一种双组合磨辊密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双组合磨辊密封装置，设置于磨辊的摇臂与壳体的连接口处，密封装置包括若干密封胶条、密封门、柔性密封和弧形密封架；其中：密封门通过若干密封胶条固定连接在接口处，并且密封门为开口的盒体形结构；弧形密封架套在摇臂上，并且弧形密封架的一端弧面朝向连接口地固定连接在摇臂上，弧形密封架的另一端与密封门的边缘处通过柔性密封连接；密封门和弧形密封架由硬质材料制成，密封门、柔性密封和弧形密封架围成外部密封空间。本发明专利技术的密封装置，采用弧形密封和柔性密封两种密封的组合使用，保证磨辊在运转过程中，不管抬辊幅度大小，均能将漏风率由7%降到2%左右，为磨机的连续稳定运行，产品细度的提高提供保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种立磨磨辊密封的部件，具体地说，涉及一种新型双组合磨辊密封装置。
技术介绍
传统立磨的密封装置，有两种形式，分别应用生料立磨和矿渣立磨。即一种是用于生料立磨的弧形密封架，弧形密封架固定在磨辊上，围绕摇臂轴做自由转运，在磨机壳体上固定耐热橡胶条，并可以调节。但这种方法由于橡胶磨损坏、制造精度低，调整不及时等原因，造成漏风，密封效果不是很理想。另一种是用矿渣立磨橡胶粘接陶瓷片的密封结构，将橡胶板制作圆盘法兰固定在磨辊上，橡胶板与壳体接触的平面，粘接陶瓷片，解决橡胶的磨损问题。这种结构由于随着在由于立磨在工作时，料层在不断变化，当遇到大块物料，磨辊抬起幅度较大时，橡胶板不能和壳体完全贴合，甚至间隙较大，造成漏风严重。从而影响整个系统的工况。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型双组合磨辊密封装置，其目的在于：采用球形密封和软联接密封两种密封的组合使用，效地解决系统漏风这一难题，为磨机的连续稳定运行，产品细度的提高提供保证。采用弧形密封和柔性密封两种密封的组合使用，保证磨辊在运转过程中，不管抬辊幅度大小，均能将漏风率由7％降到2％左右，为磨机的连续稳定运行，产品细度的提高提供保证。本专利技术所采用的技术方案是：一种新型双组合磨辊密封装置，设置于磨辊的摇臂与壳体的连接口处，密封装置包括若干密封胶条、密封门、柔性密封和弧形密封架；其中：密封门通过若干密封胶条固定连接在接口处，并且密封门为开口的盒体形结构；弧形密封架套在摇臂上，并且弧形密封架的一端弧面朝向连接口地固定连接在摇臂上，弧形密封架的另一端与密封门的边缘处通过柔性密封连接；此外，密封门和弧形密封架由硬质材料制成，最终密封门、柔性密封和弧形密封架围成外部密封空间，外部密封空间补充密封密封门与若干密封胶条密封壳体的密封性能。进一步地，壳体位于连接口处的边缘上设有若干柔性密封压板，柔性密封压板为橡胶密封压板或者帆布密封压板。进一步地，柔性密封压板通过螺钉或螺栓或铆钉固定连接在壳体上。进一步地，密封门盒底部和盒体部，盒体部的开口端朝向壳体的外侧，并且盒体部与壳体贴合的部位设有若干固定的密封压板。进一步地，柔性密封通过金属压板和若干紧固件固定地连接在弧形密封架上。进一步地，柔性密封为帆布或耐高温橡胶制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的立磨的磨辊与壳体之间的密封装置，改变了以往的密封形式。传统立磨的密封装置，由于立磨在工作时，料层在不断变化，磨辊采用单一的密封形式，密封效果不好，造成比较严重的漏风，从而影响整个系统的工况。采用球形密封和软联接密封两种密封的组合使用，能有效地解决这一难题，为磨机的连续稳定运行，产品细度的提高提供保证。一种新型组合密封装置，包括弧形密封架，密封门、柔性密封、密封橡胶条、柔性密封压板、密封橡胶压板等几部分组成。新形组合密封装置，改变了以往的密封形式，继承了传统弧形的优点，揉合了柔性密封的特点，二者有机结合。采用弧形密封和柔性密封两种密封的组合使用，保证磨辊在运转过程中，不管抬辊幅度大小，均能有效地解决系统漏风这一难题，将漏风率由7％降到2％左右，为磨机的连续稳定运行，产品细度的提高提供保证。附图说明图1为一种新型双组合磨辊密封装置的一个实施例的结构示意图；图2为图1的实施例的三维结构示意图；图3为图1的A处的放大的结构视图；其中：1-摇臂，2-壳体，3-密封胶条，4-密封门，41-盒底部，42-盒体部；5-柔性密封，6-弧形密封架，7-柔性密封压板，71-橡胶密封压板，72-帆布密封压板；8-螺钉或螺栓或铆钉，9-磨辊，10-连接口，11-外部密封空间，12-金属压板，13-紧固件，14-密封压板。