一种特殊工字梁试件力学试验专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊工字梁试件力学试验专用夹具，旨在通过上夹具体、下夹具体、压板、L型板、连接螺栓的配合安装，实现特殊工字梁试件的力学试验，克服了针对该种特殊工字梁进行力学试验缺少专用夹具的缺点，弥补了对该种特殊工字梁力学试验夹具方面空白。本实用新型专利技术包括上夹具体、下夹具体、压板、L型板、特殊工字梁试件以及连接螺栓。本实用新型专利技术操作简便，在该种特殊工字梁的力学试验方面应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种试验夹具，尤其涉及一种特殊工字梁试件力学试验专用夹具。
技术介绍
动车组设备舱骨架的横梁部件为特殊工字梁形式，在支撑结构中作用突出，横梁的力学性能是影响支撑结构力学性能的重要因素，因此对横梁的力学试验也必不可少，针对设备舱横梁试件的特殊结构形式，当下在进行力学试验研究时，缺少专用夹具进行装夹，对试验的顺利进行带来不少困难，因此设计一种特殊工字梁试件力学试验专用夹具显得尤为重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种特殊工字梁试件力学试验专用夹具，旨在通过下夹具体、压板、上夹具体、L型板以及连接螺栓的配合安装，实现特殊工字梁试件的力学试验，克服了针对该种特殊工字梁进行力学试验缺少专用夹具的缺点，弥补了对该种特殊工字梁力学试验夹具方面空白。本技术解决上述问题的技术方案如下：一种特殊工字梁试件力学试验专用夹具，包括下夹具体、压板、上夹具体、特殊工字梁试件、L型板以及连接螺栓。所述下夹具体包括下夹具夹持端、支撑台、下夹具连接孔、定位槽以及肋板，所述下夹具夹持端与试验机的夹头配合安装，所述下夹具连接孔共四个，所述四个下夹具连接孔对称布置在支撑台上，所述定位槽布置在支撑台上，所述肋板固定安装在下夹具夹持端与支撑台之间。采用上述技术方案的有益效果是所述支撑台实现了对特殊工字梁试件的固定支撑，所述定位槽实现了对特殊工字梁试件的定位。所述压板包括压板连接孔以及板体，所述压板连接孔共两个，所述两个压板连接孔对称布置在板体的两端，所述压板连接孔与下夹具连接孔配合。采用上述技术方案的有益效果是所述板体实现了对特殊工字梁试件的压紧。所述上夹具体包括上夹具连接孔、上夹具夹持端以及固定板，所述上夹具夹持端与试验机的夹头配合安装，所述上夹具连接孔共两个，所述两个上夹具连接孔对称布置在固定板上。采用上述技术方案的有益效果是所述上夹具连接孔实现了对L型板的固定安装。所述特殊工字梁试件包括横梁以及工字梁连接孔，所述工字梁连接孔共两个，所述两个工字梁连接孔布置在横梁的垂面上，所述横梁放置在下夹具体的支撑台的定位槽中，所述横梁通过压板的板体压紧在下夹具体的支撑台上。所述L型板包括连接孔Ⅰ、L板体以及连接孔Ⅱ，所述连接孔Ⅰ和连接孔Ⅱ均布置在L板体上，所述连接孔Ⅰ通过连接螺栓与布置在特殊工字梁试件的横梁上的工字梁连接孔配合安装，所述连接孔Ⅱ与布置在上夹具体的固定板上的上夹具连接孔配合安装。采用上述技术方案的有益效果是所述L板体实现了将特殊工字梁试件与上夹具体的固定安装。附图说明图1为本技术整机装置示意图；图2为本技术下夹具体示意图‘图3为本技术压板示意图；图4为本技术上夹具体示意图；图5为本技术特殊工字梁试件示意图；图6为本本技术L型板示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本技术，并非用于限定本技术。在图1中，所述特殊工字梁试件力学试验专用夹具包括下夹具体1、压板2、上夹具体3、特殊工字梁试件4、L型板5以及连接螺栓6。在图2中，所述下夹具体1包括下夹具夹持端7、支撑台8、下夹具连接孔9、定位槽10以及肋板11，所述下夹具夹持端7与试验机的夹头配合安装，所述下夹具连接孔9共四个，所述四个下夹具连接孔9对称布置在支撑台8上，所述定位槽10布置在支撑台8上，所述肋板11固定安装在下夹具夹持端7与支撑台8之间。在图3中，所述压板2包括压板连接孔12以及板体13，所述压板连接孔12共两个，所述两个压板连接孔12对称布置在板体13两端，所述压板连接孔12与下夹具连接孔9配合。在图4中，所述上夹具体3包括上夹具连接孔14、上夹具夹持端15以及固定板16，所述上夹具夹持端15与试验机的夹头配合安装，所述上夹具连接孔14共两个，所述两个上夹具连接孔14对称布置在固定板16上。