【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大型圆柱筒状铝合金热处理
，具体涉及一种大型圆柱筒状铝合金铸件蠕变时效热处理方法。
技术介绍
蠕变时效技术是利用金属材料蠕变特性，将成形与时效处理同步进行的一种成形方法。该方法由于产品成形后回弹量小，成形精度高，内部残余应力低且分布均匀等特点，适于可时效强化型合金的整体带筋和变厚度大曲率复杂外形结构件，典型的蠕变工艺过程分为加载，人工时效，卸载3个阶段。给零件施加载荷加热并保温，在去掉工装的约束后，所施加到零件上的部分弹性变形在蠕变和应力松弛和时效机制的作用下，转变为永久塑性变形，从而使零件在完成时效强化的同时，获得所需外形。现已有的蠕变时效技术主要用于可时效强化型合金的复杂高筋整体壁板成型，针对大型圆柱筒状铝合金铸件的蠕变时效热处理技术方面还属于技术空缺，有待进一步探索和研究。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型圆柱筒状铝合金铸件蠕变时效热处理方法，利用蠕变技术的回弹量小、成形精度高的特点，达到大型筒状铸件热处理变形的有效控制，使得大型圆柱筒状铝合金铸件热处理达到较高的尺寸精度。本专利技术的技术方案如下：一种大型圆柱筒状铝合金铸件蠕变时效热处理方法，该方法具体包括：步骤1、将铝合金铸件加工至半精加工状态；步骤2、对半精加工状态的铝合金铸件进行固溶处理；步骤3、对固溶处理后的铝合金铸件进行淬火冷却处理；步骤4、利用校形工装对铝合金铸件端面圆度进行校形；步骤5、利用蠕变时效工装，对铝合金铸件进行过定位约束，并利用铝合金铸件的微小蠕变特性，使铝合金铸件的整体尺寸获得修整并接近机加工尺寸精度。所述的步骤1中，对圆柱筒状的铝合金铸件加...
【技术保护点】
一种大型圆柱筒状铝合金铸件蠕变时效热处理方法，其特征在于：该方法具体包括：步骤1、将铝合金铸件加工至半精加工状态；步骤2、对半精加工状态的铝合金铸件进行固溶处理；步骤3、对固溶处理后的铝合金铸件进行淬火冷却处理；步骤4、利用校形工装对铝合金铸件端面圆度进行校形；步骤5、利用蠕变时效工装，对铝合金铸件进行过定位约束，并利用铝合金铸件的微小蠕变特性，使铝合金铸件的整体尺寸获得修整并接近机加工尺寸精度。
【技术特征摘要】
1.一种大型圆柱筒状铝合金铸件蠕变时效热处理方法，其特征在于：该方法具体包括：步骤1、将铝合金铸件加工至半精加工状态；步骤2、对半精加工状态的铝合金铸件进行固溶处理；步骤3、对固溶处理后的铝合金铸件进行淬火冷却处理；步骤4、利用校形工装对铝合金铸件端面圆度进行校形；步骤5、利用蠕变时效工装，对铝合金铸件进行过定位约束，并利用铝合金铸件的微小蠕变特性，使铝合金铸件的整体尺寸获得修整并接近机加工尺寸精度。2.根据权利要求1所述的一种大型圆柱筒状铝合金铸件蠕变时效热处理方法，其特征在于：所述的步骤1中，对圆柱筒状的铝合金铸件加工至外圆2～6mm余量、高度3～6mm余量的半精加状态。3.根据权利要求1所述的一种大型圆柱筒状铝合金铸件蠕变时效热处理方法，其特征在于：所述的步骤2中对铝合金铸件进行固溶处理的具体步骤为：对半精加工状态的铝合金铸件进行固溶处理，通过2小时加...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂，涂光纯，陈缇萦，胡婉婷，李伟强，王淑青，宋晓玲，姜枫，张建兵，
申请(专利权)人：首都航天机械公司，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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