本发明专利技术公开了一种高附着力高性能去污涂料，其原料按重量份包括：环氧树脂38-42份，丙烯酸树脂22-25份，苯丙乳液14-16份，改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球32-36份，云母粉9-12份，凹凸棒土7-9份，硅烷偶联剂A-1721.5-1.8份，固化剂0.8-1.1份，消泡剂1.1-1.4份，平流剂0.8-1.2份，平流助剂0.2-0.4份，防霉剂0.5-0.8份，颜料1.5-1.8份，溶剂52-55份。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及去污
，尤其涉及一种高附着力高性能去污涂料。
技术介绍
目前，我国水污染日趋严重，工业废水、农业生产、城市污水的排放使水体中含有大量的有机污染物、化肥污染已经越来越影响到人们的生产生活，加强污水治理成为人们的重要选择。纳米粒子一种新型去污方式，其中，纳米铁因其极高的表面积和化学反应活性，被用来处理多种有机污染物、有机农药、硝酸盐、杀虫剂、染料、卤化烷烃等污染物。然而，目前常用将纳米粒子注入水体中的做法一是成本巨大，二是不能满足大量污水处理的需求，因此，研制一种可以涂覆在基体表面、再用于污水处理的涂料十分必要，既节约了成本，又提尚了效率，而这对于涂料的附着力和去污性能有极尚要求。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高附着力高性能去污涂料，附着力高、去污性能好。本专利技术提出的一种高附着力高性能去污涂料，其原料按重量份包括:环氧树脂38-42份，丙烯酸树脂22-25份，苯丙乳液14-16份，改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球32-36份，云母粉9-12份，凹凸棒土 7-9份，硅烷偶联剂A-1721.5-1.8份，固化剂0.8-1.1份，消泡剂1.1-1.4份，平流剂0.8-1.2份，平流助剂0.2-0.4份，防霉剂0.5-0.8份，颜料1.5-1.8份，溶剂52-55份；改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球的制备过程中，将四氧化三铁、联氨、正丁醇、去离子水加入第一反应容器，将第一反应容器及其内容物升温并保温后，冷却、清洗、干燥得到物料A，将物料A、异辛酸加入第二反应容器，搅拌后清洗、干燥得到物料B ;将物料B、碳酸镁、去离子水加入第三反应容器，搅拌后升温，继续加入苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化二苯甲酰，升温并保温，抽滤、冲洗、干燥得到改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球。优选地，环氧树脂的环氧值为0.15-0.2。优选地，改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球的制备过程中，按重量份将1-1.4份四氧化三铁、0.3-0.6份联氨、8-10份正丁醇、18-22份去离子水加入第一反应容器，将第一反应容器及其内容物升温至120-130°C，保温8-10h后，冷却、清洗、干燥得到物料A，将物料A、0.2-0.5份异辛酸加入第二反应容器，搅拌后清洗、干燥得到物料B ;将物料B、0.4-0.8份碳酸镁、120-150份去离子水加入第三反应容器，搅拌后升温至55-60°C，继续加入15-18份苯乙烯、4-7份二乙烯基苯、0.2-0.5份过氧化二苯甲酰，升温至80-85°C，保温2_4h，抽滤、冲洗、干燥得到改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球。优选地，环氧树脂、丙烯酸树脂、苯丙乳液、改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球的重量比为 39-41:23-24:14.5-15:34_35。优选地，其原料按重量份包括:环氧树脂39-41份，丙烯酸树脂23-24份，苯丙乳液14.5-15份，改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球34-35份，云母粉10-11份，凹凸棒土 7.5-8份，硅烷偶联剂A-1721.6-1.7份，固化剂0.9-1份，消泡剂1.2-1.3份，平流剂0.9-1份，平流助剂0.3-0.35份，防霉剂0.6-0.7份，颜料1.6-1.7份，溶剂53-54份。优选地，改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球的制备过程中，按重量份将1.2-1.3份四氧化三铁、0.4-0.5份联氨、8.5-9份正丁醇、19-20份去离子水加入第一反应容器，将第一反应容器及其内容物升温至125-128°C，保温8.5-9h后，冷却、清洗、干燥得到物料A，将物料A、0.3-0.4份异辛酸加入第二反应容器，搅拌后清洗、干燥得到物料B ;将物料B、0.5-0.6份碳酸镁、130-140份去离子水加入第三反应容器，搅拌后升温至56-58°C，继续加入16-17份苯乙烯、5-6份二乙烯基苯、0.3-0.4份过氧化二苯甲酰，升温至82-84°C，保温2.5_3h，抽滤、冲洗、干燥得到改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球。