【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种自冷却的染色设备。
技术介绍
在布匹生产的过程中需要对其进行染色。但是,传统的布匹染色设备操作不方便,调节不方便,染色效率低下,染色效果较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,染色效率高,染色效果较好的染色设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自冷却的染色设备,解决传统的染色设备调节不方便,操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自冷却的染色设备,包括主染色筒,还包括穿设于所述主染色筒内的筛板、旋设于所述筛板的端部的驱动部件、设置于所述主染色筒的远离所述驱动部件的一端的侧壁内的喷液部件、设置于所述喷液部件的上部的输送管道、设置于输送管道远离所述喷液部件的一端的蒸馏装置、设置于所述输送管道上的调节阀、设置于所述蒸馏装置的远离所述调节阀的一侧的输送泵和连通到所述输送泵的添液箱;所述添液箱包括主箱体、设置于所述主箱体内且处于所述主箱体的一端的出液缓冲槽、设置于所述主箱体内且处于所述主箱体的另一端的主容器、设置于所述出液缓冲槽和所述主容器之间的导流管、嵌设于所述主箱体的侧壁内且和所述主容器连通的进液斗、设置于所述进液斗内的滤网和嵌设于所述主箱体的靠近所述出液缓冲槽的一端的固定环。其中,所述主箱体为圆筒状;所述主容器为球状;所述导流管为圆管状;于所述主容器的上部凹设有进料口,所述进料口和所述进液斗相适应;于所述进液斗的侧壁内凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述滤网相适应;所述出液缓冲槽的靠近所述导流管的一侧的侧壁为椭球面;所述固定 ...
【技术保护点】
一种自冷却的染色设备,包括主染色筒(1),其特征在于:还包括穿设于所述主染色筒(1)内的筛板(2)、旋设于所述筛板(2)的端部的驱动部件(9)、设置于所述主染色筒(1)的远离所述驱动部件(9)的一端的侧壁内的喷液部件(3)、设置于所述喷液部件(3)的上部的输送管道(4)、设置于输送管道(4)远离所述喷液部件(3)的一端的蒸馏装置(6)、设置于所述输送管道(4)上的调节阀(5)、设置于所述蒸馏装置(6)的远离所述调节阀(5)的一侧的输送泵(7)和连通到所述输送泵(7)的添液箱(8);所述添液箱(8)包括主箱体(83)、设置于所述主箱体(83)内且处于所述主箱体(83)的一端的出液缓冲槽(84)、设置于所述主箱体(83)内且处于所述主箱体(83)的另一端的主容器(87)、设置于所述出液缓冲槽(84)和所述主容器(87)之间的导流管(86)、嵌设于所述主箱体(83)的侧壁内且和所述主容器(87)连通的进液斗(81)、设置于所述进液斗(81)内的滤网(82)和嵌设于所述主箱体(83)的靠近所述出液缓冲槽(84)的一端的固定环(85)。
【技术特征摘要】
1.一种自冷却的染色设备,包括主染色筒(1),其特征在于:还包括穿设于所述主染色筒(1)内的筛板(2)、旋设于所述筛板(2)的端部的驱动部件(9)、设置于所述主染色筒(1)的远离所述驱动部件(9)的一端的侧壁内的喷液部件(3)、设置于所述喷液部件(3)的上部的输送管道(4)、设置于输送管道(4)远离所述喷液部件(3)的一端的蒸馏装置(6)、设置于所述输送管道(4)上的调节阀(5)、设置于所述蒸馏装置(6)的远离所述调节阀(5)的一侧的输送泵(7)和连通到所述输送泵(7)的添液箱(8);所述添液箱(8)包括主箱体(83)、设置于所述主箱体(83)内且处于所述主箱体(83)的一端的出液缓冲槽(84)、设置于所述主箱体(83)内且处于所述主箱体(83)的另一端的主容器(87)、设置于所述出液缓冲槽(84)和所述主容器(87)之间的导流管(86)、嵌设于所述主箱体(83)的侧壁内且和所述主容器(87)连通的进液斗(81)、设置于所述进液斗(81)内的滤网(82)和嵌设于所述主箱体(83)的靠近所述出液缓冲槽(84)的一端的固定环(85)。
2.根据权利要求1所述的一种自冷却的染色设备,其特征在于:所述主箱体(83)为圆筒状;所述主容器(87)为球状;所述导流管(86)为圆管状;于所述主容器(87)的上部凹设有进料口,所述进料口和所述进液斗(81)相适应;于所述进液斗(81)的侧壁内凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述滤网(82)相适应;所述出液缓冲槽(84)的靠近所述导流管(86)的一侧的侧壁为椭球面;所述固定环(85)为圆环状。
3.根据权利要求2所述的一种自冷却的染色设备,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈永强,
申请(专利权)人:嘉善梦溪服饰辅料厂普通合伙,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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