【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑密封装置，尤其涉及一种外热式回转窑夹套式密封装置。
技术介绍
1、随着回转窑各种密封形式的发展，鱼鳞片式柔性密封得到广泛应用。鱼鳞片式密封装置密封性较好，在筒体回转过程中发生摆动、窜动时能自适应贴合。鱼鳞片式密封装置在对回转窑实施密封的过程中，通常会出现如下专利中存在的问题，参见公开号为cn207849387u的专利公开了一种回转窑，包括倾斜的窑体，在窑体向上倾斜的一端为进料端，向下倾斜的一端为出料端，在出料端安装有活动的窑尾罩，在窑尾罩上安装有复合密封装置，复合密封装置包括第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构安装在窑尾罩的内圈，第二密封结构安装在窑尾罩的外圈并与第一密封结构相贴；第一密封结构包括若干块弧形的石墨块，石墨块由夹持结构夹持固定，钢丝绳穿过夹持结构，压制石墨块，虽然该专利是通过石墨块实施密封，但是仍然存在石墨块密封贴合度低导致漏风漏料的问题，从而影响了回转窑的运作，因此，在长期的研发测试过程中：现有技术中回转窑的密封片的石墨块与摩擦环之间存在间隙，容易造成漏风漏料影响保温效果的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种外热式回转窑夹套式密封装置，以解决回转窑的密封片的石墨块与摩擦环之间存在间隙，容易造成漏风漏料影响保温效果的问题。
2、基于上述目的，本技术提供了一种外热式回转窑夹套式密封装置，包括：设置于回转窑一端的进出料锥体，以及位于回转窑靠近进出料锥体一侧的筒体摩擦环；还包括：多个双层复合密封件，设置于进出料锥体外围
3、优选的，所述双层复合密封件一端固定安装于进出料锥体外围，多个双层复合密封件远离进出料锥体的一侧套设有环形结构的压板，压板用于限定多个双层复合密封件在进出料锥体外围的位置。
4、优选的，所述双层复合密封件包括：密封片，以及复合设置于密封片一侧的纤维板，所述密封片与纤维板贴合排布，所述纤维板位于密封片与进出料锥体之间，所述石墨块固定安装于纤维板一侧端部。
5、优选的，所述纤维板为硅酸铝纤维板结构。
6、优选的，所述进出料锥体与筒体摩擦环同轴设置，多个双层复合密封件合围形成中空通道，中空通道将进出料锥体内部与筒体摩擦环内部连通。
7、优选的，所述钢丝绳两端部设置有锁紧环，锁紧环将钢丝绳收紧在双层复合密封件外围。
8、本技术的有益效果：通过在进出料锥体的外围以鱼鳞状分布的方式环形布置有多个双层复合密封件，能够将进出料锥体与筒体摩擦环之间实施连通，同时通过在筒体摩擦环与双层复合密封件之间设有沿环向设置的多个石墨块，并在双层复合密封件与钢丝绳之间设有的防滑弹条，通过防滑弹条的复位弹力作用能够提升钢丝绳对各个双层复合密封件端部的贴合收紧度，从而有效的提升了石墨块与筒体摩擦环之间的贴合度，使得筒体摩擦环与双层复合密封件之间能够实施长期无间隙密封，进一步减少了漏风漏料量的效果。
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1.一种外热式回转窑夹套式密封装置，包括：设置于回转窑一端的进出料锥体(1)，以及位于回转窑靠近进出料锥体(1)一侧的筒体摩擦环(8)；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种外热式回转窑夹套式密封装置，其特征在于，所述双层复合密封件一端固定安装于进出料锥体(1)外围，多个双层复合密封件远离进出料锥体(1)的一侧套设有环形结构的压板(4)，压板(4)用于限定多个双层复合密封件在进出料锥体(1)外围的位置。
3.根据权利要求2所述的一种外热式回转窑夹套式密封装置，其特征在于，所述双层复合密封件包括：
4.根据权利要求3所述的一种外热式回转窑夹套式密封装置，其特征在于，所述纤维板(3)为硅酸铝纤维板结构。
5.根据权利要求1所述的一种外热式回转窑夹套式密封装置，其特征在于，所述进出料锥体(1)与筒体摩擦环(8)同轴设置，多个双层复合密封件合围形成中空通道，中空通道将进出料锥体(1)内部与筒体摩擦环(8)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种外热式回转窑夹套式密封装置，其特征在于，所述钢丝绳(6)两端部设置有锁紧环
...【技术特征摘要】
1.一种外热式回转窑夹套式密封装置，包括：设置于回转窑一端的进出料锥体(1)，以及位于回转窑靠近进出料锥体(1)一侧的筒体摩擦环(8)；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种外热式回转窑夹套式密封装置，其特征在于，所述双层复合密封件一端固定安装于进出料锥体(1)外围，多个双层复合密封件远离进出料锥体(1)的一侧套设有环形结构的压板(4)，压板(4)用于限定多个双层复合密封件在进出料锥体(1)外围的位置。
3.根据权利要求2所述的一种外热式回转窑夹套式密封装置，其特征在于，所述双层复...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓庆，郭海燕，罗波，
申请(专利权)人：江苏海建股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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