致动器冷却设备和方法技术

一种注射成型设备，其包括：受热歧管(20)；致动器(10)，所述致动器(10)由致动器外壳(12)组成，所述致动器外壳包含互连到具有驱动轴线的阀销的驱动构件；一个或多个热对流器(30、40)，每个热对流器由热传导支脚(36、46)和热传导臂(32、42)组成，所述热传导支脚(36、46)设置在位于所述歧管与所述致动器外壳的下游端之间的间隙(G)内，所述热传导臂(32、42)向上游并且远离所述间隙(G)朝远侧延伸，使得热量向上游并且远离所述致动器外壳(12)的所述下游端从所述支脚(36、46)传导到所述臂(32、42)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请本申请是2014年5月29日提交的美国国际申请序列号PCT/US14/39932(7133WO0)的部分延续申请并且要求其优先权的权益，所述国际申请要求2013年5月29日提交的美国临时申请序列号61/828,391的优先权，前述两个申请的公开内容都如本文所完全阐述一样以引用方式整体并入本文。本申请还是2012年5月31日提交的美国申请序列号13/484,336的部分延续申请并且要求其优选权的权益，所述申请是2011年11月23日提交的PCT/US2011/062099的延续申请，前述两个文献的公开内容都如本文所完全阐述一样以引用方式整体并入本文。本申请还是2012年5月31日提交的美国申请序列号13/484,408的部分延续申请并且要求其优选权的权益，所述申请是2011年11月23日提交的PCT/US2011/062096的延续申请，前述两个文献的公开内容都如本文所完全阐述一样以引用方式整体并入本文。本申请还是2012年11月30日提交的PCT/US2012/067379(公布号WO2014/025369)的部分延续申请并且要求其优先权的权益，所述文献的公开内容如本文所完全阐述一样以引用方式整体并入本文。本申请还是2013年8月5日提交的PCT/US13/053591(公布号WO2014/025674)的部分延续申请并且要求其优先权的权益，所述文献的公开内容如本文所完全阐述一样以引用方式整体并入本文。以下所有文献的公开内容都如本文所完全阐述一样以引用方式整体并入本文：美国专利号5,894,025、美国专利号6,062,840、美国专利号6,294,122、美国专利号6,309,208、美国专利号6,287,107、美国专利号6,343,921、美国专利号6,343,922、美国专利号6,254,377、美国专利号6,261,075、美国专利号6,361,300(7006)、美国专利号6,419,870、美国专利号6,464,909(7031)、美国专利号6,599,116、美国专利号7,234,929(7075US1)、美国专利号7,419,625(7075US2)、美国专利号7,569,169(7075US3)、2002年8月8日提交的美国专利申请序列号10/214,118(7006)、美国专利号7,029,268(7077US1)、美国专利号7,270,537(7077US2)、美国专利号7,597,828(7077US3)、2000年10月30日提交的美国专利申请序列号09/699,856(7056)、2002年10月11日提交的美国专利申请序列号10/269,927(7031)、2000年2月15日提交的美国申请序列号09/503,832(7053)、2000年9月7日提交的美国申请序列号09/656,846(7060)、2001年12月3日提交的美国申请序列号10/006,504(7068)、2002年3月19日提交的美国申请序列号10/101,278(7070)以及PCT申请号PCT/US11/062099(7100WO0)和PCT申请号PCT/US11/062096(7100WO1)、美国专利号8,562,336、美国专利号8,091,202(7097US1)和美国专利号8,282,388(7097US2)。
技术介绍
已经开发了采用用于致动器的安装机构的注射成型系统，致动器通过经由如例如美国专利号8,562,336中所示的水流通道注入水来冷却，所述专利的公开内容如完全阐述一样以引用方式整体并入本文。
技术实现思路
