本实用新型专利技术公开了一种具有卸料结构的离合器壳体加工夹具，包括底板，设置在底板上的竖支架，设置在底板上的竖向撑杆，在竖向撑杆顶部设有通过旋转轴相连接的横向压板，在底板上还设有竖向气缸，在竖支架的侧壁上设有竖槽，在竖槽内设有抵压块，在抵压块内设有空腔，在空腔内设有旋转圆盘，在旋转圆盘的侧边上设有卸料抵压凸块，卸料抵压凸块伸出空腔且在夹持离合器壳体时离合器壳体抵压在卸料抵压凸块上，在旋转圆盘与空腔之间设有复位拉簧，复位拉簧与卸料抵压凸块对称设置。本实用新型专利技术的结构简单、操作便捷，可快速完成被加工件的装卸操作，而且使用稳定性好，不容易发生移位，提高了加工的精度，可有效的提高卸料效率，适用性强且实用性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于夹持设备
，具体涉及一种具有卸料结构的离合器壳体加工夹具。
技术介绍
在离合器壳体加工时一般都需要使用夹具，现有技术的的离合器壳体加工夹具主要为螺杆配上压板组成，其虽然可以实现对离合器壳体的夹合固定，但是其操作精度较差，而且压紧稳定性有限，在加工过程中容易造成移位，从而会影响加工的精度和加工的效率，并且其在完成加工后取料较为不便，需要费较大气力才能完成卸料作业，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术是提供一种结构简单、操作便捷且方便装卸的具有卸料结构的离合器壳体加工夹具。实现本技术目的的技术方案是一种具有卸料结构的离合器壳体加工夹具，包括底板，设置在所述底板上的竖支架，设置在所述底板上的竖向撑杆，所述竖支架与所述竖向撑杆对称设置，在所述竖向撑杆顶部设有通过旋转轴相连接的横向压板，在所述底板上还设有竖向气缸，所述竖向气缸的活塞轴与所述横向压板的外侧端相连接，在所述竖支架的侧壁上设有竖槽，在所述竖槽内设有抵压块，在所述抵压块内设有空腔，在所述空腔内设有旋转圆盘，在所述旋转圆盘的侧边上设有卸料抵压凸块，所述卸料抵压凸块伸出所述空腔且在夹持离合器壳体时离合器壳体抵压在所述卸料抵压凸块上，在所述旋转圆盘与所述空腔之间设有复位拉簧，所述复位拉簧与所述卸料抵压凸块对称设置。在所述底板上还均匀设有凹孔，在所述凹孔内设有缓冲压柱，在所述缓冲压柱与所述凹孔之间设有缓冲压簧。在所述竖槽内设有调节筋杆，在所述竖槽内设有调节块，所述调节块穿过所述调节筋杆且所述抵压块固定在所述调节块上，在所述调节块上设有锁紧螺栓。在所述竖槽的顶壁和底壁上均设有防护压簧，所述调节块在调节时活动抵压在所述防护压簧上。其工作原理简述如下：在操作时将离合器壳体卡位在竖支架与竖支撑杆之间，并调节竖向气缸使横向压板将离合器壳体卡压，其离合器壳体会向下压卸料抵压凸块从而带动旋转圆盘旋转，使复位拉簧拉伸蓄力，当离合器壳体钻孔或加工完成后将竖向气缸复位，此时复位拉簧也会复位从而带动卸料抵压凸块旋转，将离合器壳体从底板上翘起，再手动或采用推杆抵出即可。本技术具有积极的效果：本技术的结构简单、操作便捷，可快速完成被加工件的装卸操作，而且使用稳定性好，不容易发生移位，大大提高了加工的精度，可有效的提高卸料效率，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种具有卸料结构的离合器壳体加工夹具，包括底板1，设置在所述底板1上的竖支架2，设置在所述底板1上的竖向撑杆3，所述竖支架2与所述竖向撑杆3对称设置，在所述竖向撑杆3顶部设有通过旋转轴4相连接的横向压板5，在所述底板1上还设有竖向气缸6，所述竖向气缸6的活塞轴与所述横向压板5的外侧端相连接，在所述竖支架2的侧壁上设有竖槽7，在所述竖槽7内设有抵压块8，在所述抵压块8内设有空腔9，在所述空腔9内设有旋转圆盘10，在所述旋转圆盘10的侧边上设有卸料抵压凸块11，所述卸料抵压凸块11伸出所述空腔9且在夹持离合器壳体时离合器壳体抵压在所述卸料抵压凸块上，在所述旋转圆盘10与所述空腔9之间设有复位拉簧12，所述复位拉簧12与所述卸料抵压凸块11对称设置。在所述底板1上还均匀设有凹孔13，在所述凹孔13内设有缓冲压柱14，在所述缓冲压柱14与所述凹孔13之间设有缓冲压簧15。在所述竖槽7内设有调节筋杆16，在所述竖槽7内设有调节块17，所述调节块17穿过所述调节筋杆16且所述抵压块8固定在所述调节块17上，在所述调节块上设有锁紧螺栓18。在所述竖槽的顶壁和底壁上均设有防护压簧19，所述调节块在调节时活动抵压在所述防护压簧上。其工作原理简述如下：在操作时将离合器壳体卡位在竖支架与竖支撑杆之间，并调节竖向气缸使横向压板将离合器壳体卡压，其离合器壳体会向下压卸料抵压凸块从而带动旋转圆盘旋转，使复位拉簧拉伸蓄力，当离合器壳体钻孔或加工完成后将竖向气缸复位，此时复位拉簧也会复位从而带动卸料抵压凸块旋转，将离合器壳体从底板上翘起，再手动或采用推杆抵出即可。本技术的结构简单、操作便捷，可快速完成被加工件的装卸操作，而且使用稳定性好，不容易发生移位，大大提高了加工的精度，可有效的提高卸料效率，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有卸料结构的离合器壳体加工夹具，包括底板，设置在所述底板上的竖支架，设置在所述底板上的竖向撑杆，所述竖支架与所述竖向撑杆对称设置，在所述竖向撑杆顶部设有通过旋转轴相连接的横向压板，在所述底板上还设有竖向气缸，所述竖向气缸的活塞轴与所述横向压板的外侧端相连接，其特征在于：在所述竖支架的侧壁上设有竖槽，在所述竖槽内设有抵压块，在所述抵压块内设有空腔，在所述空腔内设有旋转圆盘，在所述旋转圆盘的侧边上设有卸料抵压凸块，所述卸料抵压凸块伸出所述空腔且在夹持离合器壳体时离合器壳体抵压在所述卸料抵压凸块上，在所述旋转圆盘与所述空腔之间设有复位拉簧，所述复位拉簧与所述卸料抵压凸块对称设置。
【技术特征摘要】
1.一种具有卸料结构的离合器壳体加工夹具，包括底板，设置在所述底板上的竖支架，设置在所述底板上的竖向撑杆，所述竖支架与所述竖向撑杆对称设置，在所述竖向撑杆顶部设有通过旋转轴相连接的横向压板，在所述底板上还设有竖向气缸，所述竖向气缸的活塞轴与所述横向压板的外侧端相连接，其特征在于：在所述竖支架的侧壁上设有竖槽，在所述竖槽内设有抵压块，在所述抵压块内设有空腔，在所述空腔内设有旋转圆盘，在所述旋转圆盘的侧边上设有卸料抵压凸块，所述卸料抵压凸块伸出所述空腔且在夹持离合器壳体时离合器壳体抵压在所述卸料抵压凸块上，在所述旋转圆盘与所述空腔之间设有复位拉簧，所述复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒标，
申请(专利权)人：王恒标，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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