一种粉床式金属3D打印机及其工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉床式金属3D打印机及其工作台，其中所述工作台包括基板和至少一个凸台，所述基板固定连接在粉床式金属3D打印机上，所述凸台可拆卸连接在所述基板上，所述凸台的高度大于待加工的金属零件的高度；粉床式金属3D打印机包括上述的工作台。本实用新型专利技术提出的粉床式金属3D打印机及其工作台，能够在不增加新的加工仓位及时长的情况下对新的金属零件进行加工，从而提高粉床式金属3D打印机的加工效率和利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种粉床式金属3D打印机及其工作台。
技术介绍
随着金属3D打印逐渐应用于工业、医疗、航空航天、模具等领域，加工过程的效率与品质成为影响其在市场中推广的重要制约因素。金属在3D打印加工过程中，加工的零件支撑需要支撑才不会因为内部热应力而出现翘曲现象，因此采用现有的粉床式金属3D打印机开始加工金属零件后，就无法再增加新的零件模型来进行加工，而需要等当前的设备内数据完成加工后，才能通过更换加工底板后再进行加工，大大降低了金属3D打印机设备的加工效率和利用率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种粉床式金属3D打印机及其工作台，能够在不增加新的加工仓位及时长的情况下对新的金属零件进行加工，从而提高粉床式金属3D打印机的加工效率和利用率。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术公开了一种粉床式金属3D打印机的工作台，所述工作台包括基板和至少一个凸台，所述基板固定连接在粉床式金属3D打印机上，所述凸台可拆卸连接在所述基板上，所述凸台的高度大于待加工的金属零件的高度。优选地，所述凸台与所述基板通过螺钉连接。优选地，所述工作台包括四个凸台，四个所述凸台分别连接在所述基板的四周。优选地，四个所述凸台的高度相等。优选地，所述工作台包括多个凸台，多个所述凸台的高度相等。优选地，所述工作台包括多个凸台，多个所述凸台的高度不等。优选地，所述工作台包括第一凸台、第二凸台、……、第N-1凸台和第N凸台，其中各个所述凸台的高度大小为：第一凸台＜第二凸台＜……＜第N-1凸台＜第N凸台，所述第一凸台的高度大于待加工的金属零件的高度，所述第二凸台的高度大于所述第一凸台的高度与待加工的金属零件的高度之和，……，所述第N凸台的高度大于所述第N-1凸台的高度与待加工的金属零件的高度之和。本技术还公开了一种粉床式金属3D打印机，包括上述的工作台。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的粉床式金属3D打印机及其工作台，在基板上设置可拆卸连接的凸台，将传统的粉床式金属3D打印机的基板结构变为多层结构，能够在不增加新的加工仓位及时长的情况下对新的金属零件进行加工，将传统金属3D打印只能一次性添加零件的加工方式变为可以在加工过程中添加金属零件进行加工，从而提高金属3D打印机的加工效率和利用率，同时加工更加灵活。在一些实施例中，工作台上可以包括多个凸台，多个凸台的高度相等，可以在加工过程中一次添加多个金属零件的加工；在另一些实施例中，各个凸台的高度不等，且后一个凸台高于前一个凸台与金属零件的高度之和，使得该金属3D打印机在加工金属零件的过程中，可以分多次逐步添加金属零件来进行加工，灵活性更强。附图说明图1是本技术优选实施例的粉床式金属3D打印机的工作台的工作状态示意图之一；图2是本技术优选实施例的粉床式金属3D打印机的工作台的工作状态示意图之二；图3是本技术优选实施例的粉床式金属3D打印机的工作台的工作状态示意图之三。具体实施方式下面对照附图并结合优选的实施方式对本技术作进一步说明。