【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种密封装置，具体涉及的是一种立磨磨辊密封装置，属于生 产设备
技术介绍
立磨磨辊依靠液压装置、加压机构将液压缸产生的拉力施加于磨盘上的物件， 物料受压同时受磨辊与磨盘相对运动产生的剪切力而破坏得到粉碎。磨辊作为立磨主要 工作部件制造、维护成本高，特别是轴承价格昂贵，其能否良好运行是立磨使用成功与 否的关键之一。而磨辊能否在十分恶劣的环境下良好运行的关键是轴承能否得到良好的润滑。 磨辊一般采用润滑站强制润滑，对磨辊润滑来讲，防漏是关键。以往磨辊密封失效，导 致轴承损坏、润滑油流失的事例不胜枚举，究其原因主要是因为设计、维护不当造成。结构设计不合理易导致用于防尘与防油的油脂分布不均，防尘脂偏少，防油脂 偏多，维护不当容易造成加脂过多或过少。加脂量过多易造成多余脂进入磨辊内腔， 造成稀油污染，粘度过大，回油不畅，轴承得不到良好润滑与散热，且造成油泵负荷过 大，容易损坏；加脂量过少导致密封容易进尘，油封、油封套损坏失效。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种能够使得磨辊得到良 好的密封保证轴承工作于清洁环境中的立...
【技术保护点】
一种立磨磨辊密封装置，包括透盖（１）和磨辊轴（２），所述磨辊轴（２）上设有油封套（３），所述油封套（３）与透盖（１）组成油封腔（４），所述油封腔（４）内分别设有多个油封（５）和设置在相邻两油封（５）之间的外油封隔板（６），所述油封套（３）的内径与磨辊轴（２）的外径组成油脂腔（７），其特征在于，所述磨辊轴（２）的轴向及径向上分别设有轴向油孔（８）及通向磨辊轴（２）表面的径向油孔（９），所述轴向油孔（８）的一端与径向油孔（９）相连接，所述油封套（３）上设有与油封腔（４）相对应的双排异径孔。
【技术特征摘要】
1.一种立磨磨辊密封装置，包括透盖(1)和磨辊轴(2)，所述磨辊轴(2)上设有油封 套(3)，所述油封套(3)与透盖(1)组成油封腔(4)，所述油封腔(4)内分别设有多个油 封(5)和设置在相邻两油封(5)之间的外油封隔板(6)，所述油封套(3)的内径与磨辊轴 (2)的外径组成油脂腔(7)，其特征在于，所述磨辊轴(2)的轴向及径向上分别设有轴向 油孔⑶及通向磨辊轴⑵表面的径向油孔(9)，所述轴向油孔⑶的一端与径向油孔(9) 相连接，所述油封套(3)上设有与油封腔(4)相对应的双排异径孔。2.根据权利要求1所述的立磨磨辊密封装置，其特征在于，还包括智能集中润滑装 置(10)和油脂管(11)，所述油脂管(11)的一端通过胶管接头(12)与智能集中润滑装置 (10)相连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春辉，余文，汤卓峰，吴力军，
申请(专利权)人：溧阳中材重型机器有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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