型钢摆料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型钢摆料架，其包括有一底板、若干个挡部、若干个隔开件、若干个插销，所述挡部均固定连接于所述底板的顶面的两端且相对应分布，所述挡部包括有两个立板，所述隔开件嵌设于两个所述立板之间，两个所述立板均设有若干个穿孔，所述插销插入于所述穿孔，所述插销用于限制所述隔开件上下移动。本实用新型专利技术的型钢摆料架，便于型钢放入和取出，当电磁吊吸取上一层型钢时，下一层型钢不会动，仍然保持整齐状态，很好的满足生产工艺要求。同时提高生产效率，降低用工成本，结构简单且制作简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种架子，特别涉及一种型钢摆料架。
技术介绍
近年来绿色造船在行业内的呼声越来越高，作为重工行业，造船能耗高一直是难以解决的关键问题。型钢流水线是一条用电量多的大型设备，传统的型钢预处理的特点连续性差、每车型钢间隔距离长，待工时间多，设备空转时间多。同时，空气中度及以上污染空气质量时，会被要求预处理停止VOC排放，即停止生产；下雨天无法摆料而导致生产中断；还有设备故障时，都会导致待工状态。传统型钢预处理生产效率低下、用工成本高、人力依赖多、耗能高、污染环境等不利因素。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是型钢预处理时生产效率低下、用工成本高、人力依赖多、耗能高、污染环境等缺陷，提供一种型钢摆料架。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种型钢摆料架，其包括有一底板、若干个挡部、若干个隔开件、若干个插销，所述挡部均固定连接于所述底板的顶面的两端且相对应分布，所述挡部包括有两个立板，所述隔开件嵌设于两个所述立板之间，两个所述立板均设有若干个穿孔，所述插销插入于所述穿孔，所述插销用于限制所述隔开件上下移动。在本方案中，采用上述结构，可以实现将成捆或杂乱的型钢预先整齐摆好，很好的满足生产工艺要求，同时提高生产效率，降低用工成本，结构简单且制作简便。另外，当电磁吊吸取上一层型钢时，下一层型钢将不会动，仍然保持整 齐状态，提高生产效率。较佳地，所述挡部还包括有一连接板，所述连接板的两端分别固定连接于所述立板。在本方案中，采用上述结构，加强所述挡部的强度，提高稳定性和安全性。较佳地，所述立板的形状呈梯形。在本方案中，采用上述结构，加强所述立板与所述底板的连接，提高稳定性和安全性。较佳地，所述挡部与所述底板之间设有加强筋。在本方案中，采用上述结构，加强所述挡部与所述底板的连接，提高稳定性和安全性。较佳地，相邻所述穿孔之间的间距为20cm～50cm。在本方案中，通过所述穿孔将型钢一层一层的摆放在型钢摆料架，结构简单且保证所述立板的强度。较佳地，相邻所述穿孔之间的间距为25cm。较佳地，若干个所述穿孔竖直且错综分布于所述立板。在本方案中，采用上述结构，避免穿孔过密而导致形变，提高立板的支撑强度。较佳地，所述挡部的数量为八个，相邻所述挡部之间的间距为1.5m～3m。在本方案中，采用上述结构，在保证放置型钢的强度，且方便于电磁吊吸牢。较佳地，相邻所述挡部之间的间距不等。在本方案中，采用上述结构，可放置不同长度的型钢。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术的型钢摆料架，便于型钢放入和取出，当电磁吊吸取上一层 型钢时，下一层型钢不会动，仍然保持整齐状态，很好的满足生产工艺要求。同时提高生产效率，降低用工成本，结构简单且制作简便。附图说明图1为本技术较佳实施例的型钢摆料架的结构示意图。附图标记说明：底板1挡部2，立板21，穿孔22，连接板23隔开件3插销4加强筋5具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术的型钢摆料架，其包括有底板1、若干个挡部2，挡部2均固定连接于底板1的顶面的两端且相对应分布，可以实现将成捆或杂乱的型钢预先整齐摆好，便于放入和取出，很好的满足生产工艺要求，同时提高生产效率，降低用工成本，结构简单且制作简便。