一种高附着力质感涂料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高附着力质感涂料的制备方法，属于质感涂料制备技术领域。本发明专利技术首先将蒸馏水、丙基三氯硅烷等物质进行搅拌混合后，置于高压反应釜中，再加入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等物质，进行加热反应，经自然冷却后，加入羟甲基纤维素钠及水杨酸甲酯，继续进行混合反应，得到高附着力质感涂料基料，最后将其与石英砂、丙二醇丁醚等物质进行搅拌混合，即可得到高附着力质感涂料。本发明专利技术制备的高附着力质感涂料附着力较高，在使用后，标准状态下，粘结强度达到1.3MPa以上，浸水后，粘结强度达到0.9MPa以上，不易出现脱落和剥落的现象；耐污能力好，其耐沾污性≤2级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高附着力质感涂料的制备方法，属于质感涂料制备

技术介绍
质感涂料是由丙稀酸聚合物、优质助剂及天然砂料混合而成内外墙厚浆型涂料，具多种自然装饰效果；柔韧性佳、抗冲击、防水透气、耐污等；施工简单，通过不同的施工手法能营造出质感强烈、风格迥异的装饰效果。现在的质感涂料主要由乳液、助剂、天然砂料组成，乳液是一种高分子材料，具有弹性、耐水性、耐候性等特点，天然砂料具有无毒、无味、立体感强、坚固耐磨等特点，由乳液和天然砂料备制的质感涂料充分体现了矿物体系涂料和合成树脂体系涂料的综合优点：具有无机材料的外观及装饰性、耐侯性、耐火性、抗粘污型和合成树脂涂料的高度的防水和柔韧性，广泛应用于别墅，酒店宾馆、办公室、乡村风格的楼盘，高尚住宅区等。质感涂料主要就是运用特殊的工具在墙上塑造出不同的造型和图案，使空间更加的立体和真实美观大方。当前纵观国内整个质感涂料市场，其虽然能满足普通的使用要求，但是其拉伸强度低，附着力差，易出现开裂或剥落现象，导致雨水便渗入墙面，腐蚀墙面，影响外观，大大降低装饰效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对现有的质感涂料附着力差，使用后易出现开裂或剥落现象，导致雨水便渗入墙面，腐蚀墙面，影响外观，大大降低装饰效果的问题，本专利技术首先将蒸馏水、丙基三氯硅烷等物质进行搅拌混合后，置于高压反应釜中，再加入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等物质，进行加热反应，经自然冷却后，加入羟甲基纤维素钠及水杨酸甲酯，继续进行混合反应，得到高附着力质感涂料基料，最后将其与石英砂、丙二醇丁醚等物质进行搅拌混合，即可得到高附着力质感涂料。本专利技术制备的高附着力质感涂料附着力好，不易出现脱落和剥落的现象，不会影响装饰效果。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）按重量份数计，取60～70份蒸馏水、40～45份丙烯酸丁酯、30～35份甲基丙烯酸甲酯、10～12份月桂酸单甘油酯、8～11份丙基三氯硅烷、7～9份羟甲基纤维素钠、2～5份乙烯基三乙氧基硅烷、1～2份过硫酸铵、0.2～0.4份二乙烯三胺及0.6～0.9份水杨酸甲酯，首先取蒸馏水总质量的二分之一、丙基三氯硅烷及月桂酸单甘油酯放入搅拌机中，以600r/min搅拌30～40min；（2）在上述搅拌结束后，将搅拌机中混合物放入高压反应釜中，再将上述重量份数中的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、过硫酸铵及二乙烯三胺加入高压反应釜中，使用氮气保护，设定温度为60～80℃，保温1～2h，随后加入剩余的蒸馏水，升温至85～90℃，以150r/min搅拌