一种全方位旋转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全方位旋转工作台，旨在解决喷涂设备工作效率低的问题，其技术方案要点是：一种全方位旋转工作台，包括底座，所述底座转动连接有支架，所述支架上固定连接有两个第一驱动装置，两个所述第一驱动装置均转动连接有第一转轴，所述第一转轴末端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接有第二转轴，所述第二转轴两端均固定连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮啮合有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮固定连接有第三转轴，所述第三转轴末端固定连接有支撑架。本实用新型专利技术的一种全方位旋转工作台工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂设备，更具体地说，它涉及一种全方位旋转工作台。
技术介绍
为保证产品的美观程度，其一般需要经过相应的喷涂加工处理，即在产品的外表面喷涂一表面喷涂层。为满足产品喷涂加工的需要，相应的喷涂生产线应运而生。现有技术中存在形式各样的喷涂生产线；然而对于现有的喷涂生产线而言，在实际的喷涂加工过程中，普遍存在布局不合理、自动化程度低、工作效率低且人工需求量大的缺陷。针对上述问题，公开号为CN205109981U的中国专利公开的一种应用于自动喷涂生产线的转台式定位输送装置，其技术要点是：一种应用于自动喷涂生产线的转台式定位输送装置，该自动喷涂生产线的喷涂房体的内部设置由中间隔板分隔而成的转台移件室、产品上下件室、产品预热室、自动喷涂室、加热固化室，转台移件室内装设由转台驱动电机、90度分割器驱动的活动转台，活动转台设置上下件工位、预热工位、喷涂工位、加热固化工位，活动转台的上下件工位伸入至产品上下件室内，活动转台的预热工位伸入至产品预热室内，活动转台的喷涂工位伸入至自动喷涂室内，活动转台的加热固化工位伸入至加热固化室内。通过上述结构设计，该方案能自动且高效地实现自动喷涂生产线中工件的移动输送，布局合理，同时本技术提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全方位旋转工作台，通过多个转轴配合多个斜齿轮实现工作台的旋转，从而形成多个工作区，布局合理，有效提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全方位旋转工作台，包括底座，所述底座转动连接有支架，所述支架上固定连接有两个第一驱动装置，两个所述第一驱动装置均转动连接有第一转轴，所述第一转轴末端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接有第二转轴，所述第二转轴两端均固定连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮啮合有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮固定连接有第三转轴，所述第三转轴末端固定连接有支撑架。通过采用上述技术方案，在支架上安装了两个第一驱动装置，两个第一驱动装置都连接了第一转轴，第一驱动装置转动带动第一转轴转动，在第一转轴末端固定连接了第一斜齿轮，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮，第二斜齿轮固定连接了第二转轴，当第一转轴转动的时候，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮之间的配合，第二转轴转动，在第二转轴的两端都固定连接了第三斜齿轮，第三斜齿轮啮合有第四斜齿轮，第四斜齿轮固定连接了第三转轴，当第二转轴转动的时候，通过第三斜齿轮和第四斜齿轮的配合，第三转轴转动，而第三转轴的末端固定连接了支撑架，当第三转轴转动的时候，支撑架可以随着转动，支撑架支撑需要喷涂的产品，通过支撑架的转动，可以使产品得到全方位的喷涂，提高喷涂质量，而一个第一驱动装置可以控制两个支撑架进行转动，构成一个工作区，另一个第一驱动装置控制另外两个支撑架进行转动，构成另一个工作区，两个第一驱动装置可以单独工作，有效提高工作效率。本技术进一步设置为：所述支撑架呈十字型设置。通过采用上述技术方案，为了方便产品的喷涂，将支撑架设置成十字型，十字型的支撑架既可以形成较大的支撑面积，而且用材少，节省成本。本技术进一步设置为：所述第一驱动装置采用伺服电机。通过采用上述技术方案，第一驱动装置采用伺服电机，方便控制支撑架的转动速度，防止放置在支撑架上的产品旋转过快飞出支撑架。本技术进一步设置为：两个所述第一驱动装置连接有总控制器。通过采用上述技术方案，为了使得一个工作区上的支撑架能进行旋转，而另一个工作区上的支撑架停止转动，将两个第一驱动装置都连接在总控制器上，通过总控制器控制两个工作区分开工作，互不影响，而且通过两个工作区单独工作可以有效提高工作效率。本技术进一步设置为：所述支架、第一转轴、第二转轴、第三转轴外包裹有保护壳。通过采用上述技术方案，由于整个工作台用于喷涂，所以在喷涂的时候各个部件容易受到油漆的影响，长时间的影响容易导致工作台无法正常工作，为了避免该情况的发生，在支架、第一转轴、第二转轴、第三转轴外包裹有保护壳，通过保护壳保护工作台的各部件。