肾机能、提高脑活力等生理功能，以及抗焦虑、安神、改善更年期障碍和失眠等功效。大豆(Glycine max L.)是良好的植物蛋白来源，蛋白质约占其干重20～40％，氨基酸组成合理，能有效弥补其他粮食作物赖氨酸的缺乏和动物性蛋白质摄入的不足。大豆在发芽过程中抗营养因子因分解而减少、水溶性维生素、大豆异黄酮、GABA等增加，营养价值大为提高。在低温胁迫条件下发芽大豆中大量生成GABA，以抵御逆境胁迫，由此GABA得以积累。绿豆(vigna radiata L.)富含蛋白质、B族维生素、以及铁、磷、钙等矿质元素。现代医学研究表明，经常食用绿豆可以降低人体胆固醇、保肝和抗过敏。绿豆发芽后脂肪和还原糖含量下降，维生素A含量增加。专利(公开号CN102919376B，公开日2014.03.26)公开了“一种高γ-氨基丁酸胚芽豆乳及其生产工艺”其以豆类籽粒经低氧胁迫发芽得到的芽豆为原料，再经低温胁迫、低温匀浆、复配酶解、煮浆均质和灭菌灌装制得。该方法只对大豆进行了处理，原料单一，在口味上与本方法有差别，在具体处理上如与低温匀浆与本方法的回温处理有所不同。专利(公开号CN103798401B，公开日2015.05.27)公开了“一种功能性五谷豆乳及其生产技术”以发芽大豆和发芽糙米为主要原料，发芽糙米经焙香后与发芽大豆混合制浆，玉米、燕麦、大麦、荞麦、粟谷、绿豆、赤豆分别制浆，经复配后制得功能性五谷豆乳。该方法也只对大豆进行了发芽处理，且原料过多、处理复杂、成本较高。另专利(公开号CN1287475A，公开日2001.3.14)公开了“豆乳的生产方法”，专利(公开号CN102655758A，公开日2012.9.15)公开了“制造全豆乳的方法和系统”，专利(公开号CN101828601A，公开日2010.9.15日)公开了“一种纯豆乳的生产方法”。这些与豆乳相关的专利只提供了普通豆乳生产工艺。三、
技术实现思路
技术问题：本专利技术目的在于提供一种富含γ-氨基丁酸的大豆混合豆乳生产技术及其产品，通过低氧胁迫发芽-低温胁迫处理大豆和绿豆，富集γ-氨基丁酸、改善其原料食用品质和加工性能，产品中富含γ-氨基丁酸、大豆蛋白和谷胱甘肽等有益成分。技术方案：以低氧发芽后经冷冻处理的大豆、绿豆为主要原料，经磨浆、筛浆、过滤、煮浆，制得大豆芽浆、绿豆芽浆；两者混合后，添加白砂糖、瓜尔豆胶、单甘酯、蔗糖酯，再经均质、脱气、灭菌、冷却和无菌灌装，制得大豆混合豆乳，具体包括以下步骤：(1)原料处理A、消毒浸泡：挑选颗粒饱满、无病虫害的大豆和绿豆籽粒，按公知的方法用次氯酸钠水溶液对其消毒，然后置于5～10倍量(v/w)的饮用水中，20～32℃浸泡6～10h；B、低氧发芽：按公知的方法，将浸泡后的大豆、绿豆分别置于3～5倍量(v/w)的纯净水中，于25～35℃通入空气，避光发芽18～30h，通气量为0.8～1.8L/min；C、冷冻处理：分别将低氧发芽后的大豆、绿豆于-18～-24℃冷冻10～16h；D、回温处理：取出经冷冻的发芽大豆、发芽绿豆，分别于20～32℃回温5～10h；(2)芽浆制备：发芽大豆洗净、去皮，按1∶6～1∶9比例(w/v)添加85～95℃的纯净水，按公知的方法用砂轮磨磨浆，通过80目滤布筛浆，通过管道送入储浆罐，于95℃煮浆，使浆液温度达到75℃，然后用250目筛网过滤，制得大豆芽浆；发芽绿豆洗净、去皮，按1∶5～1∶8比例(w/v)添加85～95℃