3～5h；（3）在上述搅拌结束后，自然冷却至70～75℃，再加入步骤（1）重量份数中的羟甲基纤维素钠及水杨酸甲酯，继续搅拌2～3h后，使用氢气将高压反应釜中的空气置换出，静置30～40min，自然冷却至室温，随后出料，收集出料物，得高附着力质感涂料基料；（4）按重量份数计，取30～35份上述高附着力质感涂料基料、40～50份石英砂、6～8份丙二醇丁醚、4～7份硅酸钠、3～5份大豆卵磷脂、1～3份乙二醇及3～5份二氧化硅，放入搅拌机中，以200r/min搅拌30～50min，收集搅拌机中混合物，即可得高附着力质感涂料。本专利技术的应用方法：首先彻底清除疏松、起皮、空鼓的基层，并去除灰尘、油污等污物，再用柔性耐水腻子修补墙面，待其墙面含水量低于10％时，涂刷封闭底漆，待底漆干燥完全后，将本专利技术制备的高附着力质感涂料刮涂到墙体表面，刮涂的量为0.15～0.20kg/m2，并用铁抹子蘸水将涂层来回抹平，直至漆膜上的颗粒分布均匀平整即可。经检测，本专利技术制备的高附着力质感涂料附着力较高，标准状态下，粘结强度达到1.3MPa以上，浸水后，粘结强度达到0.9MPa以上，且其耐沾污性≤2级。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术制备的高附着力质感涂料附着力较高，在使用后，标准状态下，粘结强度达到1.3MPa以上，浸水后，粘结强度达到0.9MPa以上，不易出现脱落和剥落的现象；（2）本专利技术制备的高附着力质感涂料耐污能力好，其耐沾污性≤2级；（3）本专利技术制备的高附着力质感涂料制备步骤简单，所需的成本较低。具体实施方式首先按重量份数计，取60～70份蒸馏水、40～45份丙烯酸丁酯、30～35份甲基丙烯酸甲酯、10～12份月桂酸单甘油酯、8～11份丙基三氯硅烷、7～9份羟甲基纤维素钠、2～5份乙烯基三乙氧基硅烷、1～2份过硫酸铵、0.2～0.4份二乙烯三胺及0.6～0.9份水杨酸甲酯，首先取蒸馏水总质量的二分之一、丙基三氯硅烷及月桂酸单甘油酯放入搅拌机中，以600r/min搅拌30～40min；在上述搅拌结束后，将搅拌机中混合物放入高压反应釜中，再将上述重量份数中的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、过硫酸铵及二乙烯三胺加入高压反应釜中，使用氮气保护，设定温度为60～80℃，保温1～2h，随后加入剩余的蒸馏水，升温至85～90℃，以150r/min搅拌3～5h；在上述搅拌结束后，自然冷却至70～75℃，再加入重量份数中的羟甲基纤维素钠及水杨酸甲酯，继续搅拌2～3h后，使用氢气将高压反应釜中的空气置换出，静置30～40min，自然冷却至室温，随后出料，收集出料物，得高附着力质感涂料基料；最后按重量份数计，取30～35份上述高附着力质感涂料基料、40～50份石英砂、6～8份丙二醇丁醚、4～7份硅酸钠、3～5份大豆卵磷脂、1～3份乙二醇及3～5份二氧化硅，放入搅拌机中，以200r/min搅拌30～50min，收集搅拌机中混合物，即可得高附着力质感涂料。实例1首先按重量份数计，取70份蒸馏水、45份丙烯酸丁酯、35份甲基丙烯酸甲酯、12份月桂酸单甘油酯、11份丙基三氯硅烷、9份羟甲基纤维素钠、5份乙烯基三乙氧基硅烷、2份过硫酸铵、0.4份二乙烯三胺及0.9份水杨酸甲酯，首先取蒸馏水总质量的二分之一、丙基三氯硅烷及月桂酸单甘油酯放入搅拌机中，以600r/min搅拌40min；在上述搅拌结束后，将搅拌机中混合物放入高压反应釜中，再将上述重量份数中的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、过硫酸铵及二乙烯三胺加入高压反应釜中，使用氮气保护，设定温度为80℃，保温2h，随后加入剩余的蒸馏水，升温至90℃，以150r/min搅拌5h；在上述搅拌结束后，自然冷却至75℃，再加入重量份数中的羟甲基纤维素钠及水杨酸甲酯，继续搅拌3h后，使用氢气将高压反应釜中的空气置换出，静置40min，自然冷却至室温，随后出料，收集出料物，得高附着力质感涂料基料；最后按重量份数计，取35份上述高附着力质感涂料基料、50份石英砂、8份丙二醇丁醚、7份硅酸钠、5份大豆卵磷脂、3份乙二醇及5份二氧化硅，放入搅拌机中，以200r/min搅拌50min，收集搅拌机中混合物，即可得高附着力质感涂料。