结合图1至图3所示，是本技术的优选实施例的粉床式金属3D打印机的工作台，工作台包括基板1和至少一个凸台2，基板1通过多个螺纹孔11固定连接在粉床式金属3D打印机上，至少一个凸台2可拆卸连接在基板1上，凸台2的高度大于待加工的金属零件3的高度。在本实施例中，工作台包括四个凸台2，每个凸台2上设有两个螺纹孔21，凸台2与基板1通过螺钉(图中未示)可拆卸连接，螺钉依次穿过凸台2上的螺纹孔21与基板1上的螺纹孔12，其中四个凸台2分别连接在基板1的四周，四个凸台2的高度相等。采用包含上述工作台的金属3D打印机对金属进行3D打印的具体步骤包括：如图1所示，首先在基板1上对金属零件3进行加工，当加工过程中需要添加金属零件3时，暂停金属3D打印机当前工作，通过毛刷等工具清除由于之前加工所铺的粉末；如图2所示，通过基板1上的螺纹孔定位新增加的凸台2，采用自上而下的方式固定凸台2，然后将基板1下降，参考新增加的凸台2的上表面，调节基板1的高度并反复铺粉，使凸台2上仅有薄薄一层粉末(约0.05mm)；再调节新增加的金属零件3的位置(包括Z向高度及XY平面位置)，使其初始加工层面与当前已加工位置处于凸台2上，单独对新增加的金属零件3进行初始层面的2～3次烧结，再对所有当前加工的金属零件3进行继续烧结，直至完成所有金属零件3的加工，如图3所示。由于凸台2与基板1通过螺钉连接，通过拆卸螺钉即可以将凸台2及新增的金属零件3从基板1上取下，再通过线切割将新增的金属零件3和原始的金属零件3分别从凸台2和基板1上切割下来，完成多个金属零件3的加工。在部分实施例中，在基板1上的各个凸台2的高度还可以各不相等，在金属3D打印机在工作过程中，分多次在基板1上添加凸台2，其中第一个添加的凸台2的高度大于金属零件3的高度，且后一个添加的凸台2的高度大于前一个添加的凸台2的高度与金属零件3的高度之和；其中也可以有任意个的凸台2的高度相等，高度相等的凸台2可以同时添加，各个凸台2的高度可以根据实际加工需求来进行调整，各个凸台2的大小也可以根据实际加工需求来进行调整，让粉床式金属3D打印机对金属零件3进行加工时更加灵活。由于金属3D打印加工一般都需要在数据处理阶段为零件增加支撑，以确保金属零件能够正常打印，在设备已经开始加工的情况下采用现有的设备是无法实现中途新增金属零件的操作；通过采用本技术的粉床式金属3D打印机及其工作台，加工平台采用可以根据实际需求进行组合的可拆卸凸台模式，同时在加工过程中可以考虑安装新增金属零件加工凸台的时间及准备工作，从而提高了金属3D打印的工作效率，增加了金属3D打印加工的灵活性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉床式金属3D打印机的工作台，所述工作台包括基板，所述基板固定连接在粉床式金属3D打印机上，其特征在于，所述工作台还包括至少一个凸台，所述凸台可拆卸连接在所述基板上，所述凸台的高度大于待加工的金属零件的高度。

【技术特征摘要】
1.一种粉床式金属3D打印机的工作台，所述工作台包括基板，所述基板固定连接在粉床式金属3D打印机上，其特征在于，所述工作台还包括至少一个凸台，所述凸台可拆卸连接在所述基板上，所述凸台的高度大于待加工的金属零件的高度。2.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述凸台与所述基板通过螺钉连接。3.根据权利要求1或2所述的工作台，其特征在于，所述工作台包括四个凸台，四个所述凸台分别连接在所述基板的四周。4.根据权利要求3所述的工作台，其特征在于，四个所述凸台的高度相等。5.根据权利要求1或2所述的工作台，其特征在于，所述工作台包括多个凸台，多个所述凸台的高度相等。...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯若洪，陈福鹏，
申请(专利权)人：深圳光韵达光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44