喷嘴加热器制造技术

一种注射成型装置(1000)中的加热装置(5)包括：可加热套筒或护套(10)，该可加热套筒或护套(10)包括高导热金属材料的片材(14)，成形为具有接收选定喷嘴(40)的中心通道(16)的加热圆柱体(14c)；稳定环或圆柱体(20)，该可加热套筒或护套(10)适于接收该加热圆柱体(14c)的下游或远端(14de)的选定纵向部分(DL)并使内部圆周表面(20is)与该加热圆柱体的外部表面(14os)接合或配合。(14os)接合或配合。(14os)接合或配合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】喷嘴加热器
相关申请
[0001]本申请要求第62/828，102号美国临时申请的优先权，该申请于2019年4月2日提交，该公开内容通过引用并入本文，如同其全部内容在本文中完整阐述一样。
[0002]所有以下公开内容的全部内容通过引用并入本文，如同在本文中完全阐述一样：美国专利5，894，025号、美国专利6，062，840号、美国专利6，294，122(7018)号、美国专利6，309，208号、美国专利6，287，107号、美国专利6，343，921号、美国专利6，343，922号、美国专利6，254，377号、美国专利6，261，075号、美国专利6，361，300(7006)号、美国专利6，419，870、美国专利6，909(7031)号、美国专利6062840(7052)、美国专利6261075(7052US1)、美国专利6，599，116号，美国专利7，234，929(7075US1)号，美国专利7，419，625(7075US2)号，美国专利7，569，169号(7075US3)，美国专利8297836(7087)号美国专利申请编号10/214118，于2002年8月8日(7006)提交，美国专利7，029，268(7077US1)号，美国专利7，270，537(7077US2)号，美国专利7，597，828(7077US3)号，美国专利申请编号09/699，856(2000年10月30日(7056))，美国专利申请编号10/269，927(2002年10月11日(7031))，美国专利申请编号09/503，832(2000年2月15日(7053))，美国专利申请编号09/656，846(2000年9月7日(7060))，美国申请编号10/006，504于2001年12月3日(7068)提交，美国申请编号10/101，278于2002年3月19日(7070)提交，PCT申请编号7070。PCT/US11/062099(7100WO0)及PCT申请号PCT/US11/062096(7100WO1)，美国专利8，562，336号，美国专利8，091，202(7097US1)号和美国专利8，282，388(7097US2)号，美国专利9，724，861(7129US4)号，美国专利9662820(7129US3)号，公告号:WO2015006261(7135WO0)，出版物号WO2014209857(7134WO0)，出版物号WO2016153632(7149WO2)，国际出版号WO2016153704(7149WO4)，美国专利9205587(7117US0)号，美国申请序列号15/432175(7117US2)，2017年2月14日申请，美国专利9144929(7118US0)号，美国出版物号20170341283(7118US3)，国际申请WO2017214387(7163WO0)，国际申请PCT/US17/043029(7165WO0)，于2017年7月20日申请，国际申请PCT/US17/043100(7165WO1)，于2017年7月20日提交，国际申请PCT/US17/036542(7163WO0)，于2017年6月8日提交，国际申请WO2018129015(7169WO0)。

技术介绍

[0003]用于可控制地将热量传递到流体通道装置的加热装置，例如下游喷嘴，该下游喷嘴从加热的歧管或注射成型装置中的其它来源引导注射流体，该加热装置已经以多种形式使用，例如在欧洲专利1051059(B1)中公开的。

