一种脱脂剂消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种脱脂剂消泡装置，包括可放置在脱脂剂生产装置上的支撑组件

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂剂消泡装置


[0001]本技术涉及脱脂剂生产
，具体为一种脱脂剂消泡装置
。

技术介绍

[0002]脱脂剂中的添加剂可以湿润
、
渗透金属表面存在的油类污染物质，通过分散作用和乳化作用，将污染物质转化为乳化状态，使其由难溶性物质变成水溶性物质，增大其溶解度，从而从金属表面脱除
。
[0003]但是脱脂剂在生产循环过程中容易产生泡沫，造成溢流
。
[0004]现有的脱脂剂消泡装置直接放置于脱脂剂泡沫内，对泡沫进行搅拌，但是在对脱脂剂泡沫打散的过程中会导致脱脂剂泡沫出现溢流和将泡沫打的四处飞溅，一方面增加了脱脂剂的消耗，另一方面需要不停的调节消泡装置的位置来对不同部位的泡沫进行打散，降低了脱脂剂的生产效率
。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供一种脱脂剂消泡装置，可以便捷的去除脱脂剂表面的泡沫，提高了脱脂剂的生产效率
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱脂剂消泡装置，包括可放置在脱脂剂生产装置上的支撑组件
、
以及设置在支撑组件上对脱脂剂表面泡沫进行消除的消泡机构，消泡机构包括可穿设于脱脂剂生产装置内且底端端面开设除泡槽的除泡盘
、
设置在除泡槽内将脱脂剂泡沫吸入除泡槽内的吸泡组件
、
以及设置在支撑组件上并驱动除泡盘围绕轴线方向进行转动的驱动组件，除泡盘和除泡槽均呈圆盘状结构
。
[0007]优选的，吸泡组件包括轴线沿竖直方向设置在除泡槽内的吸泡环
、
设置在吸泡环内将脱脂剂泡沫吸入除泡槽底壁的吸泡件
、
以及设置在吸泡环和除泡槽底壁之间的消泡网
。
[0008]优选的，吸泡环顶端端面通过垂直设置在的固定杆与除泡槽底壁连接；多个消泡网分别一一对应设置在两两相邻固定杆之间，且两侧分别与不同固定杆连接
。
[0009]优选的，吸泡件包括沿轴线方向穿设于吸泡环内的支撑筒
、
以及多个呈圆周阵列设置在支撑筒侧面和吸泡环内环面之间的扇叶，扇叶均呈倾斜设置
。
[0010]优选的，支撑筒底端端面上设置有分泡块，且分泡块呈底端端面设置在支撑筒底端上的圆锥状结构
。
[0011]优选的，支撑组件包括呈横向设置在除泡盘上方的支撑板
、
以及设置在支撑板底端端面两侧上的限位条，支撑板上设置连接除泡盘的驱动组件
。
[0012]优选的，驱动组件包括设置在支撑板上端面上的电机
、
以及设置在支撑板下方且顶端连接电机输出端的转动杆，转动杆底端贯穿除泡盘顶端中心位置于除泡槽内并与支撑筒顶端端部中心位置固定连接，且转动杆杆身与除泡盘固定连接
。
[0013]优选的，吸泡环内环的上端开口大小小于下端开口
。
[0014]本技术的有益效果：其中直接将支撑组件放置于脱脂剂生产装置上，在脱脂剂生产过程中产生的泡沫，通过设置在除泡槽内的吸泡组件便于将脱脂剂生产产生的泡沫吸入到除泡槽，再通过驱动组件带动除泡盘进行转动的作用下会将吸入到除泡槽内的泡沫甩到除泡槽的侧壁上，从而便于对泡沫进行打散，并避免了在打散泡沫时导致泡沫四处飞溅的情况，且通过吸泡组件便于对脱脂剂生产产生的气泡进行吸入，减少了移动支撑组件的步骤，可以便捷的去除脱脂剂表面的泡沫，提高了脱脂剂的生产效率
。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的脱脂剂消泡装置结构示意图
。
[0017]图2为本技术提出的脱脂剂消泡装置仰视结构示意图
。
[0018]图3为本技术的消泡机构截面结构示意图