的纯净水，磨浆、筛浆、煮浆、过滤与大豆芽浆制取方法相同，制得绿豆芽浆；(3)混合调配：大豆芽浆、绿豆芽浆按6～8∶2～4的体积比混合后，按公知的方法，在混合后的芽浆中添加5％～10％白砂糖、0.10％～0.20％瓜尔豆胶、0.10％～0.20％单甘酯、0.10％～0.20％蔗糖酯；(4)均质、脱气：按公知的方法，将混合调配后的浆液在20～40MPa下均质2次，并在65～75℃、0.06～0.08MPa真空度下脱气；(5)灭菌、包装：按公知的方法对均质、脱气后的物料在135～137℃下超高温瞬时灭菌5～6s，经冷却后，无菌灌装，制得的大豆混合豆乳中γ-氨基丁酸含量为10～20mg/100ml。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的一种富含γ-氨基丁酸大豆混合豆乳及其生产技术具有以下优点：(1)通过对大豆及绿豆的低温胁迫联合回温处理，提高了γ-氨基丁酸含量，改善了豆乳的食用品质与消化吸收率；(2)本专利技术选料科学合理，为新型早餐豆乳提供了产业化生产技术。四、具体实施方式实施例1挑选颗粒饱满，无病虫害的大豆、绿豆，用0.1～0.3％次氯酸钠水溶液对其消毒，然后置于5倍量(v/w)的纯净水中，于20℃浸泡6h；浸泡后的大豆、绿豆再置于5倍量(v/w)的纯净水中，于30℃以1.2L/min的通气量通入空气，避光发芽24h；将大豆、绿豆置于-18℃冷冻处理10h，再置于25℃回温解冻4h。发芽大豆洗净、去皮，按1∶6比例(w/v)添加85～95℃的纯净水，用砂轮磨磨浆，通过80目滤布筛浆，通过管道送入储浆罐，于95℃煮浆，使浆液温度达到75℃，然后用250目筛网过滤，制得大豆芽浆；绿豆芽浆制取方法同大豆芽浆。大豆芽浆与绿豆芽浆按8∶2的体积比混合，添加5％白砂糖、0.10％瓜尔豆胶、0.10％单甘酯、0.2％蔗糖酯。将混合调配后的浆液在20～40MPa下均质2次，并在65～75℃、0.06～0.08MPa真空度下脱气；对均质、脱气后的物料在135～137℃下超高温瞬时灭菌5～6s，经冷却后，无菌灌装，制得的大豆混合豆乳中γ-氨基丁酸含量为10mg/100ml。实施例2大豆、绿豆原料挑选、消毒方法同实施例1。将大豆、绿豆置于7倍量(v/w)的纯净水中，于25℃浸泡8h，然后置于4倍量(v/w)的纯净水中，于25℃以0.8L/min的通气量通入空气，避光发芽18h；将大豆、绿豆置于-20℃冷冻处理13h，再置于25℃回温解冻6h。发芽大豆洗净、去皮，按1∶7比例(w/v)添加85～95℃的纯净水，磨浆、筛浆、煮浆、过滤方法同实施例1，制得大豆芽浆；绿豆芽浆制取方法同大豆芽浆。大豆芽浆与绿豆芽浆按7∶3的体积比混合，添加6％白砂糖、0.15％瓜尔豆胶、0.20％单甘酯，0.10％蔗糖酯。均质、脱气、灭菌、包装方法同实施例1。制得的大豆混合豆乳中γ-氨基丁酸含量为15mg/100ml。实施例3大豆、绿豆原料挑选、消毒方法同实施例1。将大豆、绿豆置于10倍量(v/w)的纯净水中，于30℃浸泡6h，然后置于3倍量(v/w)的纯净水中，于30℃以1.0L/min的通气量通入空气，避光发芽24h；大豆、绿豆置于-20℃冷冻处理12h，再置于30℃回温解冻6h。