技术实现思路

[0004]根据本专利技术，一种注射成型装置(1000)中的加热装置(5)得以提供，该注射成型装置(1000)包括注射成型机(500)，该注射成型机(500)将注射流体(1018)注射至加热的歧管(1039)，该加热的歧管(1039)将该注射流体(1018)分配至一个或多个下游喷嘴(40，1020，1024)，该加热装置(5)包括：
可加热套筒或护套(10)，该可加热套筒或护套(10)包括高导热金属材料的片材(14)，该片材或护套具有相对的片材边缘，该片材或护套可弯曲或可形成为具有中心通道(16)的加热圆柱体(14c)，该中心通道(16)具有内部圆周壁表面(14is)和从该加热圆柱体(14c)的下游端(14de)延伸到上游端(14ue)的选定纵向长度(JL)，中心通道(16)，该中心通道(16)形成为一种构造，其中，选定的喷嘴(40)被接收在该中心通道(16)内，并且该通道的内部圆周壁表面(14is)与该选定的喷嘴(40)的外部圆周壁表面(40os)接合，片材(14)，该片材(14)具有相对的片材边缘(14r，14l)，在将该片材(14)弯曲或成形为该圆柱体(14c)并将所选择的喷嘴(40)接收在该中心通道(16)内时，该相对的片材边缘(14r，14l)相对于彼此设置在选择的结构或位置中，稳定环或圆柱体(20)，该稳定环或圆柱体(20)具有中心环形通道(20cc)，该中心环形通道具有内部环圆周表面(20is)，该稳定环或圆柱体(20)适于接收该加热圆柱体(14c)的下游或远端(14de)的选定纵向部分(DL)，该稳定环或圆柱体(20)适于使该内部环圆周表面(20is)与该加热圆柱体(14)的外部表面(14os)接合或配合，该外部表面(14os)沿着该加热圆柱体(14c)的下游或远端(14de)的选定纵向部分(DL)延伸。
[0005]这种装置可包括导线或线圈(12)，该导线或线圈(12)能可控地加热到高温，并安装成与该加热圆柱体(14)导热连通(12e)。
[0006]构成可加热套筒或护套的高导热金属材料通常包括铜、黄铜、锌中的一种或多种。该高导热金属材料包括至少按重量计约90％的黄铜、铜和锌中的一种或多种，或一种或多种的混合物。
[0007]导线或线圈(12)通常嵌入(12e)在于该加热圆柱体(14c)内形成的凹槽(14g)内。
[0008]温度测量传感器(18)以与该导线或线圈(12，12e)热隔离(16)的方式安装在该加热圆柱体(14c)的下游或远端(14de)上。
[0009]在形成加热圆柱体(14c)之后，相对的片材边缘(14r，14l)可以相互连接或附接到(14at)彼此。或者，一旦形成加热圆柱体(14c)，相对的该片材边缘(14r，14l)可以保持断开或不附接。
[0010]该装置可包括上游套筒或护套(30)，该上游套筒或护套(30)具有延伸的接收孔(30a)，该延伸的接收孔(30a)具有延伸的纵向长度(JL)和内部延伸的护套表面(30is)，该上游套筒或护套(30)适于沿着延伸的纵向长度(JL)接收该加热器圆柱体(14c)的上游端或上游部分(14ue)，上游套筒或护套(30)还适于使得内部延伸的护套表面(30is)与加热器圆柱体(14c)的上游端或上游部分(14ue)的外部圆周表面(14os)接合。
[0011]稳定环或圆柱体(20)可适于围绕外部圆周表面(20ca)被压缩(F)成固定形成或变形的本体(20db)，该本体(20db本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种注射成型装置(1000)中的加热装置(5)，所述注射成型装置(1000)包括注射成型机(500)，所述注射成型机(500)将注射流体(1018)注射至加热的歧管(1039)，所述加热的歧管(1039)将所述注射流体(1018)分配至一个或多个下游喷嘴(40、1020、1024)，所述加热装置(5)包括：可加热套筒或护套(10)，所述可加热套筒或护套(10)包括高导热金属材料的片材(14)，所述片材或护套具有相对的片材边缘，所述片材或护套可弯曲或可形成为具有中心通道(16)的加热圆柱体(14c)，所述中心通道(16)具有内部圆周壁表面(14is)和从所述加热圆柱体(14c)的下游端(14de)延伸到上游端(14ue)的选定纵向长度(JL)，中心通道(16)，所述中心通道(16)形成为一种构造，在此构造中，选定的喷嘴(40)被接收在所述中心通道(16)内，并所述通道的内部圆周壁表面(14is)与所述选定的喷嘴(40)的外部圆周壁表面(40os)接合，所述片材(14)具有相对的片材边缘(14r，14l)，在将所述片材(14)弯曲或成形为所述圆柱体(14c)并将所述选择的喷嘴(40)接收在所述中心通道(16)内时，所述相对的片材边缘(14r，14l)相对于彼此设置在选择的结构或位置中，稳定环或圆柱体(20)，所述稳定环或圆柱体(20)具有中心环形通道(20cc)，所述中心环形通道(20cc)具有内部环圆周表面(20is)，所述稳定环或圆柱体(20)适于接收所述加热圆柱体(14c)的下游或远端(14de)的选定纵向部分(DL)，所述稳定环或圆柱体(20)适于使所述内部环圆周表面(20is)与所述加热圆柱体(14)的外部表面(14os)接合或配合，所述外部表面(14os)沿着所述加热圆柱体(14c)的下游或远端(14de)的选定纵向部分(DL)延伸。