本实用新型专利技术提供一种防锈剂混合装置，包括支撑组件、以及通过搅拌机构设置在支撑组件上的搅拌桶，搅拌机构包括设置在支撑组件上驱动搅拌桶沿轴线方向进行转动的第一转动组件、设置在第一转动组件上驱动搅拌桶沿垂直轴线方向进行转动的第二转动组件、以及设置在搅拌桶内对搅拌桶内部防锈剂原料进行搅拌的混合组件；混合组件包括沿搅拌桶轴线方向穿设于搅拌桶内且两端与第一转动组件固定连接的定位杆、两根一端分别垂直定位杆两端侧面的连接杆、以及平行定位杆且一端垂直设置在连接杆远离定位杆的刮杆，刮杆贴合搅拌桶内壁；本实用新型专利技术便于对防锈剂所需物料进行充分混合，提高了防锈剂的混合效果，保证了混合完成后的防锈剂质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种防锈剂混合装置
[0001]本技术涉及防锈剂生产
，具体为一种防锈剂混合装置。
技术介绍
[0002]混合是指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。所谓混合，就是在外力的作用下，各种物料组分互相掺合，其在任何容积里各种组分的微粒均匀分布。它是确保配合物料质量和提高物料效果的重要环节。
[0003]其中防锈剂的生产过程中，需要将防锈剂所需混合的物料放入容器内进行混合，由于现有的混合装置对防锈剂的混合效果较差，不便于将防锈剂所需混合的物料进行充分混合，导致混合完成后的产品质量较差。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种防锈剂混合装置，便于对防锈剂所需物料进行充分混合，提高了防锈剂的混合效果，保证了混合完成后的防锈剂质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈剂混合装置，包括支撑组件、以及通过搅拌机构设置在支撑组件上的搅拌桶，搅拌机构包括设置在支撑组件上驱动搅拌桶沿轴线方向进行转动的第一转动组件、设置在第一转动组件上驱动搅拌桶沿垂直轴线方向进行转动的第二转动组件、以及设置在搅拌桶内对搅拌桶内部防锈剂原料进行搅拌的混合组件；
[0006]混合组件包括沿搅拌桶轴线方向穿设于搅拌桶内且两端与第一转动组件固定连接的定位杆、两根一端分别垂直定位杆两端侧面的连接杆、以及平行定位杆且一端垂直设置在连接杆远离定位杆的刮杆，刮杆贴合搅拌桶内壁。
[0007]优选的，混合组件还包括多根一端垂直设置定位杆另一端连接刮杆的搅拌杆，多根搅拌杆沿定位杆的长度方向等间距设置。
[0008]优选的，第一转动组件包括沿搅拌桶轴线方向设置在搅拌桶一侧的横杆、两根一端垂直设置在横杆两端侧面上且另一端分别与搅拌桶两端连接的竖杆、一端垂直设置在横杆侧面中部位置的转动杆、以及设置在支撑组件上且输出端连接转动杆的电机。
[0009]优选的，第二转动组件包括设置在搅拌桶两端上且分别与不同竖杆端部转动连接的驱动杆、以及设置在驱动杆上并通过传动件连接转动杆的控制齿轮。
[0010]优选的，传动件包括固定套设于转动杆上的驱动齿轮、穿设于横杆内且两端分别设置第一联动齿轮和第二联动齿轮的第一联动杆、以及穿设于竖杆内且两端分别设置第三联动齿轮和第四联动齿轮的第二联动杆，第一联动齿轮与驱动齿轮啮合；第二联动齿轮与第三联动齿轮啮合；第四联动齿轮与控制齿轮啮合。
[0011]优选的，支撑组件包括设置在搅拌桶下方的底座、以及垂直设置在底座上的竖板，竖板上固定设置电机。
[0012]优选的，搅拌桶侧面上开设有进料口，进料口上设置有一端与进料口侧面转动连
接的进料板，进料板端面上设置有把手。
[0013]本技术的有益效果：其中通过设置在支撑组件上的第一转动组件和第二转动组件，便于带动搅拌桶沿着轴线方向和垂直轴线方向进行转动，从而便于带动搅拌桶在支撑组件上进行全方位转动，保证了搅拌桶内防锈剂所需原料充分混合，再通过设置在搅拌桶内的搅拌杆和刮杆，一方面便于对搅拌桶内的防锈剂进行充分混合，提高了防锈剂的混合效果，保证了混合完全后的防锈剂质量，另一方面通过刮杆便于对搅拌桶内壁进行清理，避免了部分防锈剂所需原料沾染在搅拌桶内壁上出现防锈剂混合不充分的情况出现。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的防锈剂混合装置简易结构示意图。
[0016]图2为本技术的传动件结构示意图。
