一种立磨磨辊用液压升辊系统技术方案

本发明专利技术提出一种立磨磨辊用液压升辊系统。使用电磁阀连接第一油泵和第二油泵构成双泵系统，当电磁阀断开时，第一油泵和第二油泵可根据需要分别独立加压，对主辊和辅辊液压加载回路的压力进行修正，有利于压力的稳定；当电磁阀导通时，第一油泵和第二油泵联合工作，提升加压速度。电磁单向阀将第一主辊液压缸的有杆腔与第一辅辊液压缸的无杆腔连接。本发明专利技术解决了立磨在降辊加压建立料床、加压研磨和升辊三个过程中磨机产生振动的问题，并提升了升降辊速度以及节省了升辊时间，从而提升工作效率，具有结构简单可靠，运行维护成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿渣处理
，涉及一种立磨，特别涉及一种立磨磨辊用液压升辊系统。
技术介绍
矿渣的全称是粒化高炉矿渣，是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣，如将其经过磨机研磨后得到的一种超细的矿渣微粉，该矿渣微粉可用作水泥和混凝土的优质掺合料。目前，矿渣立磨在国内市场的占有率已达到95%以上。矿渣立磨磨辊有两种状态:最高位(磨辊升起)和工作位(磨辊压下)。液压站通过向主、辅辊油缸的无杆腔加压(或有杆腔减压)实现升辊，通过向主、辅辊油缸的有杆腔加压(或无杆腔减压)实现降辊及加压研磨。但立磨在降辊加压建立料床、加压研磨和升辊这三个过程常常会因力的不平衡产生大的振动。为了保护减速机等设备损坏，当振动值达到系统保护值时，系统会保护性停机，俗称振动跳停。例如，在升辊过程中，主、辅辊将逐渐脱离料床，主、辅辊作用在料床上的加载力会减小，但彼此很难绝对同步减少，各磨辊作用力不均以及料层的破坏造成立磨振动。主辊主要起研磨作用，加载力大，应先升起；辅辊主要起铺料作用，加载力小，应后升起。两者顺序不能颠倒。在传统的液压系统中，主辊和辅辊油缸的无杆腔油路是联通的，升辊时，油泵向无杆腔油路供油加压，由于主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立磨磨辊用液压升辊系统，其特征在于，包括油箱及附件(1)，第一油泵(2)，第二油泵(3)，第一电磁阀(10)，第一无泄漏电磁换向阀(15)、第二无泄漏电磁换向阀(16)、第一电磁换向阀(17)，第二电磁换向阀(18)，第三无泄漏电磁换向阀(25)、第四无泄漏电磁换向阀(26)、电磁单向阀(31)、第一辅辊液压缸(32)、第一主辊液压缸(34)，第一辅辊液压缸(32)具有第一辅辊液压缸有杆腔(44‑2)、第一辅辊液压缸无杆腔(45‑2)、第一辅辊液压缸活塞(46‑2)；第一主辊液压缸(34)具有第一主辊液压缸有杆腔(44‑1)、第一主辊液压缸无杆腔(45‑1)、第一主辊液压缸活塞(46‑1)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，朱炳安，张云鹏，汪宏波，
申请(专利权)人：江苏大峘集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32