一种有机过氧化物浓度控制的自动添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机过氧化物浓度控制的自动添加装置，包括底座，所述底座的内腔底部设置有电机，所述底座的顶部设置有主体，所述底座顶部和主体底部均开设有通孔，所述电机的电机轴贯穿通孔，并固定连接转轴，所述转轴的两侧均匀设置有搅拌板，所述主体的两侧均设置有储料箱，所述副箱内腔的底端均设置有活塞，所述活塞的顶部均设置有传动杆，所述主动齿轮固定连接伺服电机的电机轴，所述主体内腔顶部中心位置设置有浓度计，所述浓度计和水位传感器均信号连接中央处理器，所述中央处理器电性连接伺服电机电磁阀和电机，本实用新型专利技术的有益效果是：能够自动检测有机过氧化物溶液的浓度，且能够自动添加稀释液或者有机过氧化物溶液。

【技术实现步骤摘要】
一种有机过氧化物浓度控制的自动添加装置
本技术涉及液体浓度控制与添加
，具体为一种有机过氧化物浓度控制的自动添加装置。
技术介绍
有机过氧化物作为光引发剂和增感剂用于胶片工业，用于感光性高分子材料，感光树脂等，也常用于环氧树脂的生产；医用材料方面，有机过氧化物与药物组成的引发剂，用于合成药物缓释给药基质，但是，有机过氧化物在使用的过程中，由于使用过程的消耗以及自身的分解作用，会造成使用过程中有机过氧化物浓度逐渐降低，对产品质量造成隐患，因此，在使用过程中，通常需要添加有机过氧化物浓溶液，从而保证有机过氧化物使用液浓度的稳定，或者浓度过高需要进行稀释。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机过氧化物浓度控制的自动添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机过氧化物浓度控制的自动添加装置，包括底座，所述底座的内腔底部设置有电机，所述底座的顶部设置有主体，所述底座顶部和主体底部均开设有通孔，所述电机的电机轴贯穿通孔，并固定连接转轴，所述转轴位于主体内腔，所述转轴的两侧均匀设置有搅拌板，所述主体的两侧均设置有储料箱，所述储料箱内设置有外管，所述外管的一端依次贯穿储料箱和主体的侧壁，并延伸至主体内腔，所述主体的内腔顶部开设有两个开孔，两个所述开孔内均设置有副箱，所述副箱内腔底部设置有两根内管，所述内管中间位置均设置有电磁阀，所述外管分别连接一个靠近主体两侧的内管，所述副箱内腔的底端均设置有活塞，所述活塞底部设置有水位传感器，所述活塞的顶部均设置有传动杆，所述传动杆贯穿副箱顶部，并延伸至外表面，所述传动杆的表面设置有从动齿，所述从动齿啮合主动齿轮，所述主动齿轮固定连接伺服电机的电机轴，所述伺服电机位于副箱的顶部两侧，所述主体内腔顶部中心位置设置有浓度计，所述浓度计和水位传感器均信号输出连接中央处理器，所述中央处理器电性连接伺服电机电磁阀和电机。优选的，两个所述储料箱的底部水平面与主体的底部水平面齐平，且储料箱底部固定连接底座顶部。优选的，所述搅拌板从上至下依次线性排列，且搅拌板为波浪形。优选的，两个所述储料箱的顶端均设置有罐盖，所述储料箱通过螺纹活动连接罐盖。优选的，所述外管套接在内管外壁，且外管为软管，内管为硬管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过浓度计实时测量主体内腔的有机过氧化物液体的浓度，并将测量值传递至中央处理器，通过中央处理器控制伺服电机在有机过氧化物浓度低于或高于设定值时运转，当副箱中的溶液用尽时通过设置在活塞底部的水位传感器将信号传递给中央处理器，由中央处理器控制伺服电机，伺服电机带动传动杆向上运动补充新的溶液。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构A处侧视图；图3为本技术结构俯视图。图中：1底座、2电机、3主体、4转轴、5搅拌板、6储料箱、7副箱、8内管、9活塞、10传动杆、11主动齿轮、12伺服电机、13浓度计、14外管、15水位传感器、16电磁阀、17中央处理器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种有机过氧化物浓度控制的自动添加装置，包括底座1，所述底座1的内腔底部设置有电机2，所述底座1的顶部设置有主体3，所述底座1顶部和主体3底部均开设有通孔，所述电机2的电机轴贯穿通孔，并固定连接转轴4，所述转轴4位于主体3内腔，所述转轴4的两侧均匀设置有搅拌板5，所述搅拌板5从上至下依次线性排列，且搅拌板5为波浪形，所述主体3的两侧均设置有储料箱6，两个所述储料箱6的底部水平面与主体3的底部水平面齐平，两个所述储料箱6的顶端均设置有罐盖，所述储料箱6通过螺纹活动连接罐盖，且储料箱6底部固定连接底座1顶部，所述储料箱6内设置有外管14，所述外管14的一端依次贯穿储料箱6和主体3的侧壁，并延伸至主体3内腔，所述