溶液提浓固化组合式装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的溶液提浓固化组合式装置，其特别之处在于：包括相连接的蒸发装置和固化装置，蒸发装置实现对溶液的预蒸发和提浓，固化装置将预蒸发后溶液中的一种或几种溶质析出并干燥；蒸发装置和固化装置的总数量为2个或3个，以保证具有较高的溶液预蒸发、提浓和固化处理速率。本实用新型专利技术的溶液提浓固化组合式装置，将蒸发装置与固化装置联合起来使用，解决了以往单独使用功能单一的缺点，利用蒸发装置首先对溶液进行预蒸发和浓缩，然后利用固化装置将溶液中的一种或几种溶质析出，实现了溶液直接提浓固化的目的，有益效果显著，适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溶液提浓固化组合式装置，更具体的说，尤其涉及一种可有效将溶液中溶质析出固化并干燥的溶液提浓固化组合式装置。
技术介绍
目前，化工、制药行业经常使用MVR蒸发器、膜式蒸发器、釜式蒸发器等对溶液进行蒸发提浓，也经常使用闪蒸气流烘干机、双锥干燥机、耙式干燥机等进行物料的固化、干燥。目前，提浓和固化干燥基本都是单独使用，性能较单一，本专利技术既是将提浓设备和固化设备联合使用，达到溶液直接提浓固化的目的。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种溶液提浓固化组合式装置。本技术的溶液提浓固化组合式装置，其特别之处在于：包括相连接的蒸发装置和固化装置，蒸发装置实现对溶液的预蒸发和提浓，固化装置将预蒸发后溶液中的一种或几种溶质析出并干燥；蒸发装置和固化装置的总数量为2个或3个，以保证具有较高的溶液预蒸发、提浓和固化处理速率。本技术的溶液提浓固化组合式装置，所述蒸发装置为MVR蒸发器、膜式蒸发器或釜式蒸发器。本技术的溶液提浓固化组合式装置，所述固化装置为耙式干燥机、旋风气流干燥机或双锥干燥机。本技术的溶液提浓固化组合式装置，所述蒸发装置与固化装置的连接方式采用溶液出口与溶液入口直接相连接、采用管道相连接或者采用输送设备转料的形式。本技术的溶液提浓固化组合式装置，所述蒸发装置和固化装置所采用的加热介质为蒸汽、热水或者导热油。本技术的溶液提浓固化组合式装置，所述蒸发装置、固化装置分别采用膜式蒸发器、耙式干燥机，膜式蒸发器上设置有溶液进口、溶液出口、气相出口、加热介质进口，耙式干燥机上设置有加热介质进口、溶液进口、气相出口和析出固体出口，模式蒸发器的溶液出口与耙式干燥机的进口相连接。本技术的溶液提浓固化组合式装置，包括蒸汽压缩机和分离器，所述蒸发装置、固化装置分别采用MVR蒸发器、耙式干燥机，MVR蒸发器上设置有溶液进口、溶液出口、气相出口、加热介质进口，耙式干燥机上设置有加热介质进口、溶液进口、气相出口和析出固体出口；蒸汽压缩机的出口经管路接于MVR蒸发器的加热介质进口上，MVR蒸发器的气相出口与分离器的进口相通，分离器的蒸汽出口经管路与蒸汽压缩机的进口相通；MVR蒸发器的溶液出口、分离器的出口均与耙式干燥机相连通。本技术的有益效果是：本技术的溶液提浓固化组合式装置，将蒸发装置与固化装置联合起来使用，解决了以往单独使用功能单一的缺点，利用蒸发装置首先对溶液进行预蒸发和浓缩，然后利用固化装置将溶液中的一种或几种溶质析出，实现了溶液直接提浓固化的目的，有益效果显著，适于推广应用。附图说明图1为本技术中第一种实施例的结构示意图；图2为本技术中第二种实施例的结构示意图。图中：1膜式蒸发器，2耙式干燥机，3加热介质进口，4溶液进口，5气相出口，6加热介质进口，7气相出口，8析出固体出口，9 MVR蒸发器，10蒸汽压缩机，11分离器，12溶液进口，13加热介质进口，14气相出口。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。本技术的溶液提浓固化组合式装置，由相连接的蒸发装置和固化装置组成，蒸发装置实现对溶液的预蒸发和提浓，固化装置用于将提浓后溶液中的溶质析出。