[0017]图3为本技术的搅拌桶内部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、竖板；3、电机；4、横杆；5、竖杆；6、搅拌桶；7、进料口；8、进料板；9、把手；10、转动杆；11、驱动齿轮；12、第一联动齿轮；13、第一联动杆；14、第二联动齿轮；15、第三联动齿轮；16、第二联动杆；17、第四联动齿轮；18、驱动杆；19、控制齿轮；20、定位杆；21、搅拌杆；22、连接杆；23、刮杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种防锈剂混合装置，包括支撑组件、以及通过搅拌机构设置在支撑组件上的搅拌桶6，搅拌机构包括设置在支撑组件上驱动搅拌桶6沿轴线方向进行转动的第一转动组件、设置在第一转动组件上驱动搅拌桶6沿垂直轴线方向进行转动的第二转动组件、以及设置在搅拌桶6内对搅拌桶6内部防锈剂原料进行搅拌的混合组件；
[0021]混合组件包括沿搅拌桶6轴线方向穿设于搅拌桶6内且两端与第一转动组件固定连接的定位杆20、两根一端分别垂直定位杆20两端侧面的连接杆22、以及平行定位杆20且一端垂直设置在连接杆22远离定位杆20的刮杆23，刮杆23贴合搅拌桶6内壁。
[0022]其中连接杆22与搅拌桶6内壁的端面贴合。
[0023]如图1
‑
3所示，其中通过第一转动组件和第二转动组件带动搅拌桶6在支撑组件上进行转动，从而便于带动搅拌桶6在支撑组件上沿搅拌桶6轴线方向和垂直轴线方向进行转动，从而便于带动搅拌桶6在支撑组件上方进行全方位转动，从而便于对搅拌桶6内防锈剂所需原料进行充分混合搅拌，从而便于对防锈剂所需物料进行充分混合，提高了防锈剂的混合效果，保证了混合完成后的防锈剂质量，且通过设置在搅拌桶6内的搅拌杆21和刮杆23，一方面便于对搅拌桶6内的防锈剂进行充分混合搅拌，另一方面通过刮杆23也便于将沾染在搅拌桶6侧面上的防锈剂所需原料清理下来，从而保证了防锈剂所需原料可以充分混
合搅拌，避免了由于部分所需原料沾染在搅拌桶6内壁导致防锈剂所需原料混合不充分是情况出现。
[0024]混合组件还包括多根一端垂直设置定位杆20另一端连接刮杆23的搅拌杆21，多根搅拌杆21沿定位杆20的长度方向等间距设置。
[0025]其中在搅拌桶6进行转动时，通过搅拌杆21对位于搅拌桶6内的防锈剂所需原料进行打散混合搅拌，保证了防锈剂所需原料的搅拌效果。
[0026]第一转动组件包括沿搅拌桶6轴线方向设置在搅拌桶6一侧的横杆4、两根一端垂直设置在横杆4两端侧面上且另一端分别与搅拌桶6两端连接的竖杆5、一端垂直设置在横杆4侧面中部位置的转动杆10、以及设置在支撑组件上且输出端连接转动杆10的电机3。
[0027]第二转动组件包括设置在搅拌桶6两端上且分别与不同竖杆5端部转动连接的驱动杆18、以及设置在驱动杆18上并通过传动件连接转动杆10的控制齿轮19。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防锈剂混合装置，包括支撑组件、以及通过搅拌机构设置在支撑组件上的搅拌桶(6)，其特征在于，搅拌机构包括设置在支撑组件上驱动搅拌桶(6)沿轴线方向进行转动的第一转动组件、设置在第一转动组件上驱动搅拌桶(6)沿垂直轴线方向进行转动的第二转动组件、以及设置在搅拌桶(6)内对搅拌桶(6)内部防锈剂原料进行搅拌的混合组件；混合组件包括沿搅拌桶(6)轴线方向穿设于搅拌桶(6)内且两端与第一转动组件固定连接的定位杆(20)、两根一端分别垂直定位杆(20)两端侧面的连接杆(22)、以及平行定位杆(20)且一端垂直设置在连接杆(22)远离定位杆(20)的刮杆(23)，刮杆(23)贴合搅拌桶(6)内壁。2.根据权利要求1所述的一种防锈剂混合装置，其特征在于：混合组件还包括多根一端垂直设置定位杆(20)另一端连接刮杆(23)的搅拌杆(21)，多根搅拌杆(21)沿定位杆(20)的长度方向等间距设置。3.根据权利要求2所述的一种防锈剂混合装置，其特征在于：第一转动组件包括沿搅拌桶(6)轴线方向设置在搅拌桶(6)一侧的横杆(4)、两根一端垂直设置在横杆(4)两端侧面上且另一端分别与搅拌桶(6)两端连接的竖杆(5)、一端垂直设置在横杆(4)侧面中部位置的转动杆(10)、以及设置在支撑组件上且输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宗文，何宗俊，
申请(专利权)人：合肥普庆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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