一种注射成型设备，其包括：受热歧管，其从注射成型机接收注射流体材料，受热歧管将注射流体导送(routing)到流体输送通道，流体输送通道延伸到模具型腔的浇口并且在注射压力下将注射流体材料输送到所述浇口，致动器，其包括致动器外壳，致动器外壳包含互连到阀销的驱动构件，阀销具有呈以下布置的驱动轴线：使得可在上游浇口完全打开位置与下游浇口闭合位置之间沿轴线驱动阀销穿过所选择的行程长度，致动器外壳安装在受热歧管的上游表面上，致动器外壳的下游端在上游表面的上游与上游表面间隔可选择的距离，从而在致动器外壳的下游端与受热歧管的上游表面之间形成间隙，所述设备包括一个或多个热对流器(heat convector)，每个热对流器由以下组成：热传导支脚，其设置在间隙内并且安装成与受热歧管以热传导方式连通，以及热传导臂，其向上游并且远离间隙朝远侧延伸与致动器外壳脱离接触，使得热量在上游并且远离致动器外壳的下游端从支脚传导至臂。一个或多个热对流器中至少一个的热传导支脚通常安装成与受热歧管以金属到金属的热传导方式连通。一个或多个热对流器中至少一个的热传导臂优选地相对于驱动轴线与致动器外壳径向间隔开。一个或多个热对流器中至少一个的热传导臂的上游端优选地设置成与安装成与受热歧管热传导隔离的板以金属到金属的热传导方式连通。一个或多个热对流器中至少一个的热传导臂可包括金属指状物，金属指状物设置成在恒力下与板以金属到金属方式接触。金属指状物通常是可滑动地安装在所述臂上、与弹簧接合，金属指状物在由弹簧被压缩时施加的弹簧力下可与板以金属到金属的接触方式接合。所述设备通常还包括安装成与受热歧管以金属到金属的热传导方式接触的衬套，阀销可滑动地容置在衬套的导向通道内以沿阀销的驱动轴线往复受驱动进行上游-下游移动，其中一个或多个热对流器中的至少一个具有安装成与衬套以金属到金属的热传导方式接触的支脚。一个或多个热对流器中至少一个的支脚优选地安装成与受热歧管以金属到金属的热传导方式接触。一个或多个热对流器可包括至少第一热对流器和第二热对流器，每个热对流器的每一个支脚安装成与受热歧管以金属到金属的热传导方式连通。第一热对流器和第二热对流器中至少一个的热传导臂通常相对于驱动轴线与致动器外壳径向间隔开。第一热对流器和第二热对流器中至少一个的热传导臂的上游端优选地设置成与安装成与受热歧管热传导隔离的板以金属到金属的热传导方式连通。设备通常还包括安装成与受热歧管以金属到金属的热传导方式接触的衬套，阀销可滑动地容置在衬套的导向通道内以沿阀销的驱动轴线往复受驱动进行上游-下游移动，其中第一热对流器和第二热对流器中至少一个的支脚安装成与衬套以金属到金属的热传导方式接触。设备还可包括安装成与受热歧管以金属到金属的热传导方式接触的致动器安装件，其中一个或多个热对流器中至少一个的支脚安装成与致动器安装件以金属到金属的热传导方式接触。设备通常还包括安装成与受热歧管以金属到金属的热传导方式接触的致动器安装件，其中第一热对流器和第二热对流器中至少一个的支脚安装成与致动器安装件以金属到金属的热传导方式接触。热对流器中至少一个或多个的支脚可以安装成与致动器外壳以金属到金属的热传导方式接触。通常，热对流器中至少一个或多个的支脚安装成与安装成与致动器外壳热传导接触的绝缘体或间隔体(standoff)以金属到金属的热传导方式接触。一个或多个热对流器中至少一个的热传导臂可以与沿大致垂直于驱动轴线的轴线或方向延伸的致动器外壳间隔开。可替代地，一个或多个热对流器中至少一个的热传导臂可以与沿大致平行于驱动轴线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型设备，其包括：受热歧管，其从注射成型机接收注射流体材料，所述受热歧管将所述注射流体导送到流体输送通道，所述流体输送通道延伸到模具型腔的浇口并且在注射压力下将所述注射流体材料输送到所述浇口，致动器，其包括包含互连到阀销的驱动构件的致动器外壳，所述阀销具有呈以下布置的驱动轴线：使得可在上游浇口完全打开位置与下游浇口闭合位置之间沿所述轴线驱动所述阀销，所述致动器外壳安装在所述受热歧管的表面上，所述致动器外壳被间隔可选择的距离，从而在致动器外壳与所述受热歧管之间形成间隙，所述设备包括一个或多个热对流器，每个热对流器由以下组成：热传导支脚，其设置在所述间隙内并且安装成与所述受热歧管以热传导方式连通，以及热传导臂，其远离所述间隙朝远侧延伸，使得热量从所述支脚传导到所述臂并且远离所述致动器外壳。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.29 WO PCT/US14/399321.