【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑性材料的注入成型,并且更特定地其涉及用于在压力下借助于包含流体塑性材料的分配器的装置来注入成型,该分配器连接至至少一个注射器,该注射器包括在完全闭合位置和最大开启位置之间可移置的针阀,反之亦然。
技术介绍
典型地,这些注入成型方法包含使用塑性材料填充空腔的步骤,随后将针阀由闭合位置移置至最大开启位置,之后为在压力下对注射至空腔中的塑性材料进行压缩的步骤,其中,针阀被保持在最大开启位置。针阀然后由最大开启位置移置至完全闭合位置,并在等待期后由模具去除成型细节,从而允许塑性材料固化。针阀或每个注射器的移置通常通过流体致动器执行。最近已提出其中针阀通过电子系统以可控的方式通过旋转电子致动器来操作。使用电子致动器来操作成型装置的每个注射器的针阀例如描述于文献JP-06114887、US-7,121,820和EP-2679374(代表申请人)。与流体致动器相比,电子致动器更易于控制,其使用电子系统,根据工艺参数进行操作,通过特定的传感器和/或特定的运算法则进行检测。这允许有效地控制针阀在闭合位置和开启位置之间的位置,从而改变在成型周期中所注射的塑性材料的流动,例如如在US-6,294,122中描述的,并改变针阀在其由闭合位置至开启位置的位移移动过程中的位移速度。因此,文献WO-2012/074879和WO-2012/087491公开了控制电子致动器来以连续的方式使针阀由闭合位置位移至开启位置,开始时以初始速度并随后以一个或多个高于所述初始速度的速度。这样的控制根据时间或者通过针阀由其闭合位置开始覆盖的空间来执
行。这种类型的控制对于 ...
【技术保护点】
用于借助于成型装置将塑性材料注入成型至模具(3)的空腔(2)的方法,所述成型装置包括至少一个注射器(1),其在压力下供给流体塑性材料并包括针阀(5),所述针阀(5)在完全闭合位置和最大开启位置之间可移置,并且反之亦然,其中,所述针阀(5)通过电子致动器在其移置期间关于其位置和速度以可控的方式驱动,并且其中,所述针阀(5)在由所述完全闭合位置至所述最大开启位置的开启移置期间,首先以第一速度移动并随后以至少一个第二速度移动,其特征在于,所述第一速度高于所述至少一个第二速度。
【技术特征摘要】
2014.12.11 IT TO2014A0010301.用于借助于成型装置将塑性材料注入成型至模具(3)的空腔(2)的方法,所述成型装置包括至少一个注射器(1),其在压力下供给流体塑性材料并包括针阀(5),所述针阀(5)在完全闭合位置和最大开启位置之间可移置,并且反之亦然,其中,所述针阀(5)通过电子致动器在其移置期间关于其位置和速度以可控的方式驱动,并且其中,所述针阀(5)在由所述完全闭合位置至所述最大开启位置的开启移置期间,首先以第一速度移动并随后以至少一个第二速度移动,其特征在于,所述第一速度高于所述至少一个第二速度。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一速度为所述针阀的开启移置的最大速度。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述针阀以所述第一速度由所述完全闭合位置移置至所述部分开启位置。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述针阀在所述部分开启位置处暂时地停止确定的时间,由此其朝向所述最大开启位置的移置是不连续的。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述确定的时间是预设的。6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述确定的时间作为在所述模具空腔中的注射压力的函数确定。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述确定的时间取决于达到预定的压力值。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述注射压力在所述模具空腔中直接测量。9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述注射压力通过所述电子马达的扭矩间接地测量。10.根据权利要求5至9中的任一项所述的方法,其特征在于,
\t在所述确定的时间结束时,所述针阀以所述至少一个第二速度移置,直至达到所述最大开启位置。11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述针阀在开始以所述第二速度并随后以第三速度移置直至达到所述最大开启位置,所述第三速度高于、等于或者低于所述第二速度。12.根据权利要求10或11所述的方法,其特征在于,在达到所述最大开启位置后,所述针阀停止预定时间。13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在所述预定时间的结束,所述针阀由所述最大开启位置朝向所述完全闭合位置移置,同时在中间部分闭合位置暂时地停止确定的时间,由此,其闭合移置是不连续的。14.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:A·兹甘特,C·德拉夸,
申请(专利权)人:英格拉斯股份公司,
类型:发明
国别省市:意大利;IT
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