螺栓螺母焊接强度测试装置及方法制造方法及图纸

螺栓螺母焊接强度测试装置用于测试焊接在板材上的螺栓或螺栓的焊接强度，并包括施压机、压脱工装和计算器，施压机包括工作台和施压臂，施压臂位于工作台的上方，施压臂可向着靠近或远离工作台的方向往复移动；压脱工装包括第一压脱件和第二压脱件，第一压脱件的一端连接在工作台上，第一压脱件的另一端设有承载板材的承载面，第二压脱件连接在施压臂上；计算器与施压机连接，施压臂驱使第二压脱件作用在螺栓或螺母上，并使将螺栓或螺母脱离板材时，计算器采集螺栓或螺母压脱过程中的压力值。其能得量化的螺栓螺母的焊接强度，可通过数据对比进行螺栓螺栓焊接强度好坏的判定，检测过程稳定可靠。本发明专利技术还涉及一种螺栓螺母焊接强度测试方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车碰撞试验
，特别涉及一种螺栓螺母焊接强度测试装置及方法。
技术介绍
目前，世界各主要汽车生产国都制定了严格的汽车碰撞安全法规要求，汽车开发和生产都必须通过严格的执行法规。汽车开发和生产的过程需要对白车身螺母螺栓的焊接强度进行试验，因此需要将焊有螺母螺栓的白车身以及白车身安装件(如座椅等)等进行螺母螺栓强度的验证和测试，使白车身能够满足和保证实车的强度和安全法规要求。也就是说，白车身上螺栓螺母的焊接强度直接关系到试验的成败和试验结果的准确性以及后续市场商品车的故障返修率。因此，需要对螺栓螺母的焊接强度进行测试。而现有的一种测试方法是对螺栓螺母进行扭力测试，但是在实际应用过程中，扭力的测试不足以证明螺栓螺母的焊接强度。另一种测试方法是采用锤击敲打方法对螺栓螺母的焊接强度进行验证；但是仅仅只靠锤击敲打的方法，螺栓螺母的焊接强度不能量化，此种方法只能证明螺栓螺母是否焊住，不能对螺栓螺母的焊接强度好坏进行判定，更不能对螺栓螺母的焊接性能提供量化的指标。另外，由于人为操作手法等原因，过程质量检测方法不可靠，稳定性差，尤其对于批量生产的白车身，螺栓螺母的焊接强度不稳定的程度无法有效解决，因此敲击的方法由于缺乏量化的参数作为支撑，只能作为辅助手段进行过程监测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供了一种螺栓螺母焊接强度测试装置，能得量化的螺栓螺母的焊接强度，可通过数据对比进行螺栓螺母焊接强度好坏的判定，并且检测过程稳定可靠，适应批量生产时的测试需要，能有效发现螺栓螺母的焊接强度不稳定的问题。本专利技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种螺栓螺母焊接强度测试装置，用于测试焊接在板材上的螺栓或螺栓的焊接强度，螺栓螺母焊接强度测试装置包括施压机、压脱工装和计算器，施压机包括工作台和施压臂，施压臂位于工作台的上方，施压臂可向着靠近或远离工作台的方向往复移动；压脱工装包括第一压脱件和第二压脱件，第一压脱件的一端连接在工作台上，第一压脱件的另一端设有承载板材的承载面，第二压脱件连接在施压臂上；计算器与施压机连接，施压臂驱使第二压脱件作用在螺栓或螺母上，并使将螺栓或螺母脱离板材时，计算器采集螺栓或螺母压脱过程中的压力值。在本专利技术的较佳实施例中，上述板材上设有与螺栓或螺母配合的安装孔，螺栓或螺母部分从安装孔中露出，第一压脱件上设有贯穿承载面的容置孔，板材设置在第一压脱件的承载面上进行压脱测试时，螺栓的一端或螺母处于容置孔中。在本专利技术的较佳实施例中，上述工作台上设有第一凸台，第一凸台上设有第一固定孔、第二固定孔以及与第二固定孔配合的第一固定销，第一固定孔沿着垂直于工作台的方向设置，第二固定孔沿着平行于工作台的方向贯穿第一凸台，且第二固定孔与第一固定孔连通，第一固定销穿过第二固定孔设置，第一压脱件的端部设有固定槽，第一压脱件的一端设置于第一固定孔中，且第一固定销部分处于固定槽中。在本专利技术的较佳实施例中，上述施压臂上设有第二凸台，第二凸台上设有第三固定孔、第四固定孔以及与第四固定孔配合的第二固定销，第三固定孔沿着垂直于工作台的方向设置，第四固定孔沿着平行于工作台的方向贯穿第二凸台，且第四固定孔与第三固定孔连通，第二压脱件的上设有与第四固定孔轴线重合的连接孔，第二压脱件的一端设置于第三固定孔中，且第二固定销穿过第四固定孔和连接孔设置。