一种自冷却的染色设备制造技术

技术编号:15128897 阅读:69 留言:0更新日期:2017-04-10 09:20
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种自冷却的染色设备;本实用新型专利技术的自冷却的染色设备,包括主染色筒,还包括筛板、驱动部件、喷液部件、输送管道、蒸馏装置、调节阀、输送泵和添液箱;所述添液箱包括主箱体、出液缓冲槽、主容器、导流管、进液斗、滤网和固定环;本实用新型专利技术的自冷却的染色设备操作方便,调节方便,染色效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种自冷却的染色设备
技术介绍
在布匹生产的过程中需要对其进行染色。但是,传统的布匹染色设备操作不方便,调节不方便,染色效率低下,染色效果较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,染色效率高,染色效果较好的染色设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自冷却的染色设备,解决传统的染色设备调节不方便,操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自冷却的染色设备,包括主染色筒,还包括穿设于所述主染色筒内的筛板、旋设于所述筛板的端部的驱动部件、设置于所述主染色筒的远离所述驱动部件的一端的侧壁内的喷液部件、设置于所述喷液部件的上部的输送管道、设置于输送管道远离所述喷液部件的一端的蒸馏装置、设置于所述输送管道上的调节阀、设置于所述蒸馏装置的远离所述调节阀的一侧的输送泵和连通到所述输送泵的添液箱;所述添液箱包括主箱体、设置于所述主箱体内且处于所述主箱体的一端的出液缓冲槽、设置于所述主箱体内且处于所述主箱体的另一端的主容器、设置于所述出液缓冲槽和所述主容器之间的导流管、嵌设于所述主箱体的侧壁内且和所述主容器连通的进液斗、设置于所述进液斗内的滤网和嵌设于所述主箱体的靠近所述出液缓冲槽的一端的固定环。其中,所述主箱体为圆筒状;所述主容器为球状;所述导流管为圆管状;于所述主容器的上部凹设有进料口,所述进料口和所述进液斗相适应;于所述进液斗的侧壁内凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述滤网相适应;所述出液缓冲槽的靠近所述导流管的一侧的侧壁为椭球面;所述固定环为圆环状。其中,所述蒸馏装置包括主蒸馏筒、设置于所述主蒸馏筒的一端的第一连接管、设置于所述主蒸馏筒的另一端的第二连接管、设置于所述第二连接管侧壁上的锁紧件、设置于所述主蒸馏筒内且和所述第一连接管连通的收集部件、设置于所述主蒸馏筒内且和所述第二连接管连通的分散部件、设置于所述收集部件和所述分散部件之间的蒸馏管和设置于所述蒸馏管的侧壁上的加热部件。其中,所述主蒸馏筒为圆筒状;所述第一连接管为圆台状;所述蒸馏管为圆筒状,所述蒸馏管的内腔和所述收集部件的内腔连通;于所述蒸馏管的侧壁内凹设有散热安装槽,所述散热安装槽和所述加热部件相适应;若干个所述加热部件沿着所述蒸馏管的轴向均匀分布;所述加热部件纵截面为椭圆形;每个所述收集部件上设置有3个所述蒸馏管;所述第二连接管为圆筒状,于所述第二连接管的侧壁内凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽的侧壁为球面;所述第一压紧槽和所述锁紧件相适应。其中,所述筛板包括主框架、旋设于所述主框架的一端的旋转座、旋设于所述主框架的另一端的驱动轴和设置于所述主框架的侧壁上的第一支撑脚;所述主框架为立方体;所述驱动轴和所述旋转座同轴;所述第一支撑脚的个数为2;所述主框架沿着所述主染色筒的轴向设置。本技术的优点在于:本技术的自冷却的染色设备,包括主染色筒,还包括穿设于所述主染色筒内的筛板、旋设于所述筛板的端部的驱动部件、设置于所述主染色筒的远离所述驱动部件的一端的侧壁内的喷液部件、设置于所述喷液部件的上部的输送管道、设置于输送管道远离所述喷液部件的一端的蒸馏装置、设置于所述输送管道上的调节阀、设置于所述蒸馏装置的远离所述调节阀的一侧的输送泵和连通到所述输送泵的添液箱;所述添液箱包括主箱体、设置于所述主箱体内且处于所述主箱体的一端的出液缓冲槽、设置于所述主箱体内且处于所述主箱体的另一端的主容器、设置于所述出液缓冲槽和所述主容器之间的导流管、嵌设于所述主箱体的侧壁内且和所述主容器连通的进液斗、设置于所述进液斗内的滤网和嵌设于所述主箱体的靠近所述出液缓冲槽的一端的固定环;本技术的自冷却的染色设备操作方便,调节方便,染色效率高,染色效果好。附图说明图1是本技术的自冷却的染色设备的主视图。图2是本技术的添液箱的主视图。图3是本技术的蒸馏装置的主视图。1-主染色筒;2-筛板;3-喷液部件;4-输送管道;5-调节阀;6-蒸馏装置;61-主蒸馏筒;62-第一连接管;63-收集部件;64-加热部件;65-蒸馏管;66-分散部件;67-锁紧件;68-第二连接管;7-输送泵;8-添液箱;81-进液斗;82-滤网;83-主箱体;84-出液缓冲槽;85-固定环;86-导流管;87-主容器;9-驱动部件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的自冷却的染色设备进行详细说明。本技术的自冷却的染色设备,包括主染色筒1,还包括穿设于所述主染色筒1内的筛板2、旋设于所述筛板2的端部的驱动部件9、设置于所述主染色筒1的远离所述驱动部件9的一端的侧壁内的喷液部件3、设置于所述喷液部件3的上部的输送管道4、设置于输送管道4远离所述喷液部件3的一端的蒸馏装置6、设置于所述输送管道4上的调节阀5、设置于所述蒸馏装置6的远离所述调节阀5的一侧的输送泵7和连通到所述输送泵7的添液箱8;所述添液箱8包括主箱体83、设置于所述主箱体83内且处于所述主箱体83的一端的出液缓冲槽84、设置于所述主箱体83内且处于所述主箱体83的另一端的主容器87、设置于所述出液缓冲槽84和所述主容器87之间的导流管86、嵌设于所述主箱体83的侧壁内且和所述主容器87连通的进液斗81、设置于所述进液斗81内的滤网82和嵌设于所述主箱体83的靠近所述出液缓冲槽84的一端的固定环85。所述主箱体83为圆筒状;所述主容器87为球状;所述导流管86为圆管状;于所述主容器87的上部凹设有进料口,所述进料口和所述进液斗81相适应;于所述进液斗81的侧壁内凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述滤网82相适应;所述出液缓冲槽84的靠近所述导流管86的一侧的侧壁为椭球面;所述固定环85为圆环状。所述蒸馏装置6包括主蒸馏筒61、设置于所述主蒸馏筒61的一端的第一连接管62、设置于所述主蒸馏筒61的另一端的第二连接管68、设置于所述第二连接管68侧壁上的锁紧件67、设置于所述主蒸馏筒61内且和所述第一连接管62连通的收集部件63、设置于所述主蒸馏筒61内且和所述第二连接管68连通的分散部件66、设置于所述收集部件63和所述分散部件66之间的蒸馏管65和设置于所述蒸馏管65的侧壁上的加热部件64。所述主蒸馏筒61为圆筒状;所述第一连接管62为圆台状;所述蒸馏管65为圆筒状,所述蒸馏管65的内腔和所述收集部件63的内腔连通;于所述蒸馏管65的侧壁内凹设有散热安装槽,所述散热安装槽和所述加热部件64相适应;若干个所述加热部件64沿着所述蒸馏管65的轴向均匀分布;所述加热部件64纵截面为椭圆形;每个所述收集部件63上设置有3个所述蒸馏管65;所述第二连接管68为圆筒状,于所述第二连接管68的侧壁内凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽的侧壁为球面;所述第一压紧槽和所述锁紧件67相适应。所述筛板2包括主框架、旋设于所述主框架的一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自冷却的染色设备,包括主染色筒(1),其特征在于:还包括穿设于所述主染色筒(1)内的筛板(2)、旋设于所述筛板(2)的端部的驱动部件(9)、设置于所述主染色筒(1)的远离所述驱动部件(9)的一端的侧壁内的喷液部件(3)、设置于所述喷液部件(3)的上部的输送管道(4)、设置于输送管道(4)远离所述喷液部件(3)的一端的蒸馏装置(6)、设置于所述输送管道(4)上的调节阀(5)、设置于所述蒸馏装置(6)的远离所述调节阀(5)的一侧的输送泵(7)和连通到所述输送泵(7)的添液箱(8);所述添液箱(8)包括主箱体(83)、设置于所述主箱体(83)内且处于所述主箱体(83)的一端的出液缓冲槽(84)、设置于所述主箱体(83)内且处于所述主箱体(83)的另一端的主容器(87)、设置于所述出液缓冲槽(84)和所述主容器(87)之间的导流管(86)、嵌设于所述主箱体(83)的侧壁内且和所述主容器(87)连通的进液斗(81)、设置于所述进液斗(81)内的滤网(82)和嵌设于所述主箱体(83)的靠近所述出液缓冲槽(84)的一端的固定环(85)。

