一种自动化对帖机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化对帖机，包括机架、引导轴、中部送料机构、上部送料机构、对帖机构、拉料压料机构；所述的引导轴安装在机架一侧边；所述的中部送料机构和上部送料机构分别安装在机架的中部和上部；所述的对帖机构和拉料压料机构安装在机架另一侧；所述的对帖机构包括上模座和下模座；所述的上模座可在下模座上进行上下往复运动；所述的拉料压料机构包括上下设置的压料辊和拉料辊；所述的上模座向下运动时会带动压料辊向上移动离开拉料辊；所述的上模座向上运动时压料辊向下移动贴合在拉料辊上。本发明专利技术实现了料带的自动化对帖，高精度，作业效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模切领域，特别涉及一种自动化对帖机。
技术介绍
随着科技发展，各种精细化电子产品逐渐出现在我们生活中。在目前消费电子产品，例如包括手机、平板电脑等工件的生产工艺中，大量使用到模切半成品需要精确的贴合在一起。之前有圆刀对贴工艺，但精度不够高。对于高精度的贴合主要是人工通过治具对贴，但效率低，不良高，需要大量人工；圆刀贴合，优点是效率高，缺点是精度不高，不良高。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种自动化、高精度、高效率的对帖机，取代人工。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种自动化对帖机，包括机架、引导轴、中部送料机构、上部送料机构、对帖机构、拉料压料机构；所述的引导轴安装在机架一侧边；所述的中部送料机构和上部送料机构分别安装在机架的中部和上部；所述的对帖机构和拉料压料机构安装在机架另一侧；所述的对帖机构包括上模座和下模座；所述的上模座可在下模座上进行上下往复运动；所述的拉料压料机构包括上下设置的压料辊和拉料辊；所述的上模座向下运动时会带动压料辊向上移动离开拉料辊；所述的上模座向上运动时压料辊向下移动贴合在拉料辊上。进一步，所述的对帖机构还包括移动杆，所述的移动杆垂直固定在上模座一侧；所述的拉料压料机构还包括固定箱、固定板、固定杆、活动板；所述的压料辊和拉料辊安装在固定箱内；所述的固定箱一侧垂直安装固定板；所述的固定板上垂直安装固定杆；所述的活动板中间和固定杆上端旋转连接；所述的活动板一端伸入固定箱内和压料辊轴心固定，活动板另一端和移动杆的底部抵接。进一步，所述的移动杆通过L形连接板和上模座固定。进一步，所述的活动板呈桥式结构。进一步，所述的上模座位于下模座正上方。进一步，所述的上模座下侧设有定位针。进一步，还包括电控装置和红外线感应装置；所述的电控装置和红外线感应装置均安装在机架上；所述的红外线感应装置安装在对帖机构一侧；所述的红外线感应装置感应到上模座向下移动时，所述的电控装置可控制中部送料机构和上部送料机构停止运转；所述的红外线感应装置感应到上模座向上移动时，所述的电控装置可控制中部送料机构和上部送料机构开始转动。进一步，所述的中部送料机构包括传动辊和调压辊；所述的上部送料机构包括传动轴。本专利技术的有益效果1.本专利技术通过对帖机构和拉料压料机构配合作业，上模座向下运动时会带动压料辊向上移动离开拉料辊，如此料带便会脱离拉料辊，拉料辊空转，料带停止运动，此时对帖机构进行料带对帖；对帖完毕以后，上模座向上运动时压料辊向下移动贴合在拉料辊上，这时压料辊将料带紧紧压在拉料辊上，拉料辊转动的同时带动料到的移动。如此结构，实现料带自动对帖，精度高，效率高。2.本专利技术通过电控装置和红外线感应装置进行进一步的自动化精确控制，红外线感应装置感应到上模座向下移动时，电控装置可控制中部送料机构和上部送料机构停止运转，上模座进行对帖料带；当红外线感应装置感应到上模座向上移动时，电控装置控制中部送料机构和上部送料机构转动，驱动料带运动，进一步实现精密自动化的控制，生产效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术对帖机构和拉料压料机构的连接放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1所示，一种自动化对帖机，包括机架4、引导轴1、中部送料机构、上部送料机构、对帖机构8、拉料压料机构12。引导轴1对两条料带进行限位引导，中部送料机构和上部送料机构分别输送两个料带。所述的引导轴1安装在机架4一侧边。所述的中部送料机构和上部送料机构分别安装在机架4的中部和上部。所述的对帖机构8和拉料压料机构12安装在机架4另一侧。