【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连杆疲劳试验夹具。
技术介绍
连杆是柴油发动机零件中重要组成部件。在实际工况下,经常受到较高的机械应力。连杆小端与活塞销相连,与活塞一起做直线运动。连杆大端连接曲柄销,连同曲轴旋转。因此,除了连杆主体的直线运动外,连杆大端带动曲柄做圆周运动,因此可以推断连杆在平面中的运动形式很难简单说明。连杆在实际工作中主要受到拉压负荷,在进气冲程开始接近上止点处期间,会受到最大拉伸载荷,主要由活塞的往复式惯性力产生的;在做功上止点附近,会出现最大的压缩力,主要是由活塞的压力爆发,这股力是相当大的。另外,左右摆动产生的附加力矩会对连杆产生切向惯性力。这些力是周期性的变化,造成交变载荷的形成。循环负荷的会使材料产生失效,因此在实际工作中可以发现要注意到连杆主要受到疲劳磨损的难题。在力的作用下,连杆杆身不会显著弯曲,在锻造时,连杆孔的尺寸应具有一定的精度。连杆弯曲可导致汽缸活塞,轴承相对于所述轴颈歪斜;圆孔精度较低会使轴承过度损耗耗,失去正常配合。如果连杆材料性能较差的话即达不到要求,就会是连接杆或发动机在运转过程中发生工作事故,带来严重损及,产生严重的事故。因此,该连杆要具有很高的刚性和抗断裂失效的能力。然而,为了加强连杆强度和刚度,我们必须合理选用连杆的材料和使用其他的途径增加连杆性能。由于增加的重量可能会导致相互链接的惯性力增大,对发动机的平衡造成损害。会造成主轴承座力增大,这是不可取的。因此要增加连杆性能,学要合理设计连杆结构,使轻质结构成为可能。基于以上原因,该连杆设计和生产过程中,连杆疲劳性能评估非常重要。在连杆的疲劳试验中,夹具起到至关重要的作用 ...
【技术保护点】
一种连杆疲劳试验夹具,包括壳体(1),设置在壳体(1)上的大端固定夹具和小端固定销轴(3),其特征在于:所述的壳体(1)上设有辅助定位销(4),辅助定位销(4)抵接连杆杆身,所述的小端固定销轴(3)上设置偏心轮(5),小端固定销轴(3)连接驱动电机(6),所述的大端固定夹具包括两个相对设置的固定座(21)和大端固定销轴(22),固定座(21)上开设通孔,大端固定销轴(22)穿过通孔和连杆大孔。
【技术特征摘要】
1.一种连杆疲劳试验夹具,包括壳体(1),设置在壳体(1)上的大端固定夹具和小端固定销轴(3),其特征在于:所述的壳体(1)上设有辅助定位销(4),辅助定位销(4)抵接连杆杆身,所述的小端固定销轴(3)上设置偏心轮(5),小端固定销轴(3)连接驱动电机(6),所述的大端固定夹具包括两个相对设置的固定座(21)和大端固定销轴(22),固定座(21)上开设通孔,大...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文炯,
申请(专利权)人:新昌县羽林街道君博机械厂,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。