一种阻焊油墨回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻焊油墨回收利用装置，其包括顺次连接的清洗缸、第一过滤缸、第二过滤缸、蒸馏室、搅拌缸和储存室。阻焊剩余的油墨依次经过清洗输出缸中的有机化合物(开油水)清洗混合、两次过滤后在蒸馏室内进行蒸馏，分离开油水与油墨，进入搅拌缸搅拌并调节粘度，最后进入储存室静置储存，留作下次阻焊使用。所述装置实现了剩余油墨的自动化、流程化回收方式，有效节约了人工成本，降低了化学物品对人身造成伤害的几率。通过流程化回收，能够得到比人工回收更加纯净的油墨；若对于静电喷涂，在经过改造之后，甚至可以直接将该剩余油墨回收装置连接在喷涂装置上，实现油墨的一体化重复利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印制电路板阻焊
，具体地说涉及一种阻焊油墨回收利用装置。
技术介绍
阻焊油墨是印制电路板(PCB)生产工艺中一道重要工序，指通过丝网漏印的方式将油墨转移到PCB上，形成与底片一致的图形，阻焊膜是一种保护膜，可以防止焊接时桥接，提供长时间的绝缘环境和抗化学保护作用，并形成PCB美观的外衣。线路板在阻焊工序印刷或静电喷涂油墨后，往往会产生大量剩余油墨，多余的油墨不能长时间存放使用，从而造成油墨的浪费，提高了生产成本，而油墨在使用后24h内再次回收，还可以继续使用，不会影响产品的品质，如果经过再次调配，还可再次存放24h，目前，对于使用后的阻焊油墨，通常将油墨人工回收起来，再通过搅拌过滤等方式，得到净化后的油墨，现有的处理方式人工处理效率低，人工成本高，因此如何开发一种自动化、流程化处理油墨的装置是当下亟待解决的问题。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有处理剩余油墨的方法主为人工回收、过滤，处理效率低、成本高，从而提出一种可自动化回收利用剩余油墨的装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：本技术提供一种阻焊油墨回收利用装置，其包括顺次连接的清洗 缸、第一过滤缸、第二过滤缸、蒸馏室、搅拌缸和储存室，所述清洗缸内顶部设置有喷淋管，所述喷淋管下方设置有搅拌装置。作为优选，还包括清洗液过滤仓，所述清洗液过滤仓设置于所述清洗缸与所述蒸馏室之间。作为优选，所述清洗液过滤仓通过回收管路连通于所述清洗缸，所述清洗液过滤仓同时通过蒸馏管路连通于所述蒸馏室。作为优选，所述搅拌装置为电动搅拌机，所述搅拌装置至少为一个。作为优选，所述搅拌缸内设置有至少一个搅拌机构。作为优选，所述蒸馏室底部设置有加热机构，顶部设置有冷凝机构，所述冷凝机构连接于所述蒸馏管路。作为优选，所述加热机构为蒸汽再沸器，所述冷凝结构为水冷却器。作为优选，所述第一过滤缸、第二过滤缸、清洗液过滤仓内设置有过滤器。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本技术所述的阻焊油墨回收利用装置，其包括顺次连接的清洗缸、第一过滤缸、第二过滤缸、蒸馏室、搅拌缸和储存室。阻焊剩余的油墨依次经过清洗输出缸中的有机化合物(开油水)清洗混合、两次过滤后在蒸馏室内进行蒸馏，分离开油水与油墨，进入搅拌缸搅拌并调节粘度，最后进入储存室静置储存，留作下次阻焊使用。所述装置实现了剩余油墨的自动化、流程化回收方式，有效节约了人工成本，降低了化学物品对人身造成伤害的几率。通过流程化回收，能够得到比人工回收更加纯净的油墨；若对于静电喷涂，在经过改造之后，甚至可以直接将剩余油墨回收装置连接在喷涂装置上，实现油墨的一体化重复利用。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术实施例所述的阻焊油墨回收利用装置结构示意图。图中附图标记表示为：1-清洗缸；2-第一过滤缸；3-第二过滤缸；4-蒸馏室；5-搅拌缸；6-储存室；7-喷淋管；8-搅拌装置；9-清洗液过滤仓；10-回收管路；11-蒸馏管路；12-搅拌机构；13-加热机构；14-冷凝机构；15-过滤器。