超声波水汽雾化冷却铝卷的方法技术

本发明专利技术公开了一种超声波水汽雾化冷却铝卷的方法，涉及金属加工行业中高温物料冷却技术领域，该方法包括：将退火后的高温铝卷置于雾化冷却设备内，测量铝卷的温度，当铝卷温度大于300℃时，由雾化冷却设备下部产生的旋转上升气流对铝卷进行风冷；当铝卷温度在150～300℃范围内时，保持风量，同时，开启超声波雾化装置，产生雾化颗粒1um～5um的雾气；当铝卷温度低于150℃且大于130℃时，控制风量在3000～12000m3/h，同时间歇开启超声波雾化装置；当铝卷温度低于T值后，停止雾化，保持风量控制在10000～24000m3/h，直至将铝卷冷却至室温或要求的温度。本发明专利技术解决了现有大卷径铝卷冷却效率低、时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工行业中高温物料冷却
，尤其是一种大吨位铝卷雾化冷却的工艺方法。
技术介绍
铝卷轧制、退火后温度较高，尤其是大卷径铝卷，需要较长时间才能冷却到下一工序允许温度，这就使得铝卷降温速度成为制约工厂快速生产的原因之一。现有的铝卷冷却方法为：采用多台1.5kw的轴流风机直接对着铝卷吹风冷却。这种冷却方法存在以下缺点，1、效率较低，降温时间长达12~24小时，甚至更长的时间；2、铝卷冷却不均匀，导致铝卷成分分布不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超声波水汽雾化冷却铝卷的方法，这种方法可以解决现有大卷径铝卷冷却效率低、时间长的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：这种超声波水汽雾化冷却铝卷的方法包括以下步骤：将退火后的高温铝卷置于在顶部开设排风口的雾化冷却设备内，测量铝卷的温度，当铝卷温度大于300℃时，由所述雾化冷却设备下部产生的旋转上升气流对铝卷进行风冷，风量控制在2000～6000m3/h；当铝卷温度在150～300℃范围内时，保持风量在5000～12000m3/h，同时，开启超声波雾化装置，产生雾化颗粒 1um～5um的雾气，雾气与旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波水汽雾化冷却铝卷的方法，其特征在于包括以下步骤：将退火后的高温铝卷置于在顶部开设排风口的雾化冷却设备内，测量铝卷的温度，当铝卷温度大于300℃时，由所述雾化冷却设备下部产生的旋转上升气流对铝卷进行风冷，风量控制在2000～6000m3/h；当铝卷温度在150～300℃范围内时，保持风量在5000～12000m3/h，同时，开启超声波雾化装置，产生雾化颗粒 1um～5um的雾气，雾气与旋转上升气流汇合形成雾化旋转气流将热量从排风口排出；当铝卷温度低于150℃且大于130℃时，控制风量在8000～15000m3/h，同时间歇开启超声波雾化装置，每开启1分钟后，停止1～3分钟；当铝卷温度低...

【技术特征摘要】
1.一种超声波水汽雾化冷却铝卷的方法，其特征在于包括以下步骤：将退火后的高温铝卷置于在顶部开设排风口的雾化冷却设备内，测量铝卷的温度，当铝卷温度大于300℃时，由所述雾化冷却设备下部产生的旋转上升气流对铝卷进行风冷，风量控制在2000～6000m3/h；当铝卷温度在150～300℃范围内时，保持风量在5000～12000m3/h，同时，开启超声波雾化装置，产生雾化颗粒 1um～5um的雾气，雾气与旋转上升气流汇合形成雾化旋转气流将热量从排风口排出；当铝卷温度低于150℃且大于130℃时，控制风量在8000～15000m3/h，同时间歇开启超声波雾化装置，每开启1分钟后，停止1～3分钟；当铝卷温度低于T值后，停止雾化，保持风量控制在10000～24000m3/h，直至将铝卷冷却至室温或要求的温度。2.根据权利要去1所述的超声波水汽雾化冷却铝卷的方法，其特征在于：所述雾化冷却设备包括封装有外封皮的门式框架，所述门式框架的前后门框均安装有门帘，所述门式框架和所述门帘围合的空间为冷却区域；在所述门式框架的侧架下部安装有风箱和水箱，所述门式框架的两侧均安装有一个所述水箱和两个所述风箱，每个所述水箱居中安装，两个所述风箱对称安装于所述水箱两旁，所述风箱内设置有送风机，所述水箱内放置有超声波雾化器，所述水箱连通有雾化喷管，所述雾化喷管的喷口和所述风箱的送风口均朝向所述冷却区域；所述送风口具有出口竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉德，陈志豪，赵卫华，文建平，李严法，李江宇，蒙春标，梁新华，
申请(专利权)人：广西柳州银海铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45