。
[0019]图4为本技术的吸泡环结构示意图
。
[0020]图中：
1、
支撑板；
2、
限位条；
3、
电机；
4、
除泡盘；
5、
除泡槽；
6、
吸泡环；
7、
消泡网；
8、
支撑筒；
9、
扇叶；
10、
转动杆；
11、
固定杆
。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围
。
[0022]请参阅图1‑4，一种脱脂剂消泡装置，包括可放置在脱脂剂生产装置上的支撑组件
、
以及设置在支撑组件上对脱脂剂表面泡沫进行消除的消泡机构，消泡机构包括可穿设于脱脂剂生产装置内且底端端面开设除泡槽5的除泡盘
4、
设置在除泡槽5内将脱脂剂泡沫吸入除泡槽5内的吸泡组件
、
以及设置在支撑组件上并驱动除泡盘4围绕轴线方向进行转动的驱动组件，除泡盘4和除泡槽5均呈圆盘状结构
。
[0023]如图1‑4所示，其中直接将支撑组件放置于脱脂剂生产装置上，通过驱动组件带动除泡盘4进行转动，并通过设置在除泡槽5内的吸泡组件便于将脱脂剂产生的泡沫吸入到除泡槽5内，此时除泡盘4在驱动组件的作用下进行转动，从而便于对进入到除泡槽5内的泡沫进行打散，一方面避免了在对泡沫打散时出现泡沫四处飞溅的情况出现，便于对泡沫进行打散，另一方面直接通过吸泡组件将泡沫吸入到除泡槽5内，再通过转动的除泡盘4转动对泡沫进行打散消泡，减少了对支撑组件移动的次数，可以便捷的去除脱脂剂表面的泡沫，提高了脱脂剂的生产效率
。
[0024]吸泡组件包括轴线沿竖直方向设置在除泡槽5内的吸泡环
6、
设置在吸泡环6内将脱脂剂泡沫吸入除泡槽5底壁的吸泡件
、
以及设置在吸泡环6和除泡槽5底壁之间的消泡网
7。
[0025]如图2‑3所示，其中在吸泡组件将泡沫吸入到除泡槽5底壁上时，此时除泡盘4也处于转动状态，产生的离心力会带动气泡撞击到消泡网7上，从而便于对气泡进行打散以及消
泡
。
[0026]吸泡环6顶端端面通过垂直设置在的固定杆
11
与除泡槽5底壁连接；多个消泡网7分别一一对应设置在两两相邻固定杆
11
之间，且两侧分别与不同固定杆
11
连接
。
[0027]吸泡件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种脱脂剂消泡装置，包括可放置在脱脂剂生产装置上的支撑组件
、
以及设置在支撑组件上对脱脂剂表面泡沫进行消除的消泡机构，其特征在于，消泡机构包括可穿设于脱脂剂生产装置内且底端端面开设除泡槽
(5)
的除泡盘
(4)、
设置在除泡槽
(5)
内将脱脂剂泡沫吸入除泡槽
(5)
内的吸泡组件
、
以及设置在支撑组件上并驱动除泡盘
(4)
围绕轴线方向进行转动的驱动组件，除泡盘
(4)
和除泡槽
(5)
均呈圆盘状结构
。2.
根据权利要求1所述的一种脱脂剂消泡装置，其特征在于：吸泡组件包括轴线沿竖直方向设置在除泡槽
(5)
内的吸泡环
(6)、
设置在吸泡环
(6)
内将脱脂剂泡沫吸入除泡槽
(5)
底壁的吸泡件
、
以及设置在吸泡环
(6)
和除泡槽
(5)
底壁之间的消泡网
(7)。3.
根据权利要求2所述的一种脱脂剂消泡装置，其特征在于：吸泡环
(6)
顶端端面通过垂直设置在的固定杆
(11)
与除泡槽
(5)
底壁连接；多个消泡网
(7)
分别一一对应设置在两两相邻固定杆
(11)
之间，且两侧分别与不同固定杆
(11)
连接
。4.
根据权利要求2或3所述的一种脱脂剂消泡装置，其特征在于：吸泡件包括沿轴线方向穿设于吸泡环
(6)
内环内的支撑筒
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宗文，杨旭，
申请(专利权)人：合肥普庆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：