蒸发装置的数量采用1个或2个，使得蒸发装置和固化装置的总数量为2个或3个。蒸发装置可采用MVR蒸发器、膜式蒸发器或釜式蒸发器，固化装置可采用耙式干燥机、旋风气流干燥机或双锥干燥机。如图1所示，给出了本技术的第一种实施例的结构示意图，其由膜式蒸发器1和耙式干燥机2组成，膜式蒸发器1上设置有加热介质进口3、溶液进口4、溶液出口、气相出口5，耙式干燥机2上设置有溶液进口、加热介质进口6、气相出口7、析出固体出口8。待处理溶液经溶液进口4进入膜式蒸发器1中，加热介质3经加热介质进口3进入膜式蒸发器1中，加热介质在膜式蒸发器1中通过与溶液的热交换，实现溶液的预蒸发和提浓。溶液被加热过程中产生的蒸汽经气相出口5排出。膜式蒸发器1的溶液出口与耙式干燥机2的进口相通，加热介质经加热介质进口6进入耙式干燥机2中，实现对预蒸发和提浓后溶液的进一步加热，以便将溶液中的溶质析出，并可对析出后溶质进行干燥。析出后的溶质经析出固体出口8排出，溶液被加热产生的蒸汽经气相出口7排出。如图2所示，给出了本技术中第二种实施例的结构示意图，其由MVR蒸发器9、耙式干燥机2、蒸发压缩机10和分离器11组成，MVR蒸发器9上设置有溶液进口12、溶液出口、加热介质进口13和气相出口，待处理溶液经溶液进口12进入MVR蒸发器9中。蒸汽压缩机10的出口与MVR蒸发器9的加热介质进口13相通，以便蒸汽压缩机10向MVR蒸发器9中注入加热介质。MVR蒸发器9的气相出口与分离器11的进口相通，分离器11的气体出口与蒸汽压缩机10的进口相通，以实现蒸汽的循环利用。MVR蒸发器9的溶液出口和分离器11的出口均与耙式干燥机2相连通，以便将预蒸发和提浓后的溶液注入耙式干燥机2中。加热介质经加热介质进口6进入耙式干燥机2以实现对溶液的加热，使溶液中的溶质析出。析出后的溶质经析出固体出口8排出，溶液被加热产生的蒸汽经气相出口7排出。利用本技术的溶液提浓固化组合式装置的方法，通过以下步骤来实现：1）物料进入第一台设备（即蒸发装置），进行蒸发提浓，在该设备内进行溶剂的蒸发，溶液浓度大幅增加，同时有可能有少量固体析出；2）高浓溶液进入第二胎设备（即固化装置），进行固化干燥，在该设备内，溶剂继续蒸发，完全固化；3）进行蒸发和固化的加热介质可以是蒸汽、热水、导热油、电加热等方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溶液提浓固化组合式装置，其特征在于：包括相连接的蒸发装置和固化装置，蒸发装置实现对溶液的预蒸发和提浓，固化装置将预蒸发后溶液中的一种或几种溶质析出并干燥；蒸发装置和固化装置的总数量为2个或3个，以保证具有较高的溶液预蒸发、提浓和固化处理速率。

【技术特征摘要】
1.一种溶液提浓固化组合式装置，其特征在于：包括相连接的蒸发装置和固化装置，蒸发装置实现对溶液的预蒸发和提浓，固化装置将预蒸发后溶液中的一种或几种溶质析出并干燥；蒸发装置和固化装置的总数量为2个或3个，以保证具有较高的溶液预蒸发、提浓和固化处理速率。2.根据权利要求1所述的溶液提浓固化组合式装置，其特征在于：所述蒸发装置为MVR蒸发器、膜式蒸发器或釜式蒸发器。3.根据权利要求1或2所述的溶液提浓固化组合式装置，其特征在于：所述固化装置为耙式干燥机、旋风气流干燥机或双锥干燥机。4.根据权利要求1或2所述的溶液提浓固化组合式装置，其特征在于：所述蒸发装置与固化装置的连接方式采用溶液出口与溶液入口直接相连接、采用管道相连接或者采用输送设备转料的形式。5.根据权利要求1或2所述的溶液提浓固化组合式装置，其特征在于：所述蒸发装置和固化装置所采用的加热介质为蒸汽、热水或者导热油。6.根据权利要求1或2所述的溶液提浓固化组合式装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，李宏，侯永生，高技峰，谭建国，
申请(专利权)人：宁夏格瑞精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64