LED玻璃管柔性基板灯管组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED玻璃管柔性基板灯管组装结构，包括玻璃灯罩、柔性基板、驱动电源以及堵头，驱动电源的一端设有第一进电插针，另一端设有第一插拔端子，柔性基板上设有LED光源，柔性基板的一端设有第二插拔端子，另一端设有第二进电插针，第一插拔端子能够与第二插拔端子配合插接，堵头的端盖上设有连接灯座的导电体，第一进电插针和第二进电插针均能够配合插入导电体内。本实用新型专利技术将连接市电的第一进电插针和连接柔性基板的第一插拔端子一并设计在驱动电源中，为灯管的安装和拆卸带来了很大的便利，提高了灯管的组装效率，进一步降低了生产组装成本，另外，也避免了因虚焊、错焊等导致的低成品率，保证了灯管的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明
，特别涉及一种LED玻璃管柔性基板灯管组装结构。
技术介绍
在目前的照明领域中，LED日光灯具有启动快、功率小、无频闪、节能环保、使用寿命长等诸多优良特性，因此LED日光灯以其独特的优势逐渐取代了传统的日光灯，并且应用越来越广泛。目前，LED日光灯灯管组装过程中，主要是用导线将电源和LED基板焊接在一起，一方面会消耗工作人员大量的劳动力、时间以及焊接所需的物料，生产效率低且生产成本高，另一方面在焊接过程中，很容易出现虚焊、错焊等情况，直接影响了产品的成品率。因此，如何提高灯管的组装效率、降低组装成本并且保证灯管质量是当前急需解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种LED玻璃管柔性基板灯管组装结构。根据本技术的一个方面，提供了一种LED玻璃管柔性基板灯管组装结构，包括玻璃灯罩、柔性基板、驱动电源以及堵头，驱动电源和柔性基板均位于玻璃灯罩内部，堵头分别位于玻璃灯罩的两端，驱动电源的一端设有第一进电插针，另一端设有第一插拔端子，柔性基板上设有LED光源，柔性基板的一端设有第二插拔端子，另一端设有第二进电插针，第一插拔端子能够与第二插拔端子配合插接，堵头的端盖上设有连接灯座的导电体，第一进电插针和第二进电插针均能够配合插入导电体内。其有益效果是：实际组装时，将带有LED光源的柔性基板放置于玻璃灯罩中，将柔性基板一端的第二进电插针插入对应堵头的导电体内，另一端的第二插拔端子与驱动电源一端的第一插拔端子配合连接在一起，然后将驱动电源另一端的第一进电插针插入对应堵头的导电体内，即完成LED灯管的组装，投入使用时只要将堵头上的导电体安装在灯座的相应位置，然后通电，电流会通过导电体传送给驱动电源以及整个柔性基板，从而使得柔性基板上的LED光源工作，实现照明的功能。本技术使用玻璃作
为灯罩，提高了透光效率，一定程度上降低了生产成本，本技术的LED玻璃管柔性基板灯管组装结构将连接市电的第一进电插针和连接柔性基板的第一插拔端子一并设计在驱动电源中，另外在柔性基板上设置了与第一插拔端子配合连接的第二插拔端子，以及连接市电的第二进电插针，这样便使得灯管组装时，通过第一插拔端子和第二插拔端子的插拔动作即可迅速完成柔性基板和驱动电源之间的断开和连接，通过第一进电插针、第二进电插针与导电体之间的插拔动作即可迅速完成市电与灯管之间的断开和连接，由于柔性基板具有良好的柔软性，因此以上的插拔动作均得以在狭小的灯管空间内做到。如此，为灯管的安装和拆卸带来了很大的便利，大大提高了灯管的组装效率，并且该组装方法突破了传统的焊接方式，为大批量LED灯管的生产组装节约了大量的人力成本，避免了大量的能源及焊锡的消耗，进一步降低了生产组装成本，另外，也避免了因虚焊、错焊等导致的低成品率，保证了灯管的质量。在一些实施方式中，导电体为铜材料制成。其有益效果是：铜具有优异的导电性能，化学稳定性高，因此使用铜来制作堵头端盖上的导电体的话，能够提高导电体的导电性能，使得电流能够顺利通过导电体传送给驱动电源以及柔性基板上的LED光源，保证了该灯管的使用性能，并且由于铜不易腐蚀，经久耐用，因此延长了导电体以及整个灯管的使用寿命。在一些实施方式中，玻璃灯罩内侧设有光扩散涂层。其有益效果是：传统的灯罩一般是通过简单的PC/PMMA/PS等原料制作而成，有的会在这些原料中添加色粉用以简单改善下灯罩内光线的柔和度，但是亮度却因此下降很多，本技术突破了传统的灯罩，在玻璃灯罩内侧添加了光扩散剂，形成光扩散涂层，所谓光扩散剂是利用高分子聚合技术，通过交联、接枝功能团等手段开发的微球类产品，能够增加光的散射和透射，遮住发光源以及刺眼光源的同时，又会促使发出柔和、美观、高雅的光，达到透光不透明的舒适效果，因此，在玻璃灯罩添加光扩散剂的话，能够使得LED光源透过玻璃灯罩后发出的光不会刺眼，达到柔和舒适的效果，提高了用户体验。在一些实施方式中，LED光源为贴片LED，贴片LED均匀分布于柔性基板上。