一种增强无铬耐指纹板粉末涂装附着力的工艺制造技术

本发明专利技术涉及耐指纹板粉末涂装工艺技术领域，具体是涉及一种增强无铬耐指纹板粉末涂装附着力的工艺。依次经过脱脂、水洗、附着力增强剂处理、烘干、粉末涂料喷涂、固化工序。增强剂由3‑缩水甘油醚丙基三乙氧基硅烷0.01～3份、润湿剂0.02～0.2份、补足至100份的纯水制成。将3‑缩水甘油醚丙基三乙氧基硅烷加入至一半量的纯水中，搅拌混合5～15min；接着加入另一半的纯水，然后搅拌混合5～10min，最后加入润湿剂，搅拌混合5～20min得到增强剂。本发明专利技术解决了无铬耐指纹板涂装粉末涂料附着力不佳的问题，采用的增强剂可显著提高粉末涂装的附着力，继而提高了生产效率及产品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐指纹板粉末涂装工艺
，具体是涉及一种增强无铬耐指纹板粉末涂装附着力的工艺。
技术介绍
粉末喷涂(涂装)是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。目前，在无铬耐指纹板的加工过程中，因无铬耐指纹板表面有一层树脂涂层，再涂装粉末涂料，附着力往往不佳，这样就造成无铬耐指纹板粉末涂料层牢固性较差，易剥落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增强无铬耐指纹板粉末涂装附着力的工艺，采用的增强剂可显著提高粉末涂装的附着力。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种增强无铬耐指纹板粉末涂装附着力的工艺，步骤如下：①、脱脂：工件进入脱脂槽进行脱脂，脱脂温度为45～70℃，时间为1～10min，碱度为5～15pt；②、水洗：将脱脂的工件进入清水池水洗，温度为室温，水洗时间为1～10min；③、附着力增强剂处理：经水洗过的工件，浸泡、喷淋或涂刷增强剂，处理温度为室温，处理时间为1～10min；④、烘干：经过水洗的工件进入烘干室进行烘干，升温区空气温度为150～190℃，保温区空气温度为170～210℃，烘干时间为5～25min；⑤、粉末涂料喷涂：喷涂室内风速为0.4m/s，室内照度600Lx，施工电压控制在60～80KV，供粉压力0.1～0.5Mpa，手提式静电喷枪的出粉量为50～200g/min，自动静电喷枪的出粉量为50～150g/min，喷枪嘴到工件的距离150～220mm；⑥、固化：采用陶瓷黑晶管远红外电热器辐射加热，工件表面温度为150～180℃，保温时间5～15min。所述步骤③中的增强剂由如下重量份的原料制成：3-缩水甘油醚丙基三乙氧基硅烷 0.01～3份润湿剂 0.02～0.2份纯水 补足至100份。所述润湿剂为异构十醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。所述步骤③中的增强剂的制备方法：将3-缩水甘油醚丙基三乙氧基硅烷加入至一半量的纯水中，搅拌混合5～15min；接着加入另一半的纯水，然后搅拌混合5～10min，最后加入润湿剂，搅拌混合5～20min得到增强剂。本专利技术的有益效果表现在：本专利技术解决了无铬耐指纹板涂装粉末涂料附着力不佳的问题，采用的增强剂可显著提高粉末涂装的附着力，继而提高了生产效率及产品的品质。具体实施方式以下将结合实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。但是，实施例内容仅是对本专利技术所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。实施例1一种增强无铬耐指纹板粉末涂装附着力的工艺，步骤如下：①、脱脂：工件进入脱脂槽进行脱脂，脱脂温度为50℃，时间为5min，碱度为10pt。②、水洗：将脱脂的工件进入清水池水洗，温度为室温，水洗时间为5min。③、附着力增强剂处理：经水洗过的工件，浸泡、喷淋或涂刷增强剂，处理温度为室温，处理时间为5min。增强剂的制备方法为：将2.5份3-缩水甘油醚丙基三乙氧基硅烷加入至一半量的纯水中，搅拌混合10min。