在本专利技术的较佳实施例中，上述第二压脱件包括固定部和压脱部，固定部的一端设有连接孔，固定部的另一端设有螺孔，且螺孔沿着垂直于工作台的方向设置，压脱部的一端设有与螺孔配合的螺纹柱，压脱部的另一端设有与螺栓配合的限位孔，压脱部与固定部之间通过螺纹柱与螺孔的配合实现压脱部可拆装地连接在固定部上，第二压脱件压脱螺栓时，螺栓杆部处于限位孔内。在本专利技术的较佳实施例中，上述第二压脱件包括固定部和压脱部，固定部的一端设有连接孔，固定部的另一端设有螺孔，且螺孔沿着垂直于工作台的方向设置，压脱部的一端设有与螺孔配合的螺纹柱，压脱部的另一端设有压脱块，压脱部与固定部之间通过螺纹柱与螺孔的配合实现压脱部可拆装地连接在固定部上，第二压脱件压脱螺母时，压脱块抵靠在螺母上。在本专利技术的较佳实施例中，上述第一压脱件和第二压脱件呈柱状，且第一压脱件的轴线与第二压脱件的轴线重合。在本专利技术的较佳实施例中，上述计算器包括数据采集模块、数据处理模块和显示模块，数据采集模块用于采集螺栓或螺母压脱过程中的压力值，数据处理模块用于将压力值转换为压力曲线，显示模块用于显示出压力曲线的坐标图。在本专利技术的较佳实施例中，上述板材的厚度为0.5mm～3mm。本专利技术的目的在于，提供了一种螺栓螺母焊接强度测试方法，能获得量化的螺栓螺母的焊接强度，可通过数据对比进行螺栓螺母焊接强度好坏的判定，并且检测过程稳定可靠，适应批量生产时的测试需要，能有效发现螺栓螺母的焊接强度不稳定的问题。一种螺栓螺母焊接强度测试方法，螺栓螺母焊接强度测试方法采用上述的螺栓螺母焊接强度测试装置，螺栓螺母焊接强度测试方法包括：将焊接有螺栓或螺母的板材放置在第一压脱件的承载面上，并使螺栓或螺母的一端处于第一压脱件的容置孔中；利用施压臂驱使第二压脱件移动，并使第二压脱件作用在螺栓或螺母上，直至螺栓或螺母脱离板材；以及利用计算器采集螺栓或螺母压脱过程中的压力值。本专利技术螺栓螺母焊接强度测试装置用于测试焊接在板材上的螺栓或螺栓的焊接强度，螺栓螺母焊接强度测试装置的施压机包括工作台和施压臂，施压臂位于工作台的上方，施压臂可向着靠近或远离工作台的方向往复移动；压脱工装包括第一压脱件和第二压脱件，第一压脱件的一端连接在工作台上，第一压脱件的另一端设有承载板材的承载面，第二压脱件连接在施压臂上；计算器与施压机连接，施压臂驱使第二压脱件作用在螺栓或螺母上，并使将螺栓或螺母脱离板材时，计算器采集螺栓或螺母压脱过程中的压力值。因此，本专利技术的螺栓螺母焊接强度测试装置能获得量化的螺栓螺母的焊接强度，可通过数据对比进行螺栓螺母焊接强度好坏的判定。而且，本专利技术的螺栓螺母焊接强度测试装置的检测过程稳定可靠，适应批量生产时的测试需要，能有效发现螺栓螺母的焊接强度不稳定的问题。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。附图说明图1是本专利技术的螺栓螺母焊接强度测试装置的结构示意图。图2是本专利技术的施压机的局部放大结构示意图。图3a是本专利技术的压脱工装的第一压脱件的剖视结构示意图。图3b是本专利技术的压脱工装的第一压脱件的俯视结构示意图。图4a是本专利技术的压脱工装的第二压脱件的剖视结构示意图。图4b是本专利技术的压脱工装的另一第二压脱件的剖视结构示意图。图5a是本专利技术的压脱工装压脱螺栓时的结构示意图。图5b是本专利技术的压脱工装压脱螺母时的结构示意图。图6是本专利技术的计算器的组成结构示意图。图7a是本专利技术的螺栓螺母焊接强度测试装置压脱螺母时的压力曲线坐标图。