本专利技术以环氧值为0.15-0.2的环氧树脂和丙烯酸树脂、苯丙乳液、改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球作为成为物质，具有相容性、成膜特性好，附着力高、去污性能强等特点，且易于涂刷、流平性能好，其中改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球的制备过程中，四氧化三铁的改性以联氨为还原剂，大大提高了本专利技术中纳米铁的稳定性和还原转化污染物的能力；而正丁醇作为分散剂的加入，一方面提高了纳米铁的分散性和稳定性，另一方面大幅降低了纳米铁与分散界面张力，提高了两者的相容程度；通过异辛酸的表面包覆，减缓了铁离子的氧化速度，加强了铁离子的抗氧化性能，提高了纳米铁粉的纯度，同时，使纳米铁粉稳定、均匀地分散在本专利技术之中；苯乙烯和二乙烯基苯在引发剂过氧化二苯甲酰的作用下形成的聚苯乙烯微球，具有稳定性好、包覆能力强的特点，同时以碳酸镁作为分散剂，能够控制本专利技术的交联度，避免聚苯乙烯微球之间过度交联、聚团，而聚苯乙烯微球包覆上述改性后的纳米铁，降低了减缓了铁离子的氧化速度，加强了铁离子的抗氧化性能，提高了纳米铁的稳定性和还原转化污染物的能力，大大提高了本专利技术的去污性能；云母粉、凹凸棒土的添加提高了本专利技术的稠度，同时进一步提高了本专利技术的强度、耐磨性能和附着力；而硅烷偶联剂A-172能够促进成膜物质中各种物料均匀分布。【具体实施方式】下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种高附着力高性能去污涂料，其原料按重量份包括:环氧树脂42份，丙烯酸树脂22份，苯丙乳液16份，改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球32份，云母粉12份，凹凸棒土 7份，硅烷偶联剂A-1721.8份，固化剂0.8份，消泡剂1.4份，平流剂0.8份，平流助剂0.4份，防霉剂0.5份，颜料1.8份，溶剂52份；其中，环氧树脂的环氧值为0.2 ；改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球的制备过程中，按重量份将I份四氧化三铁、0.6份联氨、8份正丁醇、22份去离子水加入第一反应容器，将第一反应容器及其内容物升温至1200C，保温1h后，冷却、清洗、干燥得到物料A，将物料A、0.2份异辛酸加入第二反应容器，搅拌后清洗、干燥得到物料B ;将物料B、0.8份碳酸镁、120份去离子水加入第三反应容器，搅拌后升温至60°C，继续加入15份苯乙烯、7份二乙烯基苯、0.2份过氧化二苯甲酰，升温至85°C，保温2h，抽滤、冲洗、干燥得到改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球。实施例2本专利技术提出的一种高附着力高性能去污涂料，其原料按重量份包括:环氧树脂38份，丙烯酸树脂25份，苯丙乳液14份，改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球36份，云母粉9份，凹凸棒土 9份，硅烷偶联剂A-1721.5份，固化剂1.1份，消泡剂1.1份，平流剂1.2份，平流助剂0.2份，防霉剂0.8份，颜料1.5份，溶剂55份；其中，环氧树脂的环氧值为0.15 ;改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球的制备过程中，按重量份将1.4份四氧化三铁、0.3份联氨、10份正丁醇、18份去离子水加入第一反应容器，将第一反应容器及当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高附着力高性能去污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：环氧树脂38‑42份，丙烯酸树脂22‑25份，苯丙乳液14‑16份，改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球32‑36份，云母粉9‑12份，凹凸棒土7‑9份，硅烷偶联剂A‑1721.5‑1.8份，固化剂0.8‑1.1份，消泡剂1.1‑1.4份，平流剂0.8‑1.2份，平流助剂0.2‑0.4份，防霉剂0.5‑0.8份，颜料1.5‑1.8份，溶剂52‑55份；改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球的制备过程中，将四氧化三铁、联氨、正丁醇、去离子水加入第一反应容器，将第一反应容器及其内容物升温并保温后，冷却、清洗、干燥得到物料A，将物料A、异辛酸加入第二反应容器，搅拌后清洗、干燥得到物料B；将物料B、碳酸镁、去离子水加入第三反应容器，搅拌后升温，继续加入苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化二苯甲酰，升温并保温，抽滤、冲洗、干燥得到改性纳米铁掺杂聚苯乙烯微球。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌悌，
申请(专利权)人：芜湖县双宝建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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