【技术特征摘要】
1.一种自冷却的染色设备,包括主染色筒(1),其特征在于:还包括穿设于所述主染色筒(1)内的筛板(2)、旋设于所述筛板(2)的端部的驱动部件(9)、设置于所述主染色筒(1)的远离所述驱动部件(9)的一端的侧壁内的喷液部件(3)、设置于所述喷液部件(3)的上部的输送管道(4)、设置于输送管道(4)远离所述喷液部件(3)的一端的蒸馏装置(6)、设置于所述输送管道(4)上的调节阀(5)、设置于所述蒸馏装置(6)的远离所述调节阀(5)的一侧的输送泵(7)和连通到所述输送泵(7)的添液箱(8);所述添液箱(8)包括主箱体(83)、设置于所述主箱体(83)内且处于所述主箱体(83)的一端的出液缓冲槽(84)、设置于所述主箱体(83)内且处于所述主箱体(83)的另一端的主容器(87)、设置于所述出液缓冲槽(84)和所述主容器(87)之间的导流管(86)、嵌设于所述主箱体(83)的侧壁内且和所述主容器(87)连通的进液斗(81)、设置于所述进液斗(81)内的滤网(82)和嵌设于所述主箱体(83)的靠近所述出液缓冲槽(84)的一端的固定环(85)。
2.根据权利要求1所述的一种自冷却的染色设备,其特征在于:所述主箱体(83)为圆筒状;所述主容器(87)为球状;所述导流管(86)为圆管状;于所述主容器(87)的上部凹设有进料口,所述进料口和所述进液斗(81)相适应;于所述进液斗(81)的侧壁内凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述滤网(82)相适应;所述出液缓冲槽(84)的靠近所述导流管(86)的一侧的侧壁为椭球面;所述固定环(85)为圆环状。
3.根据权利要求2所述的一种自冷却的染色设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈永强
申请(专利权)人:嘉善梦溪服饰辅料厂普通合伙
类型:新型
国别省市:浙江;33

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