其有益效果是：贴片LED电光转换效率高，耗电量小，减少了能源耗损，耐震性佳、可靠性高，并且易小型、薄型、轻量化，另外贴片LED散热性能好，延长了灯管的使用寿命，贴片LED均匀分布在柔性基板上，使得光源的分布更加均匀，提高了用户使用的舒适度，在一些实施方式中，柔性基板的两端均设有预留段。其有益效果是：当柔性基板上的第二插拔端子损坏而不能使用时，只需要去除第二插拔端子，在预留段的端部重新设置新的第二插拔端子，将新的第二插拔端子重新接在第一插拔端子上即可，而不需要因柔性基板两端不够长而替换掉整个柔性基板，从而降低了维修成本。附图说明图1为本技术一种实施方式的LED玻璃管柔性基板灯管组装结构的驱动电源的结构示意图；图2为本技术一种实施方式的LED玻璃管柔性基板灯管组装结构的柔性基板的结构示意图；图3为本技术一种实施方式的LED玻璃管柔性基板灯管组装结构的堵头的结构示意图；图4为本技术一种实施方式的LED玻璃管柔性基板灯管组装结构的组装示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1～图4示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的LED玻璃管柔性基板灯管组装结构。如图1～图4所示，包括玻璃灯罩1、柔性基板2、驱动电源3以及堵头4，驱动电源3和柔性基板2均位于玻璃灯罩1内部，堵头4分别位于玻璃灯罩1的两端，驱动电源3的一端设有第一进电插针5，另一端设有第一插拔端子6，柔性基板2上设有LED光源7，柔性基板2的一端设有第二插拔端子8，另一端设有第二进电插针9，第一插拔端子6能够与第二插拔端子8配合插接，堵头4的端盖上设有连接灯座的导电体10，第一进电插针5和第二进电插针9均能够配合插入导电体10内。其中，第一进电插针5和第一插拔端子6通过焊接的方式固定在驱动电源3的两端，第二插拔端子8和第二进电插针9通过焊接的方式固定在柔性基板2的两端。实际组装时，将带有LED光源7的柔性基板2放置于玻璃灯罩1中，将柔性基板2一端的第二进电插针9插入对应堵头4的导电体10内，另一端的第二插拔端子8与驱动电源3一端的第一插拔端子6配合连接在一起，然后将驱动电源3另一端的第一进电插针5插入对应堵头4的导电体10内，即完成LED灯管的组装，投入使用时只要将堵头4上的导电体10安装在灯座的相应位置，然后通电，电流会通过导电体10传送给驱动电源3以及整个柔性基板2，从而使得柔性基板2上的LED光源7
工作，实现照明的功能。本技术使用玻璃作为灯罩，提高了透光效率，一定程度上降低了生产成本，本技术的LED玻璃管柔性基板灯管组装结构将连接市电的第一进电插针5和连接柔性基板2的第一插拔端子6一并设计在驱动电源3中，另外在柔性基板2上设置了与第一插拔端子6配合连接的第二插拔端子8，以及连接市电的第二进电插针9，这样便使得灯管组装时，通过第一插拔端子6和第二插拔端子8的插拔动作即可迅速完成柔性基板2和驱动电源3之间的断开和连接，通过第一进电插针5、第二进电插针9与导电体10之间的插拔动作即可迅速完成市电与灯管之间的断开和连接，由于柔性基板2具有良好的柔软性，因此以上的插拔动作均得以在狭小的灯管空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED玻璃管柔性基板灯管组装结构，其特征在于，包括玻璃灯罩(1)、柔性基板(2)、驱动电源(3)以及堵头(4)，所述驱动电源(3)和柔性基板(2)均位于玻璃灯罩(1)内部，所述堵头(4)分别位于玻璃灯罩(1)的两端，所述驱动电源(3)的一端设有第一进电插针(5)，另一端设有第一插拔端子(6)，所述柔性基板(2)上设有LED光源(7)，所述柔性基板(2)的一端设有第二插拔端子(8)，另一端设有第二进电插针(9)，所述第一插拔端子(6)能够与第二插拔端子(8)配合插接，所述堵头(4)的端盖上设有连接灯座的导电体(10)，所述第一进电插针(5)和第二进电插针(9)均能够配合插入导电体(10)内。

【技术特征摘要】
1.一种LED玻璃管柔性基板灯管组装结构，其特征在于，包括玻璃灯罩(1)、柔性基板(2)、驱动电源(3)以及堵头(4)，所述驱动电源(3)和柔性基板(2)均位于玻璃灯罩(1)内部，所述堵头(4)分别位于玻璃灯罩(1)的两端，所述驱动电源(3)的一端设有第一进电插针(5)，另一端设有第一插拔端子(6)，所述柔性基板(2)上设有LED光源(7)，所述柔性基板(2)的一端设有第二插拔端子(8)，另一端设有第二进电插针(9)，所述第一插拔端子(6)能够与第二插拔端子(8)配合插接，所述堵头(4)的端盖上设有连接灯座的导电体(10)，所述第一进电...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁周波，
申请(专利权)人：鲁周波，
类型：新型
国别省市：江苏;32