主体3的内腔顶部开设有两个开孔，两个所述开孔内均设置有副箱7，所述副箱7内腔底部设置有两根内管8，所述内管8中间位置均设置有电磁阀16，所述外管14分别连接一个靠近主体3两侧的内管8，所述外管14套接在内管8外壁，且外管14为软管，内管8为硬管，所述副箱7内腔的底端均设置有活塞9，所述活塞9底部设置有水位传感器15，所述活塞9的顶部均设置有传动杆10，所述传动杆10贯穿副箱7顶部，并延伸至外表面，所述传动杆10的表面设置有从动齿，所述从动齿啮合主动齿轮11，所述主动齿轮11固定连接伺服电机12的电机轴，所述伺服电机12位于副箱7的顶部两侧，所述主体3内腔顶部中心位置设置有浓度计13，所述浓度计13和水位传感器15均信号输出连接中央处理器17，所述中央处理器17电性连接伺服电机12电磁阀16和电机2。本技术通过浓度计13实时测量主体3内腔的有机过氧化物液体的浓度，并将测量值传递至中央处理器17，通过中央处理器17控制伺服电机12在有机过氧化物浓度低于或高于设定值时运转，当有机过氧化物液体浓度过低时候，中央处理器17电性连接装有有机过氧化物的储料箱6一侧的伺服电机12，伺服电机12通过主动齿轮11带动传动杆10向下运动，此时连接着外管14的那根内管8上电磁阀16处于关闭状态，因为副箱7的底面积固定不变，所以根据传动杆10的运动距离就能计算出溶液的体积，当副箱7中的溶液用尽时，水位传感器15将信号传递给中央处理器17，中央处理器17电性连接伺服电机12带动传动杆10向上运动，此时另一根内管8上的电磁阀12关闭，另一个电磁阀12打开，同理，当溶液浓度过高时，主体3另一侧装有稀释液的储料箱6工作原理一样。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机过氧化物浓度控制的自动添加装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内腔底部设置有电机（2），所述底座（1）的顶部设置有主体（3），所述底座（1）顶部和主体（3）底部均开设有通孔，所述电机（2）的电机轴贯穿通孔，并固定连接转轴（4），所述转轴（4）位于主体（3）内腔，所述转轴（4）的两侧均匀设置有搅拌板（5），所述主体（3）的两侧均设置有储料箱（6），所述储料箱（6）内设置有外管（14），所述外管（14）的一端依次贯穿储料箱（6）和主体（3）的侧壁，并延伸至主体（3）内腔，所述主体（3）的内腔顶部开设有两个开孔，两个所述开孔内均设置有副箱（7），所述副箱（7）内腔底部设置有两根内管（8），所述内管（8）中间位置均设置有电磁阀（16），所述外管（14）分别连接一个靠近主体（3）两侧的内管（8），所述副箱（7）内腔的底端均设置有活塞（9），所述活塞（9）底部设置有水位传感器（15），所述活塞（9）的顶部均设置有传动杆（10），所述传动杆（10）贯穿副箱（7）顶部，并延伸至外表面，所述传动杆（10）的表面设置有从动齿，所述从动齿啮合主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）固定连接伺服电机（12）的电机轴，所述伺服电机（12）位于副箱（7）的顶部两侧，所述主体（3）内腔顶部中心位置设置有浓度计（13），所述浓度计（13）和水位传感器（15）均信号输出连接中央处理器（17），所述中央处理器（17）电性连接伺服电机（12）电磁阀（16）和电机（2）。...

【技术特征摘要】
1.一种有机过氧化物浓度控制的自动添加装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内腔底部设置有电机（2），所述底座（1）的顶部设置有主体（3），所述底座（1）顶部和主体（3）底部均开设有通孔，所述电机（2）的电机轴贯穿通孔，并固定连接转轴（4），所述转轴（4）位于主体（3）内腔，所述转轴（4）的两侧均匀设置有搅拌板（5），所述主体（3）的两侧均设置有储料箱（6），所述储料箱（6）内设置有外管（14），所述外管（14）的一端依次贯穿储料箱（6）和主体（3）的侧壁，并延伸至主体（3）内腔，所述主体（3）的内腔顶部开设有两个开孔，两个所述开孔内均设置有副箱（7），所述副箱（7）内腔底部设置有两根内管（8），所述内管（8）中间位置均设置有电磁阀（16），所述外管（14）分别连接一个靠近主体（3）两侧的内管（8），所述副箱（7）内腔的底端均设置有活塞（9），所述活塞（9）底部设置有水位传感器（15），所述活塞（9）的顶部均设置有传动杆（10），所述传动杆（10）贯穿副箱（7）顶部，并延伸至外表面，所述传动杆（10）的表面设置有从动齿，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁文仁，常伟伟，牛正国，
申请(专利权)人：兰州助剂厂，
类型：新型
国别省市：甘肃,62