具体实施方式实施例本技术提供一种阻焊油墨回收利用装置，如图1所示，其包括顺次连接的清洗缸1、第一过滤缸2、第二过滤缸3、蒸馏室4、搅拌缸5和储存室6，所述清洗缸1内顶部设置有喷淋管7，所述喷淋管7下方设置有搅拌装置8，所述搅拌装置8为常规电动搅拌机，所述搅拌装置8至少为1个，本实施例中设置有3个，以提升清洗效率。所述清洗缸1与第一过滤缸2之间、所述第一过滤缸2与第二过滤缸3之间、所述第二过滤缸3与蒸馏室4之间、所述蒸馏室4与搅拌缸5之间、所述搅拌缸5与储存室6之间均由管路连通；且所述搅拌缸5内设置有至少一个搅拌机构12，所述搅拌机构12为由电机驱动的搅拌叶片，本实施例中搅拌机构12设置有2个，所述第一过滤缸2、第二过滤缸3内设置有过滤器15，所述过滤器15为常规工业过滤器，用于过滤掉油墨中的固体杂质。进一步地，所述阻焊油墨回收利用装置还包括清洗液过滤仓9，所述清洗液过滤仓9设置于所述清洗缸1与所述蒸馏室4之间，清洗液过滤仓9内也设置有过滤器15。所述清洗液过滤仓9通过回收管路10连通于所述清洗缸1，所述清洗液过滤仓9同时通过蒸馏管路11连通于所述蒸馏室4。所述蒸馏室4底部设置有加热机构13，所述加热机构13为蒸汽再沸器，用于使进入蒸馏室4的油墨和清洗液开油水分离，顶部设置有冷凝机构14， 所述冷凝机构14为水冷却器，所述水冷却器连接于所述蒸馏管路11，将蒸馏出的开油水蒸气冷却后由蒸馏管路11输入清洗液过滤仓9。本实施例所述的阻焊油墨回收利用装置工作过程为：将待需要回收的油墨放入清洗缸1内，使用开油水对油墨进行清洗混合，然后通过第一过滤缸2进行第一次过滤、通过第二过滤缸3进行第二次过滤，之后通过蒸馏室4进行开油水与油墨的分离，开油水经过清洗液过滤仓9的过滤重新回到清洗缸1再利用，同时蒸馏后的油墨，进入搅拌缸5进行搅拌并调整粘度，清洁后的油墨最后进入静置储存室6存储。在清洗缸1进行清洗时，采用喷淋和搅拌的方式，使用与印刷油墨时相同的调节油墨粘度的有机化合物即开油水进行喷淋清洗，从而使回收油墨和印刷油墨保持在同一个体系环境中，并且，清洗过滤时，尽量使油墨搅拌充分均匀，利用开油水，尽量调低油墨粘稠度，成为稀释的油墨混合物，以便以后可以充分过滤；经过两次过滤后，得到无杂质的油墨与开油水混合物体系，进入蒸馏室4；通过蒸馏，将开油水与油墨再次分离，开油水再次过滤，进入清洗缸1重复利用，而油墨则进入搅拌缸5；通过充分的搅拌，使油墨形成良好的均匀体系，在进入储存室6，油墨在储存室内，可以存放24小时，使用时，可以直接从储存室6内拿取。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻焊油墨回收利用装置，其特征在于，包括顺次连接的清洗缸、第一过滤缸、第二过滤缸、蒸馏室、搅拌缸和储存室，所述清洗缸内顶部设置有喷淋管，所述喷淋管下方设置有搅拌装置。

【技术特征摘要】
1.一种阻焊油墨回收利用装置，其特征在于，包括顺次连接的清洗缸、第一过滤缸、第二过滤缸、蒸馏室、搅拌缸和储存室，所述清洗缸内顶部设置有喷淋管，所述喷淋管下方设置有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的阻焊油墨回收利用装置，其特征在于，还包括清洗液过滤仓，所述清洗液过滤仓设置于所述清洗缸与所述蒸馏室之间。3.根据权利要求2所述的阻焊油墨回收利用装置，其特征在于，所述清洗液过滤仓通过回收管路连通于所述清洗缸，所述清洗液过滤仓同时通过蒸馏管路连通于所述蒸馏室。4.根据权利要求3所述的阻焊油墨回收利用装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：巍代圣，李学义，
申请(专利权)人：深圳市百诣良科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44