接着加入另一半的纯水，然后搅拌混合10min，最后加入0.2份异构十醇聚氧乙烯醚，搅拌混合15min得到增强剂。④、烘干：经过水洗的工件进入烘干室进行烘干，升温区空气温度为160℃，保温区空气温度为200℃，烘干时间为15min。⑤、粉末涂料喷涂：喷涂室内风速为0.4m/s，室内照度600Lx，施工电压控制在70KV，供粉压力0.4Mpa，手提式静电喷枪的出粉量为150g/min，自动静电喷枪的出粉量为150g/min，喷枪嘴到工件的距离180mm。⑥、固化：采用陶瓷黑晶管远红外电热器辐射加热，工件表面温度为160℃，保温时间10min。实施例2一种增强无铬耐指纹板粉末涂装附着力的工艺，步骤如下：①、脱脂：工件进入脱脂槽进行脱脂，脱脂温度为55℃，时间为3min，碱度为8pt。②、水洗：将脱脂的工件进入清水池水洗，温度为室温，水洗时间为6min。③、附着力增强剂处理：经水洗过的工件，浸泡、喷淋或涂刷增强剂，处理温度为室温，处理时间为4min。增强剂的制备方法为：将0.05份3-缩水甘油醚丙基三乙氧基硅烷加入至一半量的纯水中，搅拌混合8min。接着加入另一半的纯水，然后搅拌混合8min，最后加入0.1份烷基酚聚氧乙烯醚，搅拌混合10min得到增强剂。④、烘干：经过水洗的工件进入烘干室进行烘干，升温区空气温度为170℃，保温区空气温度为210℃，烘干时间为25min。⑤、粉末涂料喷涂：喷涂室内风速为0.4m/s，室内照度600Lx，施工电压控制在65KV，供粉压力0.45Mpa，手提式静电喷枪的出粉量为200g/min，自动静电喷枪的出粉量为100g/min，喷枪嘴到工件的距离200mm。⑥、固化：采用陶瓷黑晶管远红外电热器辐射加热，工件表面温度为160℃，保温时间10min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强无铬耐指纹板粉末涂装附着力的工艺，其特征在于步骤如下：①、脱脂：工件进入脱脂槽进行脱脂，脱脂温度为45～70℃，时间为1～10min，碱度为5～15pt；②、水洗：将脱脂的工件进入清水池水洗，温度为室温，水洗时间为1～10min；③、附着力增强剂处理：经水洗过的工件，浸泡、喷淋或涂刷增强剂，处理温度为室温，处理时间为1～10min；④、烘干：经过水洗的工件进入烘干室进行烘干，升温区空气温度为150～190℃，保温区空气温度为170～210℃，烘干时间为5～25min；⑤、粉末涂料喷涂：喷涂室内风速为0.4m/s，室内照度600Lx，施工电压控制在60～80KV，供粉压力0.1～0.5Mpa，手提式静电喷枪的出粉量为50～200g/min，自动静电喷枪的出粉量为50～150g/min，喷枪嘴到工件的距离150～220mm；⑥、固化：采用陶瓷黑晶管远红外电热器辐射加热，工件表面温度为150～180℃，保温时间5～15min。

【技术特征摘要】
1.一种增强无铬耐指纹板粉末涂装附着力的工艺，其特征在于步骤如下：①、脱脂：工件进入脱脂槽进行脱脂，脱脂温度为45～70℃，时间为1～10min，碱度为5～15pt；②、水洗：将脱脂的工件进入清水池水洗，温度为室温，水洗时间为1～10min；③、附着力增强剂处理：经水洗过的工件，浸泡、喷淋或涂刷增强剂，处理温度为室温，处理时间为1～10min；④、烘干：经过水洗的工件进入烘干室进行烘干，升温区空气温度为150～190℃，保温区空气温度为170～210℃，烘干时间为5～25min；⑤、粉末涂料喷涂：喷涂室内风速为0.4m/s，室内照度600Lx，施工电压控制在60～80KV，供粉压力0.1～0.5Mpa，手提式静电喷枪的出粉量为50～200g/min，自动静电喷枪的出粉量为50～150g/min，喷枪嘴到工件的距离150～220mm；⑥、固化：采用陶瓷黑晶管远红外电...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宗文，何宗俊，
申请(专利权)人：合肥普庆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34