本实用新型专利技术公开了一种滚印机工件定位装置，其技术方案要点是包括机架，所述机架上转动设有安装轴，所述机架上设有用于支撑并且定位安装轴的支撑架，支撑架可对安装轴起到定位与支撑作用，提高了安装轴在转动过程中的稳定性；同时，减磨件与安装轴抵接，减小了支撑架与安装轴直接接触产生的摩擦力，可降低支撑架与安装轴的接触磨损，提高了滚印过程的稳定性，减轻安装轴上工件的振动与摇晃，从而使工件表面上的滚印效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚印机，特别涉及一种滚印机工件定位装置以及安装有该定位装置的滚印机。
技术介绍
滚印机，是指将油墨放入方形墨盘中，经过刮墨，印头下压并前移到工件上，并推动工件与印头表面发生滚动以完成印刷的设备。滚印机现已被广泛应用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子等工件的商标、图样、说明的印刷。针对圆柱形工件，通常有两种印刷方法，一种是将圆柱形工件夹在滚印机的工作台上不动，通过印刷胶头的来回移动，实现在圆柱形工件的印刷，这种办法通常只能在圆柱形工件的一处位置进行印刷，印刷效率极低；另一种是在印刷时印刷胶头不动，圆柱形工件沿印刷胶头滚动，通过圆柱形工件的移动快速在工件外表面印上商标、图样或者说明，可以在圆柱形工件表面进行多处印刷，印刷效率提高。目前，现有专利中授权公告号为CN203246179 U的中国专利公开了一种应用于灯壳滚印机的工作台，包括底座，底座的上面装有导轨，导轨上装有滑块，底座的侧面装有气缸，气缸的活塞杆驱动滑块沿轨道来回移动，滑块的上部装有一L 形支架，L 形支架的上部穿设一根与气缸活塞杆相垂直的转动轴，转动轴的前端固定一灯壳定位套，灯壳定位套上设有与灯壳相配合的定位结构，转动轴的后端与一L 形拐臂的一端相固定；底座后部固定一根限位杆，限位杆上设有限位槽与L 形拐臂的自由端相配合。这种滚印机通过在传动轴上设置灯壳定位套，实现将灯壳稳固在定位套上，提高了印刷过程的稳定性。但是，上述滚印机以及大多数滚印机仍存在着这样问题：传动轴的一端套设有方便工件安装的定位套，定位套也叫安装件，传动轴具有一定的长度，由于离心力的作用，传动轴在旋转过程中会产生抖动，安装件上安装的工件也会发生抖动，影响文字、图样的滚印效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在滚印过程中可防止工件发生抖动、摇晃的滚印机工件定位装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚印机工件定位装置，包括机架，所述机架上转动设有安装轴，所述机架上设有用于支撑并且定位安装轴的支撑架，所述支撑架包括用于减小安装轴与支撑架接触摩擦力的减磨件。通过采用上述技术方案，在机架上设置用于定位安装轴的支撑架，安装轴一般具有一定的长度，由于离心力的作用在转动过程中会发生抖动，滚印过程中，工件安装在安装轴上，会增加安装轴的负重，也会增加安装轴的抖动，设置支撑架则可对安装轴起到定位与支撑作用，提高了安装轴在转动过程中的稳定性；同时，支撑架上在与安装件接触的部位设置减磨件，如果安装轴直接与支撑架接触，会产生较大的摩擦力，通过减磨件与安装轴抵接，减小了支撑架与安装轴直接接触产生的摩擦力，可降低支撑架与安装轴的接触磨损，提高了滚印过程的稳定性，减轻安装轴上工件的振动与摇晃，从而使工件表面上的滚印效果更佳。本技术进一步设置为：所述安装轴上设有用于安装工件的安装件，所述安装件的圆周面上设有限位槽，所述减磨件包括滚轮，所述滚轮嵌设在限位槽内。通过采用上述技术方案，滚轮是与安装件的圆周面直接接触的，且二者之间会产生滑移，特别是当滚轮在受到安装件的压力时滑移明显，在安装件的圆周面上设有限位槽，滚轮能受到限位槽侧壁的约束，不会发生侧滑、错位现象，提高了滚轮的支撑稳定性。本技术进一步设置为：所述机架上位于安装轴的下方设置滑移台，所述支撑架滑移设置在滑移台上。通过采用上述技术方案，在机架上设置滑移台，支撑架可在滑移台上进行滑移，安装件上可安装不同质量的工件，通过滑移可以调节支撑架在安装件上合适的支撑位置，以保证支撑架更好的起到支撑作用，提高了支撑架的使用灵活性与适用广泛性。本技术进一步设置为：所述支撑架包括在滑移台上滑移的滑块，所述滑块上可拆卸连接有支撑杆，所述滚轮设置在支撑杆上且与安装件相抵接。通过采用上述技术方案，支撑架包括滑块和与滑块可拆卸连接的支撑杆，滑块可在滑移台上进行滑移，滑移到合适的位置将滑块紧固，调节支撑杆旋向安装件，使滚轮嵌在限位槽内，实现支撑作用，支撑架通过滑块与支撑杆来实现支撑作用，结构简单，可起到较好的支撑效果。本技术进一步设置为：所述滑移台上滑移设有用于阻止转动过程中安装件上套设的工件掉落的限位件。