首先彻底清除疏松、起皮、空鼓的基层，并去除灰尘、油污等污物，再用柔性耐水腻子修补墙面，待其墙面含水量为9％时，涂刷封闭底漆，待底漆干燥完全后，将本专利技术制备的高附着力质感涂料刮涂到墙体表面，刮涂的量为0.20kg/m2，并用铁抹子蘸水将涂层来回抹平，直至漆膜上的颗粒分布均匀平整即可。经检测，本专利技术制备的高附着力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高附着力质感涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，取60～70份蒸馏水、40～45份丙烯酸丁酯、30～35份甲基丙烯酸甲酯、10～12份月桂酸单甘油酯、8～11份丙基三氯硅烷、7～9份羟甲基纤维素钠、2～5份乙烯基三乙氧基硅烷、1～2份过硫酸铵、0.2～0.4份二乙烯三胺及0.6～0.9份水杨酸甲酯，首先取蒸馏水总质量的二分之一、丙基三氯硅烷及月桂酸单甘油酯放入搅拌机中，以600r/min搅拌30～40min；（2）在上述搅拌结束后，将搅拌机中混合物放入高压反应釜中，再将上述重量份数中的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、过硫酸铵及二乙烯三胺加入高压反应釜中，使用氮气保护，设定温度为60～80℃，保温1～2h，随后加入剩余的蒸馏水，升温至85～90℃，以150r/min搅拌3～5h；（3）在上述搅拌结束后，自然冷却至70～75℃，再加入步骤（1）重量份数中的羟甲基纤维素钠及水杨酸甲酯，继续搅拌2～3h后，使用氢气将高压反应釜中的空气置换出，静置30～40min，自然冷却至室温，随后出料，收集出料物，得高附着力质感涂料基料；（4）按重量份数计，取30～35份上述高附着力质感涂料基料、40～50份石英砂、6～8份丙二醇丁醚、4～7份硅酸钠、3～5份大豆卵磷脂、1～3份乙二醇及3～5份二氧化硅，放入搅拌机中，以200r/min搅拌30～50min，收集搅拌机中混合物，即可得高附着力质感涂料。...

【技术特征摘要】
1.一种高附着力质感涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，取60～70份蒸馏水、40～45份丙烯酸丁酯、30～35份甲基丙烯酸甲酯、10～12份月桂酸单甘油酯、8～11份丙基三氯硅烷、7～9份羟甲基纤维素钠、2～5份乙烯基三乙氧基硅烷、1～2份过硫酸铵、0.2～0.4份二乙烯三胺及0.6～0.9份水杨酸甲酯，首先取蒸馏水总质量的二分之一、丙基三氯硅烷及月桂酸单甘油酯放入搅拌机中，以600r/min搅拌30～40min；（2）在上述搅拌结束后，将搅拌机中混合物放入高压反应釜中，再将上述重量份数中的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、过硫酸铵及二乙烯三胺加入高压反应釜中，使用氮气保护，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉梅，薛荣飞，邹玉，
申请(专利权)人：常州亚环环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32