一种大齿轮径向调整装置制造方法及图纸

技术编号:14046976 阅读:81 留言:0更新日期:2016-11-22 10:51
本实用新型专利技术公开了一种大齿轮径向调整装置,包括大齿轮辐板、丝座和螺钉,所述大齿轮辐板上设有光孔,在光孔的下部开有铣槽;所述丝座上设有螺纹孔,该螺纹孔与大齿轮辐板的光孔同心,丝座设置在大齿轮辐板的铣槽处、并与大齿轮辐板焊接;所述螺钉安装在螺纹孔上,拧紧或拧松螺钉即可实现对大齿轮的径向调整。本实用新型专利技术采用焊接丝座,结构简单,易于加工,调整方便,可提高大齿轮安装精度,节省资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调整装置,尤其涉及一种磨煤机大齿轮安装调整装置,属于机械

技术介绍
在磨机大齿轮安装过程中,为保证安装精度,需对大齿轮作径向调整。目前,大齿轮调整大都是直接在辐板上钻螺栓孔(如图2所示),但这种结构在大型齿轮加工过程比较困难,而且加工精度差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构合理、简单实用的大齿轮径向调整装置。为解决这一技术问题,本技术提供了一种大齿轮径向调整装置,包括大齿轮辐板、丝座和螺钉,所述大齿轮辐板上设有光孔,在光孔的下部开有铣槽;所述丝座上设有螺纹孔,该螺纹孔与大齿轮辐板的光孔同心,丝座设置在大齿轮辐板的铣槽处、并与大齿轮辐板焊接;所述螺钉安装在螺纹孔上,拧紧或拧松螺钉即可实现对大齿轮的径向调整。所述丝座为钢板制成,其外形为圆柱形。有益效果:本技术采用焊接丝座,结构简单,易于加工,调整方便,可提高大齿轮安装精度,节省资源。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为现有技术大齿轮调整装置的结构示意图。图中:1大齿轮辐板、2丝座、3螺钉。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。图1所示为本技术的结构示意图。本技术包括大齿轮辐板1、丝座2和螺钉3。所述大齿轮辐板1上设有光孔,在光孔的下部开有铣槽。所述丝座2上设有螺纹孔,该螺纹孔与大齿轮辐板1的光孔同心。所述丝座2为钢板制成,其外形为圆柱形。所述丝座2设置在大齿轮辐板1的铣槽处、并与大齿轮辐板1焊接。所述螺钉3安装在螺纹孔上,拧紧或拧松螺钉3即可实现对大齿轮的径向调整。本技术的加工过程及使用方法:首先,在大齿轮铸造加工完成后对大齿轮辐板1钻光孔、铣槽;其次,按照铣槽尺寸加工丝座2,加工丝孔;再次,将丝座2安装在大齿轮辐板1铣槽处,确保丝孔与大齿轮辐板1光孔同心,并与大齿轮辐板1焊接;最后,螺钉3安装在大齿轮,需对大齿轮进行径向调整时,对螺钉3进行拧紧或拧松。本技术采用焊接丝座,结构简单,易于加工,调整方便,可提高大齿轮安装精度,节省资源。本技术上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本技术范围内或等同本技术的范围内的改变均被本技术包围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大齿轮径向调整装置,包括大齿轮辐板(1),其特征在于:还包括丝座(2)和螺钉(3),所述大齿轮辐板(1)上设有光孔,在光孔的下部开有铣槽;所述丝座(2)上设有螺纹孔,该螺纹孔与大齿轮辐板(1)的光孔同心,丝座(2)设置在大齿轮辐板(1)的铣槽处、并与大齿轮辐板(1)焊接;所述螺钉(3)安装在螺纹孔上,拧紧或拧松螺钉(3)即可实现对大齿轮的径向调整。

【技术特征摘要】
1.一种大齿轮径向调整装置,包括大齿轮辐板(1),其特征在于:还包括丝座(2)和螺钉(3),所述大齿轮辐板(1)上设有光孔,在光孔的下部开有铣槽;所述丝座(2)上设有螺纹孔,该螺纹孔与大齿轮辐板(1)的光孔同心,丝座(2)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:武海亮边海涛郭蕊
申请(专利权)人:济南重工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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