本技术进一步设置为：所述底座固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置和支架转动连接。通过采用上述技术方案，为了方便更换工作区，在底座上固定连接了第二驱动装置，第二驱动装置驱动支架转动，方便控制。本技术进一步设置为：所述第二驱动装置和总控制器连接。通过采用上述技术方案，为了进一步提升操作的简便性，将第二驱动装置和总控制器连接，通过总控制器控制支架的转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过多个转轴配合多个斜齿轮实现工作台的旋转，从而形成两个工作区，布局合理，有效提高工作效率。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例去掉保护壳后的结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、第一驱动装置；4、第一转轴；5、第一斜齿轮；6、第二斜齿轮；7、第二转轴；8、第三斜齿轮；9、第四斜齿轮；10、第三转轴；11、支撑架；12、保护壳；13、第二驱动装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种全方位旋转工作台，如图1~2所示，包括底座1，在底座1上安装了第二驱动装置13，采用伺服电机，第二驱动装置13驱动支架2转动，在支架2上安装了两个第一驱动装置3，第一驱动装置3也采用伺服电机，两个驱动装置对称设置，两个第一驱动装置3都连接了第一转轴4，第一驱动装置3转动带动第一转轴4转动，在第一转轴4末端卡接了第一斜齿轮5，第一斜齿轮5啮合第二斜齿轮6，第二斜齿轮6卡接了第二转轴7，当第一转轴4转动的时候，通过第一斜齿轮5和第二斜齿轮6之间的配合，第二转轴7转动，在第二转轴7的两端都卡接了第三斜齿轮8，第三斜齿轮8啮合有第四斜齿轮9，第四斜齿轮9卡接了第三转轴10，当第二转轴7转动的时候，通过第三斜齿轮8和第四斜齿轮9的配合，第三转轴10转动，而第三转轴10的末端焊接了支撑架11，为了方便产品的喷涂，将支撑架11设置成十字型，十字型的支撑架11既可以形成较大的支撑面积，而且用材少，节省成本；当第三转轴10转动的时候，支撑架11可以随着转动，支撑架11支撑需要喷涂的产品，通过支撑架11的转动，可以使产品得到全方位的喷涂，提高喷涂质量。其中，两个第一驱动装置3和第二驱动装置13都连接在总控制器上，而一个第一驱动装置3可以控制两个支撑架11进行转动，构成一个工作区，另一个第一驱动装置3控制另外两个支撑架11进行转动，构成另一个工作区，两个第一驱动装置3可以单独工作，当需要对产品进行喷涂的时候，总控制器控制其中一个第一驱动装置3驱动第一转轴4转动，从而使得支撑架11支撑着产品进行喷涂，而另一个第一驱动装置3没有运行，工人可以在支撑架11上放置需要喷涂的产品，然后总控制器控制第二驱动装置13驱动支架2转动，切换工作区，工人可以将喷涂好的产品取下，然后总控制器控制另一个第一驱动装置3，继续对产品进行喷涂，通过两个工作区的切换，有效提高工作效率。由于整个工作台用于喷涂，所以在喷涂的时候各个部件容易受到油漆的影响，长时间的影响容易导致工作台无法正常工作，为了避免该情况的发生，在支架2、第一转轴4、第二转轴7、第三转轴10外包裹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全方位旋转工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)转动连接有支架(2)，所述支架(2)上固定连接有两个第一驱动装置(3)，两个所述第一驱动装置(3)均转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)末端固定连接有第一斜齿轮(5)，所述第一斜齿轮(5)啮合有第二斜齿轮(6)，所述第二斜齿轮(6)固定连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)两端均固定连接有第三斜齿轮(8)，所述第三斜齿轮(8)啮合有第四斜齿轮(9)，所述第四斜齿轮(9)固定连接有第三转轴(10)，所述第三转轴(10)末端固定连接有支撑架(11)。

【技术特征摘要】
1.一种全方位旋转工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)转动连接有支架(2)，所述支架(2)上固定连接有两个第一驱动装置(3)，两个所述第一驱动装置(3)均转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)末端固定连接有第一斜齿轮(5)，所述第一斜齿轮(5)啮合有第二斜齿轮(6)，所述第二斜齿轮(6)固定连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)两端均固定连接有第三斜齿轮(8)，所述第三斜齿轮(8)啮合有第四斜齿轮(9)，所述第四斜齿轮(9)固定连接有第三转轴(10)，所述第三转轴(10)末端固定连接有支撑架(11)。2.根据权利要求1所述的一种全方位旋转工作台，其特征在于：所述支撑架(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，
申请(专利权)人：苏州瑞荣精密机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32