【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨烯高压均质设备，属于石墨烯制备领域。
技术介绍
现有的石墨烯均质机，体积庞大，需要外带空气压缩机，因此使用环境苛刻，条件复杂，很多情况下对石墨烯的均质作业并不理想，均质器过于庞大复杂，使其造价十分高昂，对使用者的财力要求太高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型石墨烯高压均质设备，通过设置倒圆锥型均质器，并内置空气压缩机，来解决上述问题。实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：石墨烯高压均质设备，包括：机体、入料口、混合罐、分散剂入料口、注入口、注入口门阀、集料口、空气压缩机、均质器和出料口，所述的入料口安装在机体上表面中心处，所述的混合罐安装在机体内上半部，且混合罐上端端口与入料口下端端口连通，所述的分散剂入料口穿透机体左侧壁与混合罐左侧壁连通，混合罐底部下方连通有注入口，注入口下端出口处安装有注入口门阀，所述的集料口紧密包裹在混合罐下半部外围，所述的空气压缩机的压缩空气出口与集料口右侧壁连通，集料口下端出口与均质器上端连通，所述的出料口呈折线形，出料口进料端与均质器的下端连通，出料口的出料端伸出机体外。入料口、分散剂入料口的注入端以及集料口均为漏斗型。均质器的中心通道中部为倒置的圆锥形通道，倒置的圆锥形通道内壁呈锯齿状。倒置的圆锥形通道出口处直径为2mm。均质器采用不锈钢材料制成。均质器为穴蚀喷嘴型均质器。本技术的有益效果：本技术提出的石墨烯高压均质设备，注料简单，使用方便，均质器的中心通道中部为倒置的圆锥形通道，通过高压将混合罐中的高压混合物料快速排出均质器从而形成空穴现象，从而完成均质作业；另外本技术提出的石墨烯高压均质设备，内...
【技术保护点】
一种石墨烯高压均质设备，包括：机体（1）、入料口（2）、混合罐（3）、分散剂入料口（4）、注入口（5）、注入口门阀（6）、集料口（7）、空气压缩机（8）、均质器（9）和出料口（10），其特征在于：所述的入料口（2）安装在机体（1）上表面中心处，所述的混合罐（3）安装在机体（1）内上半部，且混合罐（3）上端端口与入料口（2）下端端口连通，所述的分散剂入料口（4）穿透机体（1）左侧壁与混合罐（3）左侧壁连通，混合罐（3）底部下方连通有注入口（5），注入口（5）下端出口处安装有注入口门阀（6），所述的集料口（7）紧密包裹在混合罐（3）下半部外围，所述的空气压缩机（8）的压缩空气出口与集料口（7）右侧壁连通，集料口（7）下端出口与均质器（9）上端连通，所述的出料口（10）呈折线形，出料口（10）进料端与均质器（9）的下端连通，出料口（10）的出料端伸出机体（1）外。
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯高压均质设备，包括：机体（1）、入料口（2）、混合罐（3）、分散剂入料口（4）、注入口（5）、注入口门阀（6）、集料口（7）、空气压缩机（8）、均质器（9）和出料口（10），其特征在于：所述的入料口（2）安装在机体（1）上表面中心处，所述的混合罐（3）安装在机体（1）内上半部，且混合罐（3）上端端口与入料口（2）下端端口连通，所述的分散剂入料口（4）穿透机体（1）左侧壁与混合罐（3）左侧壁连通，混合罐（3）底部下方连通有注入口（5），注入口（5）下端出口处安装有注入口门阀（6），所述的集料口（7）紧密包裹在混合罐（3）下半部外围，所述的空气压缩机（8）的压缩空气出口与集料口（7）右侧壁连通，集料口（7）下端出口与均质器（9）上端连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：哈尔滨万鑫石墨谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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