通过采用上述技术方案，在安装轴的转动过程中，会产生离心作用，安装轴上连接的工件同样会受到离心力的作用，在离心力的作用下，工件容易从安装件上掉落，所以，在滑移台上滑移设有用于阻止工件掉落的限位件，使工件可稳固在安装件上，并对工件在相对安装件的方向上起到阻挡作用，保证工件不会从安装件上掉落，同时，根据不同工件的长度，滑移设置可调节该限位件在滑移台上合适的位置，增加了该限位件对工件的广泛适用性。本技术进一步设置为：所述限位件包括与工件的端面相抵接的限位杆和套设在限位杆上的套筒。通过采用上述技术方案，当需要限位时，将限位杆从套筒内提拉出来，提拉到能够对工件起到阻挡的高度即可，并将限位杆推向工件，可对工件起到较好的阻挡作用，使工件可稳固在安装件上，提高滚印过程中滚印的稳定性，使工件上滚印的文字、图样效果更好。本技术进一步设置为：所述套筒的外圆周面上螺纹连接有能够与限位杆相抵接的螺钉。通过采用上述技术方案，根据不同工件的形状，调节限位杆在套筒上的不同高度，套筒的侧壁上设有螺纹孔，将螺钉穿入螺纹孔内并进行旋紧，进而实现螺钉与限位杆相抵接，抵接后相当于将套筒与限位杆进行固定，限位杆不再能够上下滑移，螺纹连接的方式实现紧固，结构简单，操作方便，紧固性牢。本技术进一步设置为：所述套筒内设有能够将限位杆向上顶出的弹性件。通过采用上述技术方案，在限位杆下方设置弹性件，可使限位杆具有一定的高度，达到与工件相当的高度，实现对工件的限位、阻挡作用；当需要安装工件时，下压限位杆使弹性件发生压缩，此时，限位杆的水平高度低于安装件的水平高度，当工件套设在安装件上后，释放限位杆使弹性件自动复位，此时，恢复高度的限位杆可对工件起到阻挡与限位作用，该种方式结构简单，操作方便。本技术进一步设置为：所述限位杆上设有能够与工件端面抵接的滚珠。通过采用上述技术方案，限位杆是与工件直接接触的，且工件是随安装件作旋转运动的，而限位杆是静止状态，所以工件与限位杆接触所产生的摩擦力较大，在限位杆上相对安装件的方向上设置滚珠，滚珠与工件直接接触并可随工件作旋转运动，大大减小了工件与限位杆的接触摩擦力，使该限位件在限位时更加平稳，提高了限位过程的稳定性。本技术还提供了一种滚印机，包括上述滚印机工件定位装置。通过采用上述技术方案，带有上述滚印机工件定位装置的滚印机，由于工件被紧紧固定在滚印机上，滚印过程中稳定性高，滚印的图案清楚、完整，滚印效果佳。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、滚印效果好：在滚印过程中，安装件受到下压力会产生较大的抖动，设置支撑架可对安装件进行定位与支撑，减小了安装件的晃动；同时，在靠近旋转的工件上设置限位件，可对工件起到阻挡作用，避免工件在离心力作用下从安装件上滑落下来，提高了工件与安装件的平稳固定，可使滚印效果更佳；2、滚印平稳性好：支撑杆上转动连接滚轮，滚轮随安装件一起转动，限位杆上转动连接滚珠，滚珠随工件一起转动，设置滚轮可使支撑架与安装轴之间接触时起到缓冲的作用，设置滚珠可减小工件与限位杆接触时的摩擦阻力，以保本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚印机工件定位装置，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设有安装轴(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有用于支撑并且定位安装轴(2)的支撑架(7)，所述支撑架(7)包括用于减小安装轴(2)与支撑架(7)接触摩擦力的减磨件。
【技术特征摘要】
1.一种滚印机工件定位装置，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设有安装轴(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有用于支撑并且定位安装轴(2)的支撑架(7)，所述支撑架(7)包括用于减小安装轴(2)与支撑架(7)接触摩擦力的减磨件。2.根据权利要求1所述的滚印机工件定位装置，其特征在于：所述安装轴(2)上设有用于安装工件(11)的安装件(3)，所述安装件(3)的圆周面上设有限位槽(32)，所述减磨件包括滚轮(73)，所述滚轮(73)嵌设在限位槽(32)内。3.根据权利要求2所述的滚印机工件定位装置，其特征在于：所述机架(1)上位于安装轴(2)的下方设置滑移台(4)，所述支撑架(7)滑移设置在滑移台(4)上。4.根据权利要求3所述的滚印机工件定位装置，其特征在于：所述支撑架(7)包括在滑移台(4)上滑移的滑块(71)，所述滑块(71)上可拆卸连接有支撑杆(72)，所述滚轮(73)设置在支撑杆(72...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，
申请(专利权)人：苏州瑞荣精密机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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