如图2所示，所述的对帖机构8包括上模座81和下模座82。所述的上模座81可在下模座82上进行上下往复运动。上模座81可通过外部的动力机构进行驱动进行往复运动。所述的拉料压料机构12包括上下设置的压料辊121和拉料辊122。所述的上模座81向下运动时会带动压料辊121向上移动离开拉料辊122。所述的上模座81向上运动时压料辊121向下移动贴合在拉料辊122上。进一步优选，所述的对帖机构8还包括移动杆85，所述的移动杆85垂直固定在上模座81一侧。所述的拉料压料机构12还包括固定箱123、固定板124、固定杆125、活动板126。所述的压料辊121和拉料辊122安装在固定箱123内。固定箱123安装在机架4上。所述的固定箱123一侧垂直安装固定板124。所述的固定板124上垂直安装固定杆125。所述的活动板126中间和固定杆125上端旋转连接。所述的活动板126一端伸入固定箱123内和压料辊121轴心固定，活动板126另一端和移动杆85的底部抵接。如此，活动板126起到一个“跷跷板”的作用。进一步优选，所述的移动杆85通过L形连接板84和上模座81固定。进一步优选，所述的活动板126呈桥式结构。进一步优选，所述的上模座81位于下模座82正上方。进一步优选，所述的上模座81下侧设有定位针83。进一步优选，如图1所示，还包括电控装置9和红外线感应装置6。所述的电控装置9和红外线感应装置6均安装在机架4上。所述的红外线感应装置6安装在对帖机构8一侧。所述的红外线感应装置6感应到上模座81向下移动时，所述的电控装置9可控制中部送料机构和上部送料机构停止运转。所述的红外线感应装置6感应到上模座81向上移动时，所述的电控装置9可控制中部送料机构和上部送料机构开始转动。进一步优选，所述的中部送料机构包括传动辊2和调压辊3。所述的上部送料机构包括传动轴5。本专利技术通过对帖机构8和拉料压料机构8配合作业，上模座81向下运动时会带动压料辊121向上移动离开拉料辊122，如此料带便会脱离拉料辊122，拉料辊122空转，料带停止运动，此时对帖机构8进行料带对帖；对帖完毕以后，上模座81向上运动时压料辊121向下移动贴合在拉料辊122上，这时压料辊121将料带紧紧压在拉料辊122上，拉料辊122转动的同时带动料到的移动。如此结构，实现料带自动对帖，精度高，效率高。本专利技术通过电控装置9和红外线感应装置6进行进一步的自动化精确控制，红外线感应装置6感应到上模座81向下移动时，电控装置9可控制中部送料机构和上部送料机构停止运转，上模座81进行对帖料带；当红外线感应装置6感应到上模座81向上移动时，电控装置9控制中部送料机构和上部送料机构转动，驱动料带运动，进一步实现精密自动化的控制，生产效率高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化对帖机，其特征在于，包括机架、引导轴、中部送料机构、上部送料机构、对帖机构、拉料压料机构；所述的引导轴安装在机架一侧边；所述的中部送料机构和上部送料机构分别安装在机架的中部和上部；所述的对帖机构和拉料压料机构安装在机架另一侧；所述的对帖机构包括上模座和下模座；所述的上模座在下模座上进行上下往复运动；所述的拉料压料机构包括上下设置的压料辊和拉料辊；所述的上模座向下运动时会带动压料辊向上移动离开拉料辊；所述的上模座向上运动时压料辊向下移动贴合在拉料辊上。

【技术特征摘要】
1.一种自动化对帖机，其特征在于，包括机架、引导轴、中部送料机构、上部送料机构、对帖机构、拉料压料机构；所述的引导轴安装在机架一侧边；所述的中部送料机构和上部送料机构分别安装在机架的中部和上部；所述的对帖机构和拉料压料机构安装在机架另一侧；所述的对帖机构包括上模座和下模座；所述的上模座在下模座上进行上下往复运动；所述的拉料压料机构包括上下设置的压料辊和拉料辊；所述的上模座向下运动时会带动压料辊向上移动离开拉料辊；所述的上模座向上运动时压料辊向下移动贴合在拉料辊上。2.根据权利要求1所述的自动化对帖机，其特征在于，所述的对帖机构还包括移动杆，所述的移动杆垂直固定在上模座一侧；所述的拉料压料机构还包括固定箱、固定板、固定杆、活动板；所述的压料辊和拉料辊安装在固定箱内；所述的固定箱一侧垂直安装固定板；所述的固定板上垂直安装固定杆；所述的活动板中间和固定杆上端旋转连接；所述的活动板一端伸入固定箱内和压料辊轴心固定，活动板另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙绍勤，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32