在图5中，所述特殊工字梁试件4包括横梁17以及工字梁连接孔18，所述工字梁连接孔18共两个，所述两个工字梁连接孔18布置在横梁17的垂面上，所述横梁17放置在下夹具体1的支撑台8的定位槽10中，所述横梁17通过压板2的板体13压紧在下夹具体1的支撑台8上。在图6中，所述L型板5包括连接孔Ⅰ19、L板体20以及连接孔Ⅱ21，所述连接孔Ⅰ19和连接孔Ⅱ21均布置在L板体20上，所述连接孔Ⅰ19通过连接螺栓6与布置在特殊工字梁试件4的横梁17上的工字梁连接孔18配合安装，所述连接孔Ⅱ21与布置在上夹具体3的固定板16上的上夹具连接孔14配合安装。所述特殊工字梁试件专用夹具的工作流程为：首先将特殊工字梁试件4放置在下夹具体1的定位槽10上，然后将压板2通过压板连接孔12与下夹具体1的下夹具连接孔9配合对特殊工字梁试件4压紧，然后将L型板5通过连接孔Ⅰ19与上夹具体1的固定板16上的上夹具连接孔14配合安装将L型板5固定在上夹具体1的固定板16上，通过连接孔Ⅱ21与特殊工字梁试件4的工字梁连接孔18的配合安装将特殊工字梁试件4固定，然后通过试验机的上下夹头分别夹紧上夹具体3的上夹具夹持端15以及下夹具体1的下夹具夹持端7进行力学试验。以上所述仅为本技术的较佳实例，并非限制本技术，凡是在本技术精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特殊工字梁试件力学试验专用夹具，包括下夹具体(1)、压板(2)、上夹具体(3)、特殊工字梁试件(4)、L型板(5)以及连接螺栓(6)，所述下夹具体(1)包括下夹具夹持端(7)、支撑台(8)、下夹具连接孔(9)、定位槽(10)以及肋板(11)，所述下夹具夹持端(7)与试验机的夹头配合安装，所述下夹具连接孔(9)共四个，所述四个下夹具连接孔(9)对称布置在支撑台(8)上，所述定位槽(10)布置在支撑台(8)上，所述肋板(11)固定安装在下夹具夹持端(7)与支撑台(8)之间，所述压板(2)包括压板连接孔(12)以及板体(13)，所述压板连接孔(12)共两个，所述两个压板连接孔(12)对称布置在板体(13)的两端，所述压板连接孔(12)与下夹具连接孔(9)配合，所述上夹具体(3)包括上夹具连接孔(14)、上夹具夹持端(15)以及固定板(16)，所述上夹具夹持端(15)与试验机的夹头配合安装，所述上夹具连接孔(14)共两个，所述两个上夹具连接孔(14)对称布置在固定板(16)上，所述特殊工字梁试件(4)包括横梁(17)以及工字梁连接孔(18)，所述工字梁连接孔(18)共两个，所述两个工字梁连接孔(18)布置在横梁(17)的垂面上，所述横梁(17)放置在下夹具体(1)的支撑台(8)的定位槽(10)中，所述横梁(17)通过压板(2)的板体(13)压紧在下夹具体(1)的支撑台(8)上，所述L型板(5)包括连接孔I(19)、L板体(20)以及连接孔Ⅱ(21)，所述连接孔I(19)和连接孔Ⅱ(21)均布置在L板体(20)上，所述连接孔I(19)通过连接螺栓(6)与布置在特殊工字梁试件(4)的横梁(17)上的工字梁连接孔(18)配合安装，所述连接孔Ⅱ(21)与布置在上夹具体(3)的固定板(16)上的上夹具连接孔(14)配合安装。...

【技术特征摘要】
1.一种特殊工字梁试件力学试验专用夹具，包括下夹具体(1)、压板(2)、上夹具体(3)、特殊工字梁试件(4)、L型板(5)以及连接螺栓(6)，所述下夹具体(1)包括下夹具夹持端(7)、支撑台(8)、下夹具连接孔(9)、定位槽(10)以及肋板(11)，所述下夹具夹持端(7)与试验机的夹头配合安装，所述下夹具连接孔(9)共四个，所述四个下夹具连接孔(9)对称布置在支撑台(8)上，所述定位槽(10)布置在支撑台(8)上，所述肋板(11)固定安装在下夹具夹持端(7)与支撑台(8)之间，所述压板(2)包括压板连接孔(12)以及板体(13)，所述压板连接孔(12)共两个，所述两个压板连接孔(12)对称布置在板体(13)的两端，所述压板连接孔(12)与下夹具连接孔(9)配合，所述上夹具体(3)包括上夹具连接孔(14)、上夹具夹持端(15)以及固定板(16)，所述上夹具夹持端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永岩，张向峰，柳雪庆，吴洋，李剑光，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37