一种注射成型设备，其包括：受热歧管，其从注射成型机接收注射流体材料，所述受热歧管将所述注射流体导送到流体输送通道，所述流体输送通道延伸到模具型腔的浇口并且在注射压力下将所述注射流体材料输送到所述浇口，致动器，其包括包含互连到阀销的驱动构件的致动器外壳，所述阀销具有呈以下布置的驱动轴线：使得可在上游浇口完全打开位置与下游浇口闭合位置之间沿所述轴线驱动所述阀销，所述致动器外壳安装在所述受热歧管的表面上，所述致动器外壳被间隔可选择的距离，从而在致动器外壳与所述受热歧管之间形成间隙，所述设备包括一个或多个热对流器，每个热对流器由以下组成：热传导支脚，其设置在所述间隙内并且安装成与所述受热歧管以热传导方式连通，以及热传导臂，其远离所述间隙朝远侧延伸，使得热量从所述支脚传导到所述臂并且远离所述致动器外壳。2.根据权利要求1所述的设备，其中所述一个或多个热对流器中至少一个的所述热传导支脚安装成与所述受热歧管以金属到金属的热传导方式连通。3.根据权利要求1所述的设备，其中所述一个或多个热对流器中至少一个的热传导臂相对于所述驱动轴线与所述致动器外壳径向间隔开。4.根据权利要求3所述的设备，其中所述一个或多个热对流器中至少一个的热传导臂的上游端被设置成与安装成跟所述受热歧管热传导隔离的板以金属到金属的热传导方式连通。5.根据权利要求3所述的设备，其中所述一个或多个热对流器中的所述至少一个的热传导臂包括金属指状物，所述金属指状物被设置成在弹簧力下与所述顶部夹板以金属到金属方式接触。6.根据权利要求5所述的设备，其中所述金属指状物可滑动地安装在所述臂上、与弹簧接合，所述金属指状物在由所述弹簧被压缩时施加的弹簧力下与所述板以金属到金属的接触方式接合。7.根据权利要求1所述的设备，其还包括安装成与所述受热歧管以金属到金属的热传导方式接触的阀销衬套，所述阀销可滑动地容置在所述衬套的导向通道内以沿所述阀销的所述驱动轴线往复受驱动进行上游-下游移动，其中所述一个或多个热对流器中的至少一个具有安装成与所述阀销衬套以金属到金属的热传导方式接触的支脚。8.根据权利要求1所述的设备，其中所述一个或多个热对流器中至少一个的支脚安装成与所述受热歧管以金属到金属的热传导方式接触。9.根据权利要求1所述的设备，其中所述一个或多个热对流器包括至少第一热对流器和第二热对流器，每个热对流器的每一个支脚安装成与所述受热歧管以金属到金属的热传导方式连通。10.根据权利要求9所述的设备，其中所述第一热对流器和所述第二热对流器中至少一个的热传导臂相对于所述驱动轴线与所述致动器外壳径向间隔开。11.根据权利要求9所述的设备，其中所述第一热对流器和所述第二热对流器中至少一个的热传导臂的上游端设置成与安装成与所述受热歧管热传导隔离的板以金属到金属的热传导方式连通。12.根据权利要求9所述的设备，其还包括安装成与所述受热歧管以金属到金属的热传导方式接触的衬套，所述阀销可滑动地容置在所述衬套的导向通道内以沿所述阀销的所述驱动轴线往复受驱动进行上游-下游移动，其中第一热对流器和第二热对流器中至少一个的支脚安装成与所述衬套以金属到金属的热传导方式接触。13.根据权利要求1所述的设备，其还包括安装成与所述受热歧管以金属到金属的热传导方式接触的致动器安装件，其中所述一个或多个热对流器中至少一个的支脚安装成与所述致动器安装件以金属到金属的热传导方式接触。14.根据权利要求9所述的设备，其还包括安装成与所述受热歧管以金属到金属的热传导方式接触的致动器安装件，其中所述第一热对流器和所述第二热对流器中至少一个的支脚安装成与所述致动器安装件以金属到金属的热传导方式接触。15.根据权利要求1所述的设备，其中至少一个或多个热对流器的支脚安装成与所述致动器外壳以金属到金属的热传导方式接触。16.根据权利要求1所述的设备，其中至少一个或多个热对流器的支脚安装成与安装成与所述致动器外壳热传导接触的绝缘体或间隔体以金属到金属的热传导方式接触。17.根据权利要求1所述的设备，其中所述一个或多个热对流器中至少一个的热传导臂与所述致动器外壳间隔开，沿大致垂直于所述驱动轴线的轴线或方向延伸。18.根据权利要求1所述的设备，其中所述一个或多个热对流器中至少一个的热传导臂与所述致动器外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈壮睿，C·凯里，V·加拉蒂，
申请(专利权)人：圣万提注塑工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32