2.根据权利要求1所述的装置，还包括导线或线圈(12)，所述导线或线圈(12)能可控地加热到高温，并安装成与所述加热圆柱体(14)导热连通(12e)。3.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述高导热金属材料包括铜、黄铜、锌中的一种或多种。4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述高导热金属材料包括至少按重量计约90％的黄铜、铜和锌中的一种或多种，或一种或多种的混合物。5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述导线或线圈(12)嵌入(12e)在于所述加热圆柱体(14c)内形成的凹槽(14g)内。6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，温度测量传感器(18)以与所述导线或线圈(12、12e)热隔离(16)的方式安装在所述加热圆柱体(14c)的下游或远端(14de)上。7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，在形成所述加热圆柱体(14c)之后，所述相对的片材边缘(14r，14l)相互连接或附接(14at)。8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，一旦形成所述加热圆柱体(14c)，所述相对的片材边缘(14r，14l)断开或不附接。9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，还包括上游套筒或护套(30)，所述上游套筒或护套(30)具有延伸的接收孔(30a)，所述延伸的接收孔(30a)具有延伸的纵向长度(JL)和内部延伸的护套表面(30is)，所述上游套筒或护套(30)适于沿着所述延伸的纵向长度(JL)接收所述加热器圆柱体(14c)的上游端或部分(14ue)，所述上游套筒或护套(30)还适于使得所述内部延伸的护套表面(30is)与所述加热器圆柱体(14c)的上游端或上游部分
(14ue)的外部圆周表面(14os)接合。10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述稳定环或圆柱体(20)适于围绕外部圆周表面(20ca)被压缩(F)成固定成形或形变的本体(20db)，所述本体(20db)具有预选的本体尺寸，使得所述稳定环或圆柱体(20，20db)的内部圆周表面(20is)与所述加热圆柱体(14c)的下游或远端(14de)的外部圆周表面(40os)可压缩地接合。11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，沿着所述加热器圆柱体(14c)的下游或远端(14de)的下游或远端的纵向长度(DL)的至少一部分延伸的内部圆周环表面(20is)和所述外部圆周表面(14os)具有互补的螺纹(14t，20t)，所述互补的螺纹(14t，20t)适于螺纹彼此接合和互连。12.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述稳定环或圆柱体(20)由含铁金属材料构成。13.根据权利要求12所述的装置，其中，所述稳定环或圆柱体(20)由至少约95％的钢或铁构成。14.根据前述权利要求中任一项所述的装置，还包括温度测量传感器(18o)，所述温度测量传感器(18o)安装在所述喷嘴(40)或喷嘴安装件(40ni)上，或安装在所述喷嘴(40)或喷嘴安装件(40ni)内，所述温度测量传感器(18o)与所述加热器圆柱体(14c)的下游或远端(14de)的外部表面(14os)紧密相邻。15.一种加热注射成型装置(1000)中注射喷嘴(40)的远端(40de)的方法，包括将根据前述权利要求中任一项所述的加热装置(5)围绕所述喷嘴(40)的远端(40de)设置。16.一种注射成型装置(1000)中的加热装置(5)，所述注射成型装置(1000)包括注射成型机(500)，所述注射成型机(500)将注射流体(1018)注射至加热的歧管(1039)，所述加热的歧管(1039)将所述注射流体(1018)分配至一个或多个下游喷嘴(40，1020，1024)，所述加热装置(5)包括：可加热套筒或护套(10)，所述可加热套筒或护套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：圣万提注塑工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：