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。如图1和图2所示，一种新型双组合磨辊密封装置，设置于磨辊9的摇臂1与壳体2的连接口10处，密封装置包括若干密封胶条3、密封门4、柔性密封5和弧形密封架6；其中：密封门4通过若干密封胶条3固定连接在接口处10，并且密封门4为开口的盒体形结构；弧形密封架6套在摇臂1上，并且弧形密封架6的一端弧面朝向连接口10地固定连接在摇臂1上，弧形密封架6的另一端与密封门4的边缘处通过柔性密封5连接；此外，密封门4和弧形密封架6由硬质材料制成，最终密封门4、柔性密封5和弧形密封架6围成外部密封空间11，外部密封空间11补充密封密封门4与若干密封胶条3密封壳体的密封性能。在上述实施例中，壳体2位于连接口10处的边缘上设有若干柔性密封压板7，柔性密封压板7为橡胶密封压板71或者帆布密封压板72。柔性密封压板7通过螺钉或螺栓或铆钉8固定连接在壳体2上。在上述实施例中，密封门4盒底部41和盒体部42，盒体部42的开口端朝向壳体2的外侧，并且盒体部42与壳体2贴合的部位设有若干固定的密封压板14。如图1和图3所示，柔性密封5通过金属压板12和若干紧固件13固定地连接在弧形密封架6上。柔性密封5为帆布或耐高温橡胶制成。本专利技术的立磨的磨辊与壳体之间的密封装置，改变了以往的密封形式。传统立磨的密封装置，由于立磨在工作时，料层在不断变化，磨辊采用单一的密封形式，密封效果不好，造成比较严重的漏风，从而影响整个系统的工况。采用球形密封和软联接密封两种密封的组合使用，能有效地解决这一难题，为磨机的连续稳定运行，产品细度的提高提供保证。一种新型组合密封装置，包括弧形密封架，密封门、柔性密封、密封橡胶条、柔性密封压板、密封橡胶压板等几部分组成。新形组合密封装置，改变了以往的密封形式，继承了传统弧形的优点，揉合了柔性密封的特点，二者有机结合。采用弧形密封和柔性密封两种密封的组合使用，保证磨辊在运转过程中，不管抬辊幅度大小，均能有效地解决系统漏风这一难题，将漏风率由7％降到2％左右，为磨机的连续稳定运行，产品细度的提高提供保证。本专利技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本专利技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本专利技术的精神，都在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双组合磨辊密封装置，设置于磨辊(9)的摇臂(1)与壳体(2)的连接口(10)处，其特征在于：所述密封装置包括若干密封胶条(3)、密封门(4)、柔性密封(5)和弧形密封架(6)；其中：密封门(4)通过若干密封胶条(3)固定连接在接口处(10)，并且所述密封门(4)为开口的盒体形结构；所述弧形密封架(6)套在摇臂(1)上，并且弧形密封架(6)的一端弧面朝向连接口(10)地固定连接在摇臂(1)上，弧形密封架(6)的另一端与密封门(4)的边缘处通过柔性密封(5)连接；此外，所述密封门(4)和弧形密封架(6)由硬质材料制成，最终密封门(4)、柔性密封(5)和弧形密封架(6)围成外部密封空间(11)，所述外部密封空间(11)补充密封密封门(4)与若干密封胶条(3)密封壳体的密封性能。

【技术特征摘要】
1.一种新型双组合磨辊密封装置，设置于磨辊(9)的摇臂(1)与壳体(2)的连接口(10)处，其特征在于：所述密封装置包括若干密封胶条(3)、密封门(4)、柔性密封(5)和弧形密封架(6)；其中：密封门(4)通过若干密封胶条(3)固定连接在接口处(10)，并且所述密封门(4)为开口的盒体形结构；所述弧形密封架(6)套在摇臂(1)上，并且弧形密封架(6)的一端弧面朝向连接口(10)地固定连接在摇臂(1)上，弧形密封架(6)的另一端与密封门(4)的边缘处通过柔性密封(5)连接；此外，所述密封门(4)和弧形密封架(6)由硬质材料制成，最终密封门(4)、柔性密封(5)和弧形密封架(6)围成外部密封空间(11)，所述外部密封空间(11)补充密封密封门(4)与若干密封胶条(3)密封壳体的密封性能。2.根据权利要求1所述的一种新型双组合磨辊密封装置，其特征在于：壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金东，唐友琴，周斌，胡文忠，
申请(专利权)人：江苏海建股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32