一种输出回转齿轮径向定位结构制造技术

一种输出回转齿轮径向定位结构，包括一个小齿轮，小齿轮通过花键副安装在传动装置输出轴上，轴端定位挡板通过螺栓固定在传动装置输出轴的轴头上，小齿轮的内壁的两端配置有两个止口，一端的止口和传动装置输出轴的轴阶相接，另一端的止口和传动装置输出轴的轴端定位挡板相接，两个止口对小齿轮起了径向定位的作用，小齿轮和传动装置输出轴的花键联接只需要起到传递扭矩的作用，花键的配合为间隙配合，本实用新型专利技术具有小齿轮径向定位可靠，齿面载荷分布均匀的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输出回转齿轮，具体涉及一种输出回转齿轮径向定位结构。
技术介绍
在典型的齿轮传动装置应用场合中，齿轮传动装置的输出轴端为花键轴伸，一个 小齿轮的内孔为花键孔，小齿轮通过花键内孔安装在传动装置的输出轴上，小齿轮采用轴 端挡板轴向定位，依靠花键的齿顶或齿侧径向定位，传动装置的输出动力通过花键联接传 递给小齿轮，小齿轮和一个大齿轮或齿条啮合，驱动大齿轮回转或依靠齿条产生的反力驱 动安装传动装置的车辆行走。在这种设计中，花键联接采用的定心方式，无论是齿侧定心， 还是齿顶定心，都难以保证小齿轮和齿轮传动装置输出轴的同心度，由于小齿轮在工作过 程中可能要经常承受冲击载荷，会导致小齿轮和传动装置输出轴的花键联接出现松动，小 齿轮会出现摆动，导致齿面载荷分布异常，甚至断齿。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术提供了一种输出回转齿轮径向定位结 构，具有小齿轮径向定位可靠，齿面载荷分布均勻的优点。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种输出回转齿轮径向定位结构，包括一个小齿轮1，小齿轮1通过花键副3安装 在传动装置输出轴2上，轴端定位挡板5通过螺栓6固定在传动装置输出轴2的轴头上，小 齿轮1的内壁的两端配置有第一止口 7和第二止口 8，一端的第一止口 7和传动装置输出轴 2的轴阶4相接，另一端的第二止口 8和传动装置输出轴2的轴端定位挡板5相接。本技术的工作原理为小齿轮1的内壁的两端配置有两个止口，两个止口对小齿轮1起了径向定位的作 用，小齿轮1和传动装置输出轴2的花键联接只需要起到传递扭矩的作用，花键的配合为间 隙配合，不需要紧配合。由于小齿轮配置有两个止口，两个止口对小齿轮起了径向定位的作用，故而具有 小齿轮径向定位可靠，齿面载荷分布均勻的优点。附图说明图1为本技术的剖面图。图2为本技术的小齿轮1的剖面图。具体实施方式附图中1为小齿轮；2为传动装置输出轴；3为花键副；4为轴阶；5为轴端定位挡 板；6为螺栓，7为第一止口 ；8为第二止口。下面将结合附图对本技术作进一步的描述。参照图1和图2，一种输出回转齿轮径向定位结构，包括一个小齿轮1，小齿轮1通 过花键副3安装在传动装置输出轴2上，轴端定位挡板5通过螺栓6固定在传动装置输出轴2的轴头上，使轴端定位挡板5和传动装置输出轴2连接成一体，小齿轮1的内壁的两端 配置有第一止口 7和第二止口 8，一端的第一止口 7和传动装置输出轴2的轴阶4相接，另 一端的第二止口 8和传动装置输出轴2的轴端定位挡板5相接，使小齿轮两侧的圆柱面都 实现了径向定位。本技术的工作原理为小齿轮1的内壁的两端配置有两个止口，一端的第一止口 7和传动装置输出轴2 的轴阶4相配合，另一端的第二止口 8和传动装置输出轴2的轴端定位挡板5相配合，轴端 定位挡板5通过螺栓6固定在传动装置输出轴2的轴头上，使轴端定位挡板5和传动装置 输出轴2连接成一体，两个止口使整个小齿轮1在传动装置输出轴2上实现了径向定位，对 小齿轮1起了定心作用，小齿轮1和传动装置输出轴2的花键联接只需要起到传递扭矩的 作用，花键的配合为间隙配合，不需要紧配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输出回转齿轮径向定位结构，包括一个小齿轮（１），小齿轮（１）通过花键副（３）安装在传动装置输出轴（２）上，轴端定位挡板（５）通过螺栓（６）固定在传动装置输出轴（２）的轴头上，其特征在于，小齿轮（１）的内壁的两端配置有第一止口（７）和第二止口（８），一端的第一止口（７）和传动装置输出轴（２）的轴阶（４）相接，另一端的第二止口（８）和传动装置输出轴的轴端定位挡板（５）相接。

【技术特征摘要】
一种输出回转齿轮径向定位结构，包括一个小齿轮(1)，小齿轮(1)通过花键副(3)安装在传动装置输出轴(2)上，轴端定位挡板(5)通过螺栓(6)固定在传动装置输出轴(2)的轴头上，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞杭洲，张帆，李勇鹏，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]