发芽大豆洗净、去皮，按1∶9比例(w/v)添加85～本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种富含γ‑氨基丁酸的大豆混合豆乳生产技术，其特征在于，以低氧发芽后经冷冻处理的大豆、绿豆为主要原料，经磨浆、筛浆、过滤、煮浆，制得大豆芽浆、绿豆芽浆；两者混合后，添加白砂糖、瓜尔豆胶、单甘酯、蔗糖酯，再经均质、脱气、灭菌、冷却和无菌灌装，制得大豆混合豆乳，主要包括以下步骤：(1)原料处理A、消毒浸泡：挑选颗粒饱满、无病虫害的大豆和绿豆籽粒，按公知的方法用次氯酸钠水溶液对其消毒，然后置于5～10倍量(v/w)的饮用水中，20～32℃浸泡6～10h；B、低氧发芽：按公知的方法，将浸泡后的大豆、绿豆分别置于3～5倍量(v/w)的纯净水中，于25～35℃通入空气，避光发芽18～30h，通气量为0.8～1.8L/min；C、冷冻处理：分别将低氧发芽后的大豆、绿豆于‑18～‑24℃冷冻10～16h；D、回温处理：取出经冷冻的发芽大豆、发芽绿豆，分别于20～32℃回温5～10h；(2)芽浆制备：发芽大豆洗净、去皮，按1∶6～1∶9比例(w/v)添加85～95℃的纯净水，按公知的方法用砂轮磨磨浆，通过80目滤布筛浆，通过管道送入储浆罐，于95℃煮浆，使浆液温度达到75℃，然后用250目筛网过滤，制得大豆芽浆；发芽绿豆洗净、去皮，按1∶5～1∶8比例(w/v)添加85～95℃的纯净水，磨浆、筛浆、煮浆、过滤与大豆芽浆制取方法相同，制得绿豆芽浆；(3)混合调配：大豆芽浆、绿豆芽浆按6～8∶2～4的体积比混合后，按公知的方法，在混合后的芽浆中添加5％～10％白砂糖、0.10％～0.20％瓜尔豆胶、0.10％～0.20％单甘酯、0.10％～0.20％蔗糖酯；(4)均质、脱气：按公知的方法，将混合调配后的浆液在20～40MPa下均质2次，并在65～75℃、0.06～0.08MPa真空度下脱气；(5)灭菌、包装：按公知的方法对均质、脱气后的物料在135～137℃下超高温瞬时灭菌5～6s，经冷却后，无菌灌装。...
【技术特征摘要】
1.一种富含γ-氨基丁酸的大豆混合豆乳生产技术，其特征在于，以低氧发芽后经冷冻处理的大豆、绿豆为主要原料，经磨浆、筛浆、过滤、煮浆，制得大豆芽浆、绿豆芽浆；两者混合后，添加白砂糖、瓜尔豆胶、单甘酯、蔗糖酯，再经均质、脱气、灭菌、冷却和无菌灌装，制得大豆混合豆乳，主要包括以下步骤：(1)原料处理A、消毒浸泡：挑选颗粒饱满、无病虫害的大豆和绿豆籽粒，按公知的方法用次氯酸钠水溶液对其消毒，然后置于5～10倍量(v/w)的饮用水中，20～32℃浸泡6～10h；B、低氧发芽：按公知的方法，将浸泡后的大豆、绿豆分别置于3～5倍量(v/w)的纯净水中，于25～35℃通入空气，避光发芽18～30h，通气量为0.8～1.8L/min；C、冷冻处理：分别将低氧发芽后的大豆、绿豆于-18～-24℃冷冻10～16h；D、回温处理：取出经冷冻的发芽大豆、发芽绿豆，分别于20～32℃回温5～10h；(2)芽浆制备：发芽大豆洗净、去皮，按1∶6～1∶9比例(w/v)添加85～95℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾振新，冯晓云，杨润强，韩永斌，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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