图7b是本专利技术的螺栓螺母焊接强度测试装置压脱螺栓时的压力曲线坐标图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的螺栓螺母焊接强度测试装置及方法的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓螺母焊接强度测试装置，用于测试焊接在板材上的螺栓或螺栓的焊接强度，其特征在于，该螺栓螺母焊接强度测试装置包括：施压机(12)，该施压机(12)包括工作台(121)和施压臂(127)，该施压臂(127)位于该工作台(121)的上方，该施压臂(127)可向着靠近或远离该工作台(121)的方向往复移动；压脱工装(13)，该压脱工装(13)包括第一压脱件(131)和第二压脱件(133)，该第一压脱件(131)的一端连接在该工作台(121)上，该第一压脱件(131)的另一端设有承载该板材的承载面(132)，该第二压脱件(133)连接在该施压臂(123)上；以及计算器(14)，该计算器(14)与该施压机(12)连接，该施压臂(127)驱使该第二压脱件(133)作用在该螺栓或螺母上，并使将该螺栓或螺母脱离该板材时，该计算器(14)采集该螺栓或螺母压脱过程中的压力值。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓螺母焊接强度测试装置，用于测试焊接在板材上的螺栓或螺栓的焊接强度，其特征在于，该螺栓螺母焊接强度测试装置包括：施压机(12)，该施压机(12)包括工作台(121)和施压臂(127)，该施压臂(127)位于该工作台(121)的上方，该施压臂(127)可向着靠近或远离该工作台(121)的方向往复移动；压脱工装(13)，该压脱工装(13)包括第一压脱件(131)和第二压脱件(133)，该第一压脱件(131)的一端连接在该工作台(121)上，该第一压脱件(131)的另一端设有承载该板材的承载面(132)，该第二压脱件(133)连接在该施压臂(123)上；以及计算器(14)，该计算器(14)与该施压机(12)连接，该施压臂(127)驱使该第二压脱件(133)作用在该螺栓或螺母上，并使将该螺栓或螺母脱离该板材时，该计算器(14)采集该螺栓或螺母压脱过程中的压力值。2.如权利要求1所述的螺栓螺母焊接强度测试装置，其特征在于，该板材上设有与该螺栓或螺母配合的安装孔，该螺栓或螺母部分从该安装孔中露出，该第一压脱件(131)上设有贯穿该承载面(132)的容置孔(105)，该板材设置在该第一压脱件(131)的承载面(132)上进行压脱测试时，该螺栓的一端或该螺母处于该容置孔(105)中。3.如权利要求1所述的螺栓螺母焊接强度测试装置，其特征在于，该工作台(121)上设有第一凸台(122)，该第一凸台(122)上设有第一固定孔(101)、第二固定孔(102)以及与该第二固定孔(102)配合的第一固定销(123)，该第一固定孔(101)沿着垂直于该工作台(121)的方向设置，该第二固定孔(102)沿着平行于该工作台(121)的方向贯穿该第一凸台(122)，且该第二固定孔(102)与该第一固定孔(101)连通，该第一固定销(123)穿过该第二固定孔(102)设置，该第一压脱件(131)的端部设有固定槽(106)，该第一压脱件(131)的 一端设置于该第一固定孔(101)中，且该第一固定销(123)部分处于该固定槽(106)中。4.如权利要求1所述的螺栓螺母焊接强度测试装置，其特征在于，该施压臂(127)上设有第二凸台(128)，该第二凸台(128)上设有第三固定孔(103)、第四固定孔(104)以及与该第四固定孔(104)配合的第二固定销(129)，该第三固定孔(103)沿着垂直于该工作台(121)的方向设置，该第四固定孔(104)沿着平行于该工作台(121)的方向贯穿该第二凸台(128)，且该第四固定孔(104)与该第三固定孔(103)连通，该第二压脱件(133)的上设有与该第四固定孔(104)轴线重合的连接孔(107)，该第二压脱件(133)的一端设置于该第三固定孔(103)中，且该第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹灿，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，浙江吉利汽车研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33