较佳地，挡部2的数量为八个，底板1的一端相邻挡部2之间的间距为1.5m～3m。在保证放置型钢的强度，且方便于电磁吊吸取和放入。相邻挡 部2之间的间距不等，可放置不同长度的型钢。该型钢摆料架还包括有若干个隔开件3、若干个插销4，挡部2包括有两个立板21，隔开件3嵌设于两个立板21之间，两个立板21均设有若干个穿孔22，插销4插入于穿孔22，插销4用于限制隔开件3上下移动。使得型钢可以层与层的摆好，在型钢被电磁吊吸牢用于生产时，电磁吊吸取上一层型钢，下一层型钢不会动，仍然保持整齐状态，提高生产效率。隔开件3可以是铁管，相邻穿孔22之间的间距为20cm～50cm。最优地，相邻穿孔22之间的间距为25cm。通过穿孔22将型钢分层的摆放在型钢摆料架，且保证立板21的支撑强度。若干个穿孔22竖直且错综分布于立板21，使得垂直方向的穿孔22之间的距离增大，进一步可以避免穿孔22过密而导致形变，提高立板21的支撑强度。挡部2还包括有连接板23，连接板23的两端分别固定连接于立板21，加强挡部2的强度，提高挡部2的稳定性和安全性。立板21的形状呈梯形，加强挡部2与底板1的固定连接，提高型钢摆料架的稳定性和安全性。挡部2与底板1之间设有加强筋5，进一步加强挡部2与底板1的固定连接，提高型钢摆料架的稳定性和安全性。该型钢摆料架的宽度3.2米左右，可利用废料制作且制作简便，投入成本低。遇到大规格的型钢，可以借助电磁吊来进行摆料，一层摆好后放4根直径为40毫米的铁管，然后摆下一层，型钢需要生产用时，只需用电磁吊将摆在型钢摆料架的型钢放到流水线上进行连续作业，解决了型钢预处理时效率低下的问题。传统预处理模式是边摆边做，三分之二的时间流水线都是空载运行中；新模式预处理模式是先摆后做，一天花六个小时摆料，花一个半小时把型钢当成钢板进行预处理。使用该型钢摆料架，即使在空气中度及以上污染空气质量、下雨天无法生产或设备故障时，也可以预先进行摆料，避免传统模式下不必要的待工状态。传统模式标准配准为8人，而现在只需配置5～6人，至少节约2人的用工成本，同时可以借助电磁吊摆料，尤其大规格球扁钢， 大大降低了劳动强度和提高了安全系数。两个型钢摆料架可以放下一天的生产的量，经过使用一段时间证明型钢摆料架相当实用，计划再增加几个摆料架，三天摆料，一天预处理，节约两天时间到钢板流水线预处理钢板，优化用工模式，节约了流水线六个小时空转时间，一天节约6小时空转时间，可以节约5000度电，一年节约70万电费。同时，设备的使用时间缩短到以前的三分之一，使设备的使用寿命延长了两倍。还每天节约油漆两桶、溶剂两桶，费用至少省了1000元，一年可节约50万元，而且减少了60％以上的污染排放时间。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢摆料架，其特征在于，其包括有一底板、若干个挡部、若干个隔开件、若干个插销，所述挡部均固定连接于所述底板的顶面的两端且相对应分布，所述挡部包括有两个立板，所述隔开件嵌设于两个所述立板之间，两个所述立板均设有若干个穿孔，所述插销插入于所述穿孔，所述插销用于限制所述隔开件上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种型钢摆料架，其特征在于，其包括有一底板、若干个挡部、若干个隔开件、若干个插销，所述挡部均固定连接于所述底板的顶面的两端且相对应分布，所述挡部包括有两个立板，所述隔开件嵌设于两个所述立板之间，两个所述立板均设有若干个穿孔，所述插销插入于所述穿孔，所述插销用于限制所述隔开件上下移动。2.如权利要求1所述的型钢摆料架，其特征在于，所述挡部还包括有一连接板，所述连接板的两端分别固定连接于所述立板。3.如权利要求1所述的型钢摆料架，其特征在于，所述立板的形状呈梯形。4.如权利要求1所述的型钢摆料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，宋晓龙，杜春辉，孙晶